На цветочных форумах нередко задают вопросы вроде "У меня в этом году не зацвели восемь луковиц шпажника. Почему?" Ответить в таких случаях, не задавая уточняющих вопросов, нереально. Смотрите, сколько вероятных обстоятельств. Выбирайте, которая из их больше всего подходит к вашей ситуации.Неверный выбор посадочного материала:Цветение могут "пропустить" ослабленные, старенькые либо очень маленькие луковицы-Покупка посадочного материала, не приспособленного к имеющимся климатическим условиям. Многие голландские луковки отлично зацветают в 1-ый год после покупки, а дальше два-три года "пропускают" на восстановление и адаптацию к новым условиям-Неправильный выбор места для посадки:Не соблюдается севооборот, луковки пару лет попорядку высаживают на одно и то же место. В это случае уже на 3-ий год луковки склонны заболевать, ужаснее цвести либо не цвести вовсе-В тени все сорта зацветают позже, шпажники средних и поздних сроков цветения вообщем не успевают сформировать цветонос.Посадка на не проветриваемых участках сада наращивает риск развития грибных болезней, которые также сказывают на цветении-Неблагоприятные погодные условия:Дождливый "плохой" год в сочетании не хорошим для гладиолусов составом почвы-В очень жаркое и сухое лето на цветении может сказаться недочет воды. При таковой погоде желателен обильный полив минимум раз в неделю. При устойчивой жаре может потребоваться ежевечерний полив, цель которого не только лишь увлажнение, да и остывание почвы-Неправильная посадка:Если сажать "вперемешку" взрослые и ювенильные луковки (второго года жизни), то 1-ые будут подавлять 2-ые. Луковки шпажника лучше сажать по разборам. Старенькые луковки с широким донцем лучше сажать на отдельную клумбу-Слишком глубочайшая посадка луковиц. Верная, не препятствующая цветению, - на глубину 4 поперечников луковки на легких почвах и 3 поперечника - на тяжелых-Неправильная агротехника:Недочет питательных веществ. К примеру, на легких почвах лучше давать не только лишь корневые, да и внекорневые (по листьям) подкормки, они лучше усваиваются-Гладиолусам не помешает отменная аэрация земли: после полива почву лучше рыхлить. Без этого ослабленные луковки могут не зацвести-Почвенную воду поможет сохранить мульчирование. Также можно сажать шпажники на гряды, укрытые темной пленкой-Неправильная срезка цветов. При срезке для обычного вызревания луковки лучше оставлять на растении более 4 листьев. По другому не происходит оттока питательных веществ, формируется слабенькая клубнелуковица замещения.Очень преждевременное цветение детей. Зацвести могут "дети", достигшие поперечника 1,5 см и больше. Другое дело, что давать таковой малышке цвести не стоит, потому что это задерживает ее развитие и на последующий год навряд ли получится получить не плохое настоящее цветение. У зацветающей дети цветонос советуют выщипывать.Наличие вредителей:Если луковки прогрызли проволочники (личинки жука-щелкуна), цветения от их ожидать не приходиться.В текущее время катастрофой для гладиолусов стали трипсы, которые были завезены с ввезенным посадочным материалом. В особенности они вредят клубнелуковицам в период зимнего покоя, существенно их ослабляя. Это также может быть предпосылкой того, что шпажники не зацветают.Выяснить больше о сортах шпажника, о том как лучше обустроить цветник с шпажниками, как верно высадить и ухаживать за шпажниками, как сохранить их зимой, также уберечь от заболеваний и вредителей можно из других материалов нашего веб-сайта.

Почему гладиолусы плохо растут

Начинающие цветоводы и дачники часто опасаются высаживать гладиолусы. «Они очень красивые. Но мне сказали, что выращивать их сложно», - пишет одна из наших читательниц, которая приобрела весной сортовые гладиолусы, но растут они плохо.

Что касается уже высаженных цветов, то они требуют сейчас повышенной заботы. Начались жаркие дни. Растения испаряют много влаги, им необходим регулярный полив. Чтобы цветущая стрелка у гладиолуса была крепкой и сильной, а цветы яркие и крупные, растения нужно после полива ещё и подкармливать: растворённым суперфосфатом и калием (30-40 г калия на 10 л воды, 50-60 г фосфора и 10-15 г азотных удобрений). Далее расход влаги и подкормки будут увеличиваться, ведь их расходует не только цветочная стрелка, потребляет питательные вещества и растущая в земле луковица. Поэтому желательно, чтобы цветы до середины августа получили 2-3 подкормки с добавлением микроэлементов.

Тем же, кто только собирается выращивать гладиолусы, напомним, что, прежде всего, важно правильно выбрать посадочный материал. Лучший - это клубнепочки, они же детки. Цветы, выращенные из деток, более устойчивы к заболеваниям и хорошо приспосабливаются к новым условиям.

Важно также правильно подготовить почву, сами детки и не пропустить оптимальный срок посадки.

