«Н.И. Новицкий, А.А. Горюшкин ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА Под редакцией профессора Н.И. Новицкого Рекомендовано ФГУ «Федеральный институт развития образования» в качестве учебного пособия...»

СРЕДНЕЕ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ

ОБРАЗОВАНИЕ

Н.И. Новицкий, А.А. Горюшкин

ОРГАНИЗАЦИЯ

ПРОИЗВОДСТВА

Под редакцией профессора Н.И. Новицкого

ФГУ «Федеральный институт развития образования»

в качестве учебного пособия



для использования в учебном процессе образовательных учреждений

среднего профессионального образования по техническим и экономическим специальностям КНОРУС МОСКВА 2013 УДК 658:339.1(075.8) ББК 65.42803я73 Н73

Рецензенты:

Л.М. Синица, доц. кафедры организации и управления Белорусского государ­ ственного экономического университета, канд. экон. наук, А.Н. Шевчук, преподаватель специальных экономических дисциплин Минско­ го государственного машиностроительного колледжа Новицкий Н.И.

Н73 Организация производства: учебное пособие / Н.И. Новицкий, А.А. Горюшкин; под ред. Н.И. Новицкого. - М. : КНОРУС, 2013. - 350 с. - (Среднее профессиональное образование).

ISBN 978540600119 Рассматриваются теоретические и методические основы организации про­ изводства на примере промышленных предприятий. Особое внимание уделено вопросам организации производственных процессов во времени и пространст­ ве, поточных и непоточных методов производства, автоматического и гибкого автоматизированного производства, вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств, организации труда и технического нормирования, технического кон­ троля и управления качеством продукции, материальнотехнического обеспече­ ния предприятия, создания и освоения новой техники, совершенствования организации производства.

Для студентов учреждений cреднего профессионального образования, обуча­ ющихся по специальности «Технология машиностроения».

УДК 658:339.1(075.8) ББК 65.42803я73 Новицкий Николай Илларионович Горюшкин Александр Алексеевич

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Сертификат соответствия № РОСС RU. АЕ51. Н 16208 от 04.06.2012.

Изд. № 6663. Формат 6090/16.

Гарнитура «PetersburgC». Печать офсетная.

Усл. печ. л. 22,0. Уч.изд. л. 17,32. Тираж 200 экз. Заказ № 7096.

ООО «КноРус».

127015, Москва, ул. Новодмитровская, д. 5а, стр. 1.

Тел.: (495) 741­46­28.

Email: [email protected] http://www.knorus.ru Отпечатано в ОАО «Тверской полиграфический комбинат».

170024, г. Тверь, прт Ленина, д. 5.

© Новицкий Н.И., Горюшкин А.А., 2013 ISBN 9785406001196

–  –  –

5.5.2. Организационная подготовка производства к промышленно му освоению новой техники

5.5.3. Проблемы, стадии и этапы промышленного освоения произ водства новой техники

5.5.4. Динамика изменения технико экономических показателей на стадии ОСП

5.5.5. Экономическое значение фактора времени в подготовке и ос воении производства новой техники

5.6. Планирование процессов СОНТ и управление ими

5.6.1. Создание нормативной базы для планирования процессов СОНТ 5.6.2. Планирование и контроль процессов СОНТ с использовани ем ленточных графиков

5.6.3. Планирование процессов СОНТ с использованием сетевых графиков

–  –  –

6.1.1. Значение, задачи и структура инструментального хозяйства предприятия

6.1.2. Планирование потребностей предприятия в различных видах оснащения

6.2. Организация ремонтного хозяйства предприятия

6.2.1. Значение, задачи и структура ремонтного хозяйства предпри ятия

6.2.2. Сущность и содержание системы планово предупредитель ных ремонтов

6.2.3. Ремонтные нормативы системы ППР

6.2.4. Планирование ремонта оборудования и работы ремонтно ме ханического цеха

6.2.5. Организация выполнения ремонтных работ

6.3. Организация энергетического хозяйства предприятия

6.3.1. Роль, задачи и структура энергетического хозяйства пред приятия

6.3.2. Планирование потребности предприятия в энергии различ ных видов

6.4. Организация транспортного хозяйства предприятия

6.4.1. Значение, задачи и структура транспортного хозяйства пред приятия

6.4.2. Определение грузооборотов предприятия, маршрутов транс порта и потребного количества транспортных средств............

6.5. Организация складского хозяйства предприятия

6.5.1. Задачи и структура складского хозяйства предприятия..........

6.5.2. Расчет потребности предприятия в площадях под складские помещения

–  –  –

Литература

Предисловие Предлагаемое учебное пособие написано в соответствии с типовой и рабочей программами курса «Организация производства», читаемо го в средних специальных учебных заведениях для учащихся эконо мических и технических специальностей. Кроме того, учитывая назна чение учебного пособия - помочь учащимся более глубоко изучить отдельные вопросы производственно хозяйственной деятельности на предприятии с учетом изменившихся условий организации производ ства на современном этапе, авторы сочли необходимым изложить их более подробно. При написании были широко использованы общема шиностроительные, отраслевые и международные стандарты, норма тивы, методические разработки и положения, специальная литература и другие материалы.

Учебное пособие состоит из семи разделов: 1) организационные ос новы производства на предприятии; 2) формы и методы организации производственных процессов; 3) организация и нормирование труда на предприятии; 4) производственная мощность и организация ритмич ной работы предприятия; 5) организация и планирование процессов создания и освоения новой техники; 6) инфраструктура вспомога тельных и обслуживающих подразделений предприятия; 7) проекти рование и совершенствование организации производства. В каждом разделе рассматриваются вопросы с учетом требований системного и комплексного обучения (методика экономика + техника + плани рование + управление конкурентоспособность) и в соответствии с типовой программой данной дисциплины.

Организация производства - научная дисциплина, углубляющая и развивающая применительно к предприятию рациональное сочета ние во времени и в пространстве всех основных, вспомогательных и обслуживающих процессов и управление ими.

Современное промышленное (машиностроительное) предприятие представляет собой сложный производственно хозяйственный ком плекс, в распоряжении которого находятся здания и сооружения, ма шины и оборудование, сырье и материалы, полуфабрикаты и комплек тующие изделия, топливо и другие средства производства, а также 8 людские ресурсы, необходимые для выполнения всех основных, вспо могательных и обслуживающих производственных процессов, т.е. про цессов превращения предметов труда в продукты труда.

В ходе производства продуктов труда необходимо организовать четкое взаимодействие коллективов отдельных подразделений пред приятия, координировать их взаимодействие и взаимосвязи. Прежде всего должен быть рационально организован сам производственный процесс изготовления продукта труда, выбраны рациональные формы организации движения материала, обеспечивающие минимальное время пребывания его в процессе производства, отработана производ ственная структура предприятия, определена производственная мощ ность, организована ритмичная работа, выбрана рациональная система управления на основе широкого использования средств механизации и автоматизации управленческого труда.

Для современных предприятий, работающих в условиях рыночной эко номики, характерен процесс модернизации и обновления выпускаемой продукции, что требует соответствующей организации научно иссле довательской и опытно конструкторской подготовки, конструктор ской и технологической подготовки производства, организационной подготовки и освоения выпуска новых или усовершенствованных из делий. При этом должно обеспечиваться максимальное сокращение цикла создания и освоения нового изделия на всех стадиях и этапах освоения изделия в серийном или массовом производстве. Одновре менно необходимо обеспечивать минимальные затраты как на саму техническую подготовку, так и на процесс освоения и промышленное изготовление.

Конкретные методы организации производства в значительной степени определяются конструктивными особенностями выпускае мой продукции, спецификой технологических процессов изготовления деталей и сборки изделий. Соответственно решение вопросов органи зации и планирования производства, управления им на предприятиях должно базироваться на всестороннем и глубоком изучении конструк ций изделий, технологических процессов их изготовления, организа ции труда работников предприятия.

Специалист современного предприятия должен хорошо знать тео ретические основы организации производства, владеть методами вну тризаводского планирования и экономического анализа, а также мето дами обоснования принимаемых им технических, экономических и управленческих решений.

Экономист предприятия должен уметь: определять экономичес кую эффективность создания и освоения новой техники как на стадии ее производства, так и на стадии эксплуатации; выбирать ресурсосбе регающие технологические процессы и наиболее рациональные фор мы их организации; планировать работу по изготовлению техники;

осуществлять учет и анализ производственно хозяйственной деятель ности и вести регулирование производства.

Наука об организации производства имеет активный характер. Она не только учит, но и воспитывает у специалистов производства, на ка ком бы участке они ни работали, нетерпимое отношение к недостат кам, к проявлениям бесхозяйственности и расточительства. Она вос питывает борцов за режим экономии, за наиболее эффективные методы ведения производственно хозяйственной деятельности, за по лучение максимальной прибыли и рентабельности производства.

Учебное пособие предназначено для учащихся и преподавателей средних специальных учебных заведений экономических специально стей. Также оно может быть полезным для технических специалистов предприятий, которым необходим определенный уровень знаний в об ласти организации производства.

Похожие работы:

«Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Томский государственный архитектурно-строительный университет ИССЛЕДОВАНИЕ РЫНКА НЕДВИЖИМОСТИ Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Экономика недвижимости» и раздела дипломного проекта по исследованию рынков жилой и коммерческой недвижимости Томск 2015 Овсянникова Т.Ю., Югова И.В. Исследование рынка недвижимости: Методические...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Томский государственный архитектурно-строительный университет РАСЧЕТ ИЛОВЫХ ПЛОЩАДОК Методические указания к практическому занятию Составитель В.В. Быкова Томск 20 Расчет иловых площадок: методические указания / Сост. В.В. Быкова. – Томск: Изд-во Том. гос. архит.-строит. ун-та, 2010. – 17 с. Рецензент доцент А.Ф. Рехтин Редактор Е.Ю. Глотова Методические указания к практическому занятию по дисциплине ОПФ.Ф.13. «Промышленная экология» для...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» Кафедра землеустройства и кадастра Широкова А.А. КАДАСТРОВОЕ И ТЕРРИТОРИАЛЬНОЕ ЗОНИРОВАНИЕ ЗЕМЕЛЬ НАСЕЛЕННОГО ПУНКТА РАЙОННОГО ПОДЧИНЕНИЯ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТА для студентов направления 21.03.02 «Землеустройство и кадастры» по профилям...»

«Электронный архив УГЛТУ Л.И. Аткина М.В. Жукова А.М. Морозов ОСНОВНЫЕ СТИЛИ АРХИТЕКТУРЫ. ХАРАКТЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Екатеринбург Электронный архив УГЛТУ МИНОБРНАУКИ РОССИИ ФБГОУ ВПО «УРАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» Кафедра ландшафтного строительства Л.И. Аткина М.В. Жукова А.М. Морозов ОСНОВНЫЕ СТИЛИ АРХИТЕКТУРЫ. ХАРАКТЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Методические указания (для изучения теоретического курса) для студентов очной и заочной форм обучения по дисциплине «Градостроительство»...»

«А.В. Пылаева МОДЕЛИ И МЕТОДЫ КАДАСТРОВОЙ ОЦЕНКИ НЕДВИЖИМОСТИ Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет» А.В. Пылаева МОДЕЛИ И МЕТОДЫ КАДАСТРОВОЙ ОЦЕНКИ НЕДВИЖИМОСТИ Учебное пособие Нижний Новгород УДК ББК П Рецензенты: Кокин А.С. – д.э.н., профессор ФГАОУ ВПО «Нижегородский государственный университет им. Н.И....»

«Приложение к приказу и. о. Председателя Комитета по делам строительства, жилищнокоммунального хозяйства и управления земельными ресурсами Министерства национальной экономики Республики Казахстан от 10 июня 2015 года №217-н Методика определения сметной стоимости строительства в Республике Казахстан 1. Общие положения 1. Настоящая Методика определения сметной стоимости строительства в Республике Казахстан (далее – Методика) предназначена для определения сметной стоимости строительства при...»