Если клубнелуковицы и клубнепочки хранились в прохладе - не выше 2-8 градусов тепла, то после посадки они дружно взойдут. Частая ошибка, когда посадочный материал хранят при комнатной температуре, тогда всходы могут задержаться - вплоть до июля.

Стоит выбирать крупные клубнепочки, так как из них можно получить цветущее растение в первый же год. Из мелких деток развиваются растения, которые зацветают, как правило, на второй год. Но нужно знать, что некоторые сорта дают только мелкую детку.

Детки примерно за 3-7 дней до посадки очищают от кроющих чешуй, мелкие детки - за 2-3 дня. Предпочтение отдаём клубнепочкам диаметром от 5 до 7 мм. Однако для посадки все-таки лучше взять те, у которых образовалось несколько корневых бугорков, даже если они чуть меньшего размера. Замечено, что из детки диаметром 5 мм с тремя бугорками вырастает более мощное растение, чем из более крупной, от 7 мм, но с одним корневым бугорком.

Очищенные клубнелуковицы размещают в коробках или других подходящих емкостях. Коробки выставляют на рассеянный свет. За время до посадки почти у всех клубнелуковиц появляются ростки, достигающие иногда 5 см.

Глубина посадки гладиолусов зависит от размера клубнелуковицы и структуры почвы. Если почва лёгкая, хорошо окультуренная, то гладиолусы обычно сажают на глубину, равную трем диаметрам клубнелуковицы. В среднем получается, что крупные клубнелуковицы сажаем примерно на глубину 15 см, а более мелкие - на 10 см.

От размера клубнелуковицы зависит и частота посадки. Самые крупные нужно сажать с расстоянием в строке 15 см, а мелкие - 7-8 см. Расстояние между строками 20-25 см. Оптимальная ширина гряды для посадки гладиолусов 1-1,2 м.

Если почва более тяжёлая, с примесью глины, то лучше глубину посадки немного уменьшить.

Кстати, клубнепочки можно сеять мелко (1-2 см), тогда всходы появляются раньше. Более глубокая посадка, до 5 см, даёт постоянное увлажнение, но и более медленное, зато гарантированное прорастание.

Перед самой посадкой клубнепочки рекомендуют 2 часа протравить в крепком чесночном или горчичном настое (1:300). Готовят его заранее: 500 г размолотого чеснока залить 3 л воды комнатной температуры, закрыть и поставить в тёплое тёмное место на 5 суток. Затем разлить в тёмные бутыли, закупорить их и хранить в прохладном месте.

Посадочные борозды также пролить крепким чесночным или горчичным настоем. Когда он впитается, уложить клубнелуковицы на дно канавки двумя строчками, вдавить их и сверху засыпать землёй, не бывшей под гладиолусами. Затем полить этим же крепким настоем. В междурядьях можно выращивать фитонцидные растения. Все эти приготовления необходимы для того, чтобы ваши цветы не болели и меньше подвергались нашествию вредителей. Кстати, в дальнейшем также не стоит пользоваться ядохимикатами, а применять для опрыскивания настои чеснока, горчицы, раствор марганцовокислого калия и др. Гладиолусы опрыскивают слабыми растворами этих же настоев через 10-12 дней, раствором суперфосфата и хлористого калия (по 30 г на 10 л воды) или золы (80 г на 10 л).

В зависимости от погоды растения за вегетационный период поливают 10-12 раз. Как мы уже говорили, все поливы должны быть с подкормками, но доза питательных веществ в этот период в 2-3 раза меньше рекомендуемой. Такая подкормка микродозами даст цветам и хороший рост, и развитие, и цветение.

Ну а далее вы сможете размножать гладиолусы уже детками, полученными от ваших цветов. Для этого в начале октября цветы надо выкопать, отрезать стебель, оставляя пенек 2 см. Хорошо промыть клубнелуковицы чистой водой, удалить старые маточные клубнелуковицы (они легко отделяются) и корни. Новые клубнелуковицы и детку на два часа опустить в чесночный настой (1:300), затем проветрить и просушить.

Кстати, материнскую клубнелуковицу отделяют сразу, потому что она может быть заражена вредителями и болезнями.

Для профилактики весь материал, уложенный для зимнего хранения в ящики в несколько рядов, можно припудрить нафталином и тальком (1:4) и присыпать размягченным чесноком. Лучшая температура для хранения клубнелуковиц +4...+6°С. Если поддерживать такую температуру сложно, следует парафинировать клубнелуковицы. Главное же - тщательное просушивание. Техника обработки несложна: клубнелуковицу с чешуей пинцетом опустить на миг в расплавленный парафин, сосуд с которым стоит в кастрюле с кипящей водой. Лучше повторить процедуру 2-3 раза, чтобы покрытие было равномерное.

После этого хорошо просушенные клубнелуковицы и детку уложить по нескольку штук в картонную коробку, плотно закрыть, завязать её и несколько раз окунуть в парафин. Каждый сорт лучше держать в отдельной коробке в сухом месте и подальше от отопительных приборов. Перед посадкой парафин легко удаляется.