«Министерство общего и профессионального образования Ростовской области Государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования Ростовской области «Ростовский – на – Дону строительный колледж» (ГБОУ СПО РО РСК) РАССМОТРЕНО УТВЕРЖДАЮ На заседании Педагогического Совета Директор ГБОУ СПО РО РСК Протокол № 6 от 11.03.2015г. А.В. Вагин ОТЧЕТ ПО ИТОГАМ САМООБСЛЕДОВАНИЯ ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО...»

2016 www.сайт - «Бесплатная электронная библиотека - Методички, методические указания, пособия»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам , мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.

1) для связи с пользователем (клавиатура, принтеры, сканеры, дисплей);

2) для связи с автоматическим технологическим оборудованием и конрольноизмерительной аппаратурой.

Для обработки информации создается програмное обеспечение, содержащее пакеты прикладных программ и системы управления технологическими процессами.

ПРЕДПРИЯТИЕ КАК ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА СИСТЕМНЫЙ АНАЛИЗ КАК МЕТОД ИССЛЕДОВАНИЯ СЛОЖНЫХ СИСТЕМ

ИРТ 2-ой половины 20 века и порожденные ею условия вызвали потребность в разработке инструмента исследования крупных комплексных проблем. Эти проблемы были связаны с развитием науки и техники, ростом производства различных видов продукции. В соответствии с этим возникли следующие проблемы:

- выбор вариантов развития техники и технологии;

Рост городов;

- размещение производительных сил.

Вырос масштаб проблем, некоторые проблемы стали глобальными – транспортные, энергетические. С ростом масштаба проблем выросла и их сложность. Потребовался учет различных факторов и взаимосвязей, ресурсных и временных ограничений. Т. о. для решения данных проблем потребовались методы, которые позволяли бы анализировать проблему как единое целое и обеспечивали бы рассмотрение многих альтернатив. Таким методом стал системный анализ. С точки зрения системного анализа сложный объект рассматривается как система, т. е. совокупность отдельных элементов определенным образом взаимосвязанных для достижения заданной цели.

Системный анализ возник из теории систем. Одной из причин создания теории является проблема связи между различными науками. Достижения и гипотезы, разработанные в одной области практически не используются в других областях.

В рамках теории систем создавались предпосылки унификации научных знаний, появилась возможность избежать дублирования теоретических исследований. Другой причиной стало крушение механического мировоззрения, основанное на сведении любого объекта к исходным элементам.

Т. о. потребности науки, техники и практики поставило задачу разработки системного подхода.

Системный анализ – методология решения крупных проблем, основанная на теории систем. В его основе лежит количественное сравнение различных вариантов для выбора одного, подлежащего реализации. Чтобы оценить сравнение альтернативных вариантов нужно оценивать каждый элемент альтернативы. Отсюда возникает идея объединения всех элементов, связанных с данной проблемой.

Системный подход – совокупность принципов, формирующих направления и концепции исследования различных объектов как систем.

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ СИСТЕМНОГО ПОДХОДА

1) принцип целостности. Система исследуется как единое целое с учетом взаимосвязей с другими системами.

2) Принцип иерархической упорядоченности – наличие в системе элементов различного иерархического уровня.

3) Принцип целевой направленности. Элементы системы функционируют во времени как единое целое ради единой цели, стоящей перед системой в целом.

4) Принцип необходимого разнообразия. Число элементов системы и их состояний должно быть достаточно большим для выбора наилучшего варианта.

5) Принцип синергии и энерджетности. Эффект синергии возникает за счет взаимного участия, взаимодействия элементов, находящихся в рамках целого и появление у системы новых свойств, отсутствующих у ее элементов и не характерных для них.

6) Принцип обратной связи.

Обратная связь

7) Принцип альтернативности – обязательность проработки нескольких вариантов достижения поставленной цели.

Все системы делятся:

1) по участию человека:

Естественные;

- искусственные; 2) – идеальные;

- материальные; 3) – простые;

Сложные; 4) по взаимодействию с внешней средой:

Открытые;

Закрытые.

Одним из достижений кибернетики явилось обоснование фундаментальной роли информации в окружающем мире. Если ранее все явления и процессы сводились к веществу и энергии, то с появлением кибернетики информация стала унифицирующим понятием, определяющим действия систем. Количественной оценкой информации служит величина энтропии (Шеннон).

Согласно 2- му началу термодинамики в изолированной физической системе энтропия стремится к максимуму. В системе нарастает беспорядочность, хаос. Информация наоборот ограничивает разнообразие и снимает неопределенность, т. е. снижает энтропию. Чем большей информацией располагает организация о внешней и внутренней среде, тем большую вероятность она имеет устойчиво функционировать.

Главным системообразующим фактором является внешняя среда. Она устанавливает границы организации, влияет на характер структуры и внутренние процессы.

К факторам прямого действия относятся конкуренты, поставщики, потребители и гос. органы.

К факторам косвенного воздействия относятся политические факторы, состояние экономики, достижения НТП, социальнокультурные факторы. Внешняя среда становится все более подвижной. Это заставляет организацию использовать все более широкий спектр информации.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ И ЗАКОНЫ ИХ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ И РАЗВИТИЯ

Предприятие – это производственная система, особый класс искусственноматериальных систем.

К признакам производственной системы относят:

- участие в системе коллектива людей, машин, природной среды и возмущающих отклонений;

- наличие подсистем, имеющих содержательный характер действий;

- наличие целей функционирования и критериев эффективности достижения целей;

- иерархическая структура управления с вертикальными и горизонтальными связями;

- движение трудовых, материальных, информационных потоков между

подсистемами.

Производственные системы классифицируются:

1) по целевому назначению: производство продукции, оказание услуг, выполнение работ;

2) по сложности структуры: простые, сложные;

3) По стабильности поведения: статические, динамические;

4) По стабильности структуры: постоянные, переменные;

5) По иерархическому уровню: производственное объединение, предприятие, производство, цех, участок, рабочее место.

К основным законам развития и функционирования производственных систем относят:

1) закон циклического развития; выступает в виде спиралевидного процесса;

2) закон убывающей эффективности систем; отражает развитие системы на конечной стадии цикла;

3) закон малооперационных процессов; 2 и более технологий могут объединятся, существенно упрощая систему, при этом участок кривой может продляться;

4) закон перехода и возрастания разнообразия и сложности систем; проявляется в росте разнообразия решение, использование модульного принципа позволяет создать массовое производство на заказ, когда большое разнообразие товаров создается из одного набора основных компонентов.

Со временем каждая новая модификация или модель дает все меньше роста производительности при тех же затратах. Дальнейшее совершенствование технических решений становится невозможным, т. е. наступает предел роста результативности систем. Становится необходимым переход на новый принцип действия или на новую технологию. Зависимость между затратами, связанными с улучшением продукта и результатом выражается кривыми (технологический разрыв - фостер). Переход от одной группы продуктов или процессов в другой фостер назван технологическими разрывами.

Технологические разрывы существовали всегда, и будут наступать с увеличивающейся частотой, поскольку научные знания скачкообразно нарастают в различных областях.

ЭЛЕМЕНТЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ

Одним из условий интенсификации экономики является обновление производства. Обновление на старой технической основе не улучшит экономических показателей и является простым воспроизводством основных фондов. При обновлении производства на новой технической основе с более высокой производительностью средств труда происходит расширенное воспроизводство основных фондов. Основной формой расширенного воспроизводства является капитальное строительство.

Капитальное строительство – процесс создания основных фондов путем строительства новых объектов, а также расширения и реконструкции действующих объектов. Капитальное строительство осуществляется за счет капиталовложение, состоящих из следующих затрат:

1) на проектноразыскательские работы;

2) на строительно – монтажные работы, освоение земельных участков и подготовка территории строительства, основное технологическое оборудование, вспомогательное оборудование и приспособления;

3) производственные затраты, связанные с опробыванием производства с целью проверки качества монтажа;

4) затраты на создание социальной и технологической инфраструктуры.

В рыночной экономике для отбора того или иного проекта организуют торг или тендеры на конкурсной основе. Предметом торгов могут быть строительство зданий, сооружений производственного назначения, выполнение строительных и монтажных работ, выполнение пусконаладочных и изыскательских работ, технико – экономическое обоснование, поставки технологического оборудования и прочее.

Тендер может проводиться как на весь объем работ, так и на их часть. Для проведения работ создается временный тендерный комитет, в его

состав входят представители заказчиков и эксперты по специальным вопросам.

Рабочая документация разрабатывается в соответствии с государственным стандартом СПДС (система проектной документации для строительства). Вся технико – экономическая документация подлежит государственной экспертизе. Основной проектной стадией, подлежащей экспертизе, является технико – экономическое обоснование.

При государственном финансировании проектная документация строительства утверждается государственным строем России, а при финансировании за счет средств инвесторов – непосредственно инвесторами. Разработку проектно – сметной документации осуществляют проектные фирмы. Они осуществляют эскизное и рабочее проектирование, разрабатывают сметы, осуществляют авторский надзор.

Сметы составляются в процессе проектирования на основании графических материалов, спецификации к ним и пояснительных записок. На основе сметы и календарного плана составляется бюджет проекта и осуществляется учет действий заказчика и подрядчика. На основе сметной стоимости определяется договорная цена, являющаяся основой для подрядных торгов и заключения контракта. Для определения сметной стоимости определяется 3 метода:

1. базисно-компенсационный

2. ресурсный

3. ресурсно-индексный

1. Представляет собой составление сметы с использованием имеющихся сметных норм, стоимость определяется в 2 этапа:

- на стадии проектирования рассчитывается базисный уровень с учетом прогноза удорожания базисной стоимости в связи с информацией;

- в процессе строительства производится расчет дополнительных затрат, вызванных повышением цен и тарифов на применяемые работы.

2. Затраты калькулируются в прогнозных ценах.

3. Это сочетание ресурсного метода с системой индекса на ресурсы.

Материальное обеспечение строительных проектов основывается на системе производственно-технической комплектации. Поставки всех видов ресурсов должны проходить в соответствии с технологической последовательностью реализации ресурсов. При получении оборудования заказчик обязан проверить его комплектность по документации. Завершение работ по проектированию и строительству объектов включает проведение эксплуатационных испытаний, сдачу проекта и закрытие контракта.

Эксплуатационные испытания включают:

- сравнение эксплуатационных характеристик с плановыми, выявление расхождений и анализ их причин, разработка мероприятий по устранению наружных расхождений, организация работ по их устранению. По результатам испытаний составляется отчёт, который содержит: название фирмы, её местонахождение, название технологического процесса, подвергнутого испытанию, цель испытаний, сравнение практических и планируемых результатов, рекомендации и решения.

- Результаты испытаний являются основанием для передачи ответственности от подрядчика к заказчику, приемка объекта оформляется актами с сопроводительными документами.

АНАЛИЗ РАЗВИТИЯ ПРОТИВОРЕЧИЙ СОВРЕМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА

Развитие современного производства происходит в условиях некоторого процесса. Основными противоречиями развития являются:

1. рост производительности труда значительно отстаёт от роста производительности оборудования. Если производительность оборудования увеличивается в сотни раз, то производительность туда – в несколько раз. Это приводит к недоиспользованию оборудования. Например по данным немецких исследователей 90% универсальных станков используются только на 25% своей мощности.

2. При значительном сокращении общего машинного времени обработки детали до нескольких минут производственный цикл увеличивается до нескольких месяцев. При традиционной организации производства детали находятся в цехе только 1% времени длительности цикла(от идеи, задания по проектированию до реализации по ГП). Таким образом повышение производительности оборудования оказывает незначительное влияние на сокращение общего цикла производства изделий.

3. При сокращении общего объёма основного труда доля вспомогательного выросла и превысила 50%. Проводимая

роботизация вспомогательного труда оказалась малоэффективной из-за малой доли заработной платы вспомогательных рабочих в с/с продукции.

4. Отсутствие мобильности производства при создании автоматизированных линий. Конструкция изделий, выпускаемых с использованием автоматических линий остается неизменной, что приводит к моральному устареванию изделий. Автоматические линии используются до 10 лет и спрос уже может отсутствовать.

5. Несмотря на рост фондовооруженности производства

фондоотдача снижается. Это приводит к устареванию завода, несмотря на обновление оборудования.

Устаревание имеет место в ситуациях:

1. Старый уровень организации производства при значительных увеличениях объёма выпуска продукции

2. расширении производства только за счет ликвидации узких мест

3. наличием многочисленных сборочных обрабатывающих линий для одинаковой продукции

4. перегруженности конвейерных систем.

Причина обострения этих противоречий является противоречия интенсивного и экстенсивного развития. В условиях перехода от экстенсивного к интенсивному развитию начинает терять свои преимущества поточная технология. Непрерывность процесса на конвейере является кажущейся из 3-х составляющих процессатруд, средства труда, предметы труда. Труд и средства труда находятся в непрерывном движении, а предметы труда, попадая в заделы, надолго исключаются из процессов производства.

Автоматизация касалось массового производства и её вклад в повышение производительности труда в 20 в. заводы-автоматы, созданные за рубежом, показали неэффективность автоматизации на основе специального оборудования.

1. новая техника должна планироваться во всех звеньях производственного комплекса, как в основном, так и во вспомогательном производстве.

2. развитие повой техники идет быстрее развития организации

производства.

Решение данных противоречий возможно путём использования станков с числовым программным управлением, созданием ГПС, которые позволяют уйти от жесткий технологических систем к гибким, удовлетворяющим требованиям рынка.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:

1) Крылова И. М. Организация производства на предприятии: Учебное пособие / Иван. гос. хим. – технол. ун-т. Иваново, 1999. 56 с.

2) Новицкий Н. И. Организация производства на предприятиях. М.: Финансы и статистика, 2001.

3) Соколицын С. А., Кузин В. И. Организация и оперативное управление машиностроительным производством. Л.: Машиностроение, 1988.

4) Фатхутдинов Р. А. Организация производства: Учебник. М.: ИНФРА-

5) МУ № 971.

  • Дубровин И.А. Организация и планирование производства на предприятиях (Документ)
  • Иванов И.Н. Организация производства на промышленных предприятиях (Документ)
  • (Документ)
  • Толкачева Л.В. Организация производства специализированного ремонтного предприятия (Документ)
  • Курсовая работа - Организация материально-технической обеспеченности строительного производства (Курсовая)
  • Ковальский В.И. Организация и планирование производства на машиностроительном предприятии (Документ)
  • Курсовая работа - Организация складского хозяйства (Курсовая)
  • (Документ)
  • Васюкова А.Т., Пивоваров В.И., Пивоваров К.В. Организация производства и управление качеством продукции в общественном питании (Документ)
  • Новицкий Н.И. Организация и планирование производства. Практикум (Документ)
  • Соколова А.В. Организация производства на предприятиях отрасли. Курс лекций. Часть 1 (Документ)

    • n1.doc

    УДК 658.5:621(075.8) ББК 65.304.15-80я73 Н73

    РЕЦЕНЗЕНТЫ:

    Е. Н. Ведута,

    Д-р экон. наук, проф. кафедры Национальной экономики российской экономической академии им. Г. В. Плеханова;

    О. Н. Дунаев,

    Д-р экон. наук. проф., зав. кафедрой Теории и практики управления Института переподготовки кадров Уральского государственного технического университета;

    М. В. Радиевский,

    Д-р экон. наук, проф. кафедры Экономики и управления научными исследованиями, проектированием и производством Белорусской государственной политехнической академии;

    А. К. Феденя,

    Канд. экон. наук, зав. кафедрой Менеджмента Белорусского государственного университета информатики и радиоэлектроники

    ВВЕДЕНИЕ

    Теоретические основы организации производства – научная дисциплина об организации производства на предприятиях машиностроения (в том числе радиоэлектронного приборостроения), углубляющая и развивающая применительно к предприятию рациональное сочетание во времени и пространстве всех основных (технологических), вспомогательных и обслуживающих процессов. Хотя особенности и метод этого сочетания различны в разных производственных условиях, при всем их разнообразии организация производственных процессов, как правило, подчинена некоторым общим принципам: специализации, пропорциональности, параллельности, прямоточное™, непрерывности, ритмичности, автоматичности, профилактики, конструктивной и технологической стандартизации, гибкости, оптимальности и др. Соблюдение этих принципов лежит в основе рациональной организации производственных процессов и является необходимой предпосылкой выполнения предприятием плановых заданий с наиболее благоприятными технико-экономическими показателями: высокой производительностью труда, минимальной себестоимостью продукции, заданным качеством и конкурентоспособностью продукции, максимальной прибыльностью и рентабельностью производства, кратчайшей продолжительностью производственного цикла, минимальной оборачиваемостью оборотных средств и т. д.

    Современное машиностроительное предприятие представляет собой сложный производственно-хозяйственный комплекс, в распоряжении которого находятся здания и сооружения, машины и оборудование, сырье и материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, топливо и другие средства производства, а также людские ресурсы, необходимые для выполнения производственных процессов, т. е. процессов превращения предметов труда в продукты труда.

    В ходе производства продуктов труда необходимо организовать четкое взаимодействие коллективов отдельных подразделений предприятия, координировать их взаимодействие и взаимосвязи. Прежде всего рационально должен быть организован производственный процесс изготовления продукта труда, выбраны оптимальные формы организации движения материала, обеспечивающие минимальное время пребывания его в процессе производства, должна быть отработана производственная структура предприятия, выбрана рациональная система управления на основе широкого использования средств механизации и автоматизации управленческого труда.

    В процессе производства на предприятиях машиностроения и особенно радиоэлектронного приборостроения потребляется большое количество разнообразных материалов и комплектующих изделий. В этом случае необходима рациональная организация обеспечения производства всеми видами материальных ценностей, хранения, учета и выдачи их в цехи и на рабочие места. При производстве изделий машиностроения, как правило, используется множество различных видов режущих, абразивных и мерительных инструментов и приспособлений. Для того чтобы процесс производства основной продукции предприятия протекал непрерывно, необходима организация своевременного и качественного изготовления оснащения.

    На предприятиях машиностроения, как правило, установлено много самого разного оборудования. Исключительно важное значение имеет задача организации правильной эксплуатации оборудования и поддержания его в работоспособном состоянии.

    Для современных предприятий, работающих в условиях рыночной экономики, характерен процесс модернизации и обновления выпускаемой продукции, что требует соответствующей организации научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, конструкторской и технологической подготовки производства, организационной подготовки и освоения выпуска новых или усовершенствованных изделий. При этом необходимо обеспечивать максимальное сокращение продолжительности цикла создания и освоения нового изделия на всех стадиях и этапах внедрения его в серийное или массовое производство. Одновременно следует снижать затраты как на техническую подготовку, так и на освоение и промышленное изготовление.

    Эти вопросы наиболее актуальны для производства радиоэлектронной техники, где темпы ускорения технического прогресса наиболее высоки. Обновление продукции данного профиля происходит в среднем через 5-6 лет. Поэтому сокращение цикла "наука - разработка - производство" является одной из основных задач, которая может быть решена лишь с помощью наиболее современных методов организации научно-исследовательских разработок, технической подготовки производства, промышленного освоения и производства новой техники и управления им.

    Конкретные методы организации производства в значительной степени определяются конструктивными особенностями выпускаемой продукции, спецификой технологических процессов изготовления деталей и сборки изделий. Соответственно решение вопросов организации производства и управления им на предприятиях должно базироваться на всестороннем и глубоком изучении конструкций изделий, технологических процессов их изготовления, организации труда работников предприятия.

    Руководитель современного предприятия или его подразделения должен знать теоретические основы организации производства, владеть методами внутризаводского планирования и экономического анализа, а также методами обоснования принимаемых им технических и хозяйственных решений.

    Инженер, кем бы он ни был, - конструктором, технологом, мастером участка или хозяйственным руководителем, должен обеспечивать на своем участке работы наибольшую эффективность при минимальных затратах общественного труда. Создавая новую технику, инженер-конструктор обязан учитывать экономические показатели, связанные с ее производством и эксплуатацией. Инженер-технолог должен уметь выбрать экономически выгодные технологические процессы изготовления новой техники. Инженер-экономист должен уметь определять экономическую эффективность создания и освоения новой техники как на стадии ее производства, так и на стадии эксплуатации, выбирать ресурсосберегающие технологические процессы и наиболее рациональные формы их организации, планировать работу по изготовлению техники, осуществлять учет и анализ производственно-хозяйственной деятельности.

    Наука об организации производства имеет активный характер. Она не только учит, но и воспитывает у руководителей производства независимо от того, на каком участке они работают, нетерпимое отношение к недостаткам, проявлениям бесхозяйственности и расточительства. Эта наука помогает бороться за режим экономии, внедрять наиболее совершенные методы ведения производственно-хозяйственной деятельности, получать максимальную прибыль и рентабельность производства.

    Целью настоящей книги является рассмотрение во взаимосвязи наиболее важных вопросов и факторов науки об организации производства, обеспечивающих эффективное функционирование промышленного предприятия - первичного звена материального производства.

    Книга написана в виде курса лекций по организации производства, а также может служить базой для курсов "Внутризаводское планирование", "Научная организация труда и техническое нормирование", "Основы менеджмента" и других дисциплин и рекомендована Советом Белорусского государственного университета информатики и радиоэлектроники в качестве учебного пособия.

    Автор глубоко благодарен рецензентам за ценные замечания и предложения, а также выражает искреннюю признательность студентам Белорусского государственного университета информатики и радиоэлектроники А. В. Жданку, А. П. Музыченко, Д. О. Попову, А. В. Турко за техническую помощь при подготовке материалов для данной книги.

    Рассматриваются теоретические и методические основы организации производства на примере промышленных предприятий. Особое внимание уделено вопросам организации производственных процессов во времени и пространстве, поточных и непоточных методов производства, автоматического и гибкого автоматизированного производства, вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств, организации труда и технического нормирования, технического контроля и управления качеством продукции, материально-технического обеспечения предприятия, создания и освоения новой техники, совершенствования организации производства.
    Для студентов учреждений среднею профессиональною образования, обучающихся по специальности «Технология машиностроения».

    ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ НАУКИ ОБ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА.
    Историю формирования и развития дисциплины «Организация производства» можно проследить начиная со второй половины XVIII в., когда английский предприниматель, механик по образованию Р. Аркрайт (1732-1792) создал «фабричный кодекс», в котором установил систему штрафов за нарушение трудовой дисциплины в процессе производства и казарменный режим для рабочих. Кодекс предусматривал, что рабочие должны были работать строго по расписанию, есть, жить и спать по команде. За каждое отклонение от расписания полагался штраф, величина которого зависела от степени отклонения.

    К. Маркс назвал этот кодекс «капиталистической карикатурой... общественного регулирования процесса труда, которое становится необходимым при кооперации в крупном масштабе и при совместном применении средств труда, особенно машин».

    Однако несмотря на свою примитивность, «фабричный кодекс» Аркрайта положил начало формированию науки об организации производства, явился первым теоретическим документом для регулирования общественного труда на предприятии и более сотни лет использовался па предприятиях разных стран мира.

    Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
    Скачать книгу Организация производства, Новицкий Н.И., Горюшкин А.А., 2009 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

    • Электрическое оборудование тепловозов и дизель-поездов, Белозеров И.Н., Балаев А.А., Баженов А.А., 2017
    • Теоретические основы ускоренной оценки и прогнозирования надежности технических систем, Гишваров А.С., Тимашев С.А., 2012
    • Неразрушающий контроль, Справочник, Том 1, Книга 1, Визуальный и измерительный контроль, Клюев В.В., Соснин Ф.Р., 2008
    • Учебник моториста первого класса промыслового флота, Коротков В.М., 1980

    Следующие учебники и книги:

    • Динамика и управление движением шагающих машин с цикловыми движениями, Брискин Е.С., Жога В.В., Чернышев В.В., Малолетов А.В., 2009

    Рассматриваются теоретические и методические основы организации, планирования и управления производством на примере предприятий. Особое внимание уделено организации производственных процессов поточных и непоточных методов производства, автоматизированного производства, вспомогательных и обслуживающих цехов, организации труда и заработной платы, техническому нормированию труда, а также созданию новой техники и новой технологии, внутризаводскому планированию производства, менеджменту на предприятии.

    Для студентов и преподавателей экономических, инженерно-экономических и технических специальностей вузов, а также менеджеров и специалистов предприятий.

    М.: Финансы и статистика, 2007.

    ISBN 978-5-279-02691-3

    Количество страниц: 576.

    Содержание книги «Организация, планирование и управление производством»:

    • 3 Введение
    • 6 Раздел 1. Организационные основы производства
      • 7 Глава 1. История развития науки об организации, планировании и управлении производством
      • 12 Глава 2. Предмет, метод, содержание и задачи курса
        • 12 2.1. Понятие и основные задачи курса
        • 15 2.2. Предмет, метод и содержание курса
        • 18 2.3. Взаимосвязь курса с экономическими и техническими дисциплинами
      • 20 Глава 3. Промышленное предприятие – сложная производственная система
        • 20 3.1. Предприятие как объект организации, планирования и управления производством
        • 23 3.2. Создание промышленных предприятий и порядок их регистрации
        • 25 3.3. Учредительный договор, устав и паспорт предприятия
    • 27 Раздел 2. Организация производственных процессов
      • 28 Глава 4. Производственный процесс и общие принципы его организации
        • 28 4.1. Понятие о производственном процессе
        • 32 4.2. Основные принципы организации производственных процессов
        • 35 4.3. Особенности организации производственных процессов на предприятиях радиоэлектронного приборостроения
        • 37 4.4. Типы производства и их технико-экономические характеристики
      • 43 Глава 5. Организация производственного процесса во времени
        • 43 5.1. Производственный цикл изготовления изделия
        • 47 5.2. Расчет и анализ продолжительности производственного цикла простого процесса
        • 56 5.3. Расчет и анализ продолжительности производственного цикла сложного процесса
      • 65 Глава 6. Организация производственного процесса в пространстве
        • 65 6.1. Производственная структура предприятия
        • 70 6.2. Формы специализации основных цехов предприятия
        • 74 6.3. Производственная структура основных цехов предприятия
      • 76 Глава 7. Организация непоточного производства
        • 76 7.1. Методы организации непоточного производства
        • 77 7.2. Особенности организации предметно-замкнутых участков
        • 86 7.3. Особенности организации производства на участках серийной сборки изделий
      • 91 Глава 8. Организация поточного производства
        • 91 8.1. Сущность, особенности и основные признаки организации поточного производства
        • 94 8.2. Классификация поточных линий
        • 98 8.3. Выбор, обоснование и компоновка поточных линий
        • 103 8.4. Особенности организации однопредметной непрерывно-поточной линии
        • 114 8.5. Особенности организации однопредметной прерывно-поточной линии
        • 123 8.6. Особенности организации многопредметной непрерывно-поточной линии
        • 132 8.7. Особенности организации многопредметной прерывно-поточной линии
        • 138 8.8. Экономическая эффективность поточного производства
      • 141 Глава 9. Организация автоматизированного производства
        • 141 9.1. Этапы развития автоматизации производства
        • 143 9.2. Организационно-технические особенности создания и эксплуатации автоматических линий
        • 146 9.3. Организационно-технические особенности создания и эксплуатации роторных линий
        • 150 9.4. Организационно-технические особенности создания и эксплуатации роботизированных технологических комплексов
        • 155 9.5. Организационно-технические особенности создания и эксплуатации гибких производственных систем
        • 163 9.6. Оценка экономического эффекта от использования средств автоматизации производства
    • 175 Раздел 3. Организация вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств предприятия
      • 175 Глава 10. Организация инструментального хозяйства предприятия
        • 175 10.1. Значение, задачи и структура инструментального хозяйства
        • 177 10.2. Классификация и индексация оснащения
        • 180 10.3. Планирование потребности предприятия в различных видах оснащения
        • 186 10.4. Организация работы центрального инструментального склада и инструментально-раздаточных кладовых
      • 190 Глава 11. Организация ремонтной службы предприятия
        • 190 11.1. Значение, задачи и структура ремонтной службы
        • 194 11.2. Сущность и содержание системы планово-предупредительных ремонтов
        • 196 11.3. Ремонтные нормативы
        • 200 11.4. Техническая и организационная подготовка планово-предупредительных ремонтов
        • 202 11.5. Планирование ремонта оборудования и работы ремонтно-механического цеха
        • 205 11.6. Организация ремонтных работ
        • 206 11.7. Технико-экономические показатели ремонтной службы
      • 208 Глава 12. Организация энергетического хозяйства предприятия
        • 208 12.1. Роль, задачи и структура энергетического хозяйства
        • 211 12.2. Планирование потребности предприятия в энергии различных видов
      • 216 Глава 13. Организация транспортного хозяйства предприятия
        • 216 13.1. Значение, задачи и структура транспортного хозяйства
        • 218 13.2. Определение грузооборота предприятия, маршрутов транспорта и потребного количества транспортных средств
        • 223 13.3.0рганизация, планирование и диспетчеризация работы транспортного хозяйства
      • 226 Глава 14. Организация складского хозяйства предприятия
        • 226 14.1. Задачи и структура складского хозяйства
        • 228 14.2. Расчет потребности предприятия в площадях под складские помещения
      • 230 Глава 15. Организация управления качеством продукции
        • 230 15.1. Понятие и система показателей качества продукции
        • 234 15.2. Эволюция подходов к управлению качеством продукции
        • 239 15.3. Организационно-правовые основы систем управления качеством продукции
        • 243 15.4. Роль, задачи и структура органов технического контроля и управления качеством продукции на предприятии
        • 247 15.5. Сертификация продукции и систем обеспечения качества и производства
    • 250 Раздел 4. Организация труда и заработной платы
      • 251 Глава 16. Методические основы организации труда
        • 251 16.1. Сущность, содержание и задачи организации труда
        • 255 16.2. Разделение и кооперация труда
        • 259 16.3. Бригадная форма организации труда
        • 261 16.4. Совмещение профессий и функций
        • 263 16.5. Многостаночное обслуживание
        • 270 16.6. Организация и обслуживание рабочих мест
        • 276 16.7. Содержание трудового процесса
        • 279 16.8. Условия и режимы труда. Факторы, определяющие их
      • 282 Глава 17. Методические основы нормирования труда
        • 282 17.1. Сущность, содержание и функции нормирования труда
        • 286 17.2. Виды норм труда и их характеристики
        • 288 17.3. Состав и классификация затрат рабочего времени
        • 291 17.4. Структура и расчет технически обоснованной нормы времени
        • 293 17.5. Методы изучения затрат рабочего времени
        • 302 17.6. Методы нормирования труда
        • 308 17.7. Нормативные материалы для нормирования труда
        • 311 17.8. Работа по организации и нормированию труда на предприятии
      • 314 Глава 18. Организация заработной платы на предприятии
        • 314 18.1. Сущность, функции заработной платы и принципы организации
        • 317 18.2. Организация заработной платы на предприятии
        • 318 18.3. Тарифная система и ее элементы
        • 321 18.4. Формы и системы оплаты труда
        • 330 18.5. Оплата труда руководителей, специалистов и служащих
        • 332 18.6. Механизм доплат, компенсаций и надбавок
        • 335 18.7. Премиальная система
    • 338 Раздел 5. Организация и планирование процессов создания и освоения новой техники
      • 339 Глава 19. Система создания и освоения новой техники
      • 345 Глава 20. Организация научно-исследовательских и опытно -конструкторских работ
        • 345 20.1. Организация научно-исследовательских работ
        • 347 20.2. Организация опытно-конструкторских работ
        • 350 20.3. Роль и место патентной и научно-технической информации
      • 354 Глава 21. Организация конструкторской подготовки производства
        • 354 21.1. Основные задачи, стадии и этапы проектно-конструкторской подготовки
        • 358 21.2. Стандартизация и унификация в конструкторской подготовке производства
        • 361 21.3. Организация чертежного хозяйства на предприятии
        • 364 21.4. Технико-экономическое обоснование на стадии проектирования новой техники
      • 368 Глава 22. Организация технологической подготовки производства
        • 368 22.1. Задачи и содержание технологической подготовки производства
        • 371 22.2. Организационно-экономические пути ускорения технологической подготовки производства
        • 376 22.3. Анализ и обоснование выбора ресурсосберегающего технологического процесса
      • 380 Глава 23. Функционально-стоимостный анализ как инструмент повышения эффективности создания новой техники
        • 380 23.1. Сущность и значение функционально-стоимостного анализа на стадиях системы СОНТ
        • 385 23.2. Функциональная организованность проектируемого объекта
        • 390 23.3. Структурное моделирование проектируемого объекта и построение диаграммы Парето
        • 394 23.4. Функциональное и функционально-структурное моделирование проектируемого объекта и построение ФСД
      • 401 Глава 24. Организация освоения производства новой техники
        • 401 24.1. Организация опытного производства новой техники
        • 403 24.2. Организационная подготовка производства к промышленному освоению новой техники
        • 404 24.3. Организация промышленного освоения производства новой техники
        • 406 24.4. Динамика изменения технико-экономических показателей на стадии освоения производства новой техники
      • 410 Глава 25. Эффективность ускорения подготовки и освоения производства новой техники
        • 410 25.1. Экономическое значение фактора времени при подготовке и освоении производства новой техники
        • 412 25.2. Эффективность ускорения подготовки и освоения производства новой техники
        • 414 25.3. Виды эффекта от сокращения цикла СОНТ
        • 417 Глава 26. Планирование и управление процессами создания и освоения новой техники
    • 423 Раздел 6. Организация внутризаводского планирования
      • 423 Глава 27. Система внутризаводского планирования
        • 423 27.1. Сущность и структура системы внутризаводского планирования
        • 427 27.2. Основные принципы и методы планирования на предприятии
        • 430 27.3. Объекты и предметы в системе внутризаводского планирования
      • 435 Глава 28. Стратегическое планирование на предприятии
        • 435 28.1. Сущность и содержание стратегического планирования
        • 438 28.2. Порядок разработки и содержание стратегического плана
      • 442 Глава 29. Тактическое планирование
      • 451 Глава 30. Оперативно-производственное планирование
        • 451 30.1. Сущность, задачи, содержание и виды оперативно-производственного планирования
        • 454 30.2. Виды систем оперативно-производственного планирования
        • 457 30.3. Оперативно-календарное планирование в единичном и мелкосерийном производствах
        • 465 30.4. Оперативно-календарное планирование в серийном производстве
        • 478 30.5. Оперативно-календарное планирование в массовом производстве
        • 483 30.6. Организация производственной диспетчеризации
    • 487 Раздел 7. Управление производством на предприятии
      • 488 Глава 31. Сущность управления
        • 488 31.1. Предприятие как сложная система управления
        • 491 31.2. Производственные системы: понятие, свойства и состав
        • 494 31.3. Функциональные подсистемы предприятия
        • 497 31.4. Внешняя среда и се влияние на управление предприятием
      • 500 Глава 32. Управление предприятием: системное представление
        • 500 32.1. Цели и задачи управления предприятием
        • 501 32.2. Принципы управления предприятием
        • 504 32.3. Методы управления предприятием
        • 508 32.4. Функции управления предприятием
      • 512 Глава 33. Организационная структура управления предприятием
        • 512 33.1. Понятие и принципы построения организационных структур
        • 515 33.2. Организационная структура управления предприятием
        • 519 33.3. Организационная структура управления цехом
        • 522 Глава 34. Системный подход к управлению предприятием
        • 522 34.1. Стратегическое управление предприятием
        • 529 34.2. Оперативное управление предприятием
        • 535 34.3. Управление производством
        • 538 34.4. Интегрированные системы оперативного управления производством
      • 542 Глава 35. Процесс принятия и реализации управленческих решений
        • 542 35.1. Сущность, виды и методы принятия управленческих решений
        • 545 35.2. Процесс подготовки и принятия управленческих решении
        • 548 35.3. Реализация решений и контроль за их выполнением
      • 550 Глава 36. Управление персоналом в системе управления предприятием
        • 550 36.1. Формирование производственного коллектива
        • 552 36.2. Управление процессом мотивации в производственном коллективе
        • 559 36.3. Управление конфликтами в производственном коллективе
    • 565 Список литературы
    • 570 Оглавление