О. Крылова

Первый этап в организации бизнеса по производству тротуарной плитки – изучение ситуации в своем городе и регионе по спросу на эту продукцию и конкуренции. Сведя в единую таблицу результаты исследований, вы сможете определиться, на каком из видов плитки следует сконцентрироваться. Сегодня рынок предлагает клинкерную плитку, изготовленную методом вибролитья и вибропрессования.

Для изготовления клинкера требуются специальные виды глины и дорогое оборудование для обжига. Эта плитка отличается высоким качеством, долговечностью и массой других преимуществ. Минус – высокая стоимость. Новичку с небольшим стартовым капиталом и отсутствием опыта выбирать это направление не стоит. Если вы являете специалистом в производстве клинкерной плитки и решили начать свое дело, располагаете достоверной информацией о востребованности данной продукции, имеете доступ к дешевому и качественному сырью, составляйте бизнес-план, привлекайте инвестиции и приступайте к организации.

Технология изготовления брусчатки методом вибролитья отличается сравнительной простотой и самой низкой себестоимостью. Разумный компромисс между долговечностью и ценой делает этот вид плитки самым востребованным.

Технология изготовления методом вибропрессования более сложная, это повышает себестоимость плитки.

Основные риски

Главный недостаток направления – серьезная зависимость от сезона. Осенью и зимой количество заказов резко сокращается, поскольку выкладка тротуарной плитки возможна лишь при определенных погодных условиях. Подумайте об изготовлении в эти периоды плитки для отделки внутренних помещений.

Бытует мнение, что технология изготовления брусчатки очень проста и не требует специальных знаний. Нюансы, известные только профессионалам, присутствуют в любом производстве. Если вы не являетесь опытным специалистом, обязательно пригласите на работу такого человека. Малейшие отклонения в выборе сырья или неточности в соблюдении технологии приведут к снижению качества брусчатки. Брак может быть незаметен с первого взгляда, но обязательно скажется на долговечности тротуарной плитки, ее способности не разрушаться под воздействием низких температур.

Местоположение

Желательно начинать поиск помещения с районов и промышленных зон, в которых работают дешевые сырьевые базы. Это позволит сэкономить на доставке сырья. Второй ориентир – удобная транспортная развязка.

Для производства тротуарной плитки подойдут свободные производственные или складские помещения. Для небольшого производства (до 100 м² за смену) минимальная площадь составляет около 80 м². Требования к помещению следующие:

Технология изготовления плитки требует особого температурного режима (+40…+45 °С постоянно) для помещений, равных по площади цеху, под сушильные камеры и склад. Для этого следует предусмотреть возможность организовать хорошее отопление и теплые полы, утеплить стены. В цехе отопление также желательно, поскольку здесь температура воздуха не должна опускаться ниже отметки +15 °C.
- Для бесперебойной работы оборудования необходима трехфазная электросеть, выдерживающая напряжение 380 Вт.
- Обязательно наличие холодной воды или возможность ее подведения и канализации, наличие горячей также желательно.
- Площади под склад желательно организовывать со значительным запасом. В случае увеличения объемов производства или наличия остатков нереализованной продукции вы не столкнетесь с проблемой поиска места для хранения готовой плитки.
- Учитывайте возможный фактор ручной загрузки и выгрузки сырья и готовой брусчатки. Постарайтесь организовать пространство таким образом, чтобы эти процессы проходили с наименьшими затратами времени и сил.

Оборудование

Рассмотрим комплект обязательного оборудования для изготовления тротуарной плитки методом вибролитья.

1. 2 бетономешалки. Цена одной – 8-15 тыс. рублей.
2. Формы для заливки. Полиуретановые выдерживают 100 циклов, пластиковые – около 250, резиновые – 500. Минимальная цена форм для изготовления 1 м² - 250 рублей. Формы для изготовления водостоков и бордюров, минимальная цена за 1 м² - 200 рублей.
3. Вибрационный стол. Цена – около 30 тыс. рублей.
4. Стол для распалубки. Цена – около 17 тыс. рублей.
5. Стеллажи для сушки плитки в формах можно сделать самостоятельно из металла.
6. Армированная ПВХ пленка для накрывания форм. Минимальная цена – 50 рублей за погонный метр.
7. Гидравлическая рокла. Минимальная цена – 7 тыс. рублей.
8. Устройство для упаковки. Минимальная цена – 4 тыс. рублей.
9. Паллеты (поддоны). Цена – около 500 рублей. Можно сделать самостоятельно.

В основе технологии вибропрессования лежит метод уплотнения полусухой бетонной смеси с низким содержанием воды и цемента при помощи вибрации. Для изготовления тротуарной плитки при помощи этого метода необходимо следующее оборудование:

• Вибропресс. Цена – 25 тыс.-4 млн. рублей.
• Технологические паллеты для вибропрессования. Цена – 2-6 тыс. рублей.

Для изготовления клинкерной тротуарной плитки необходимо следующее оборудование:

• Экструдер
• Формовочный пресс. Лучше покупать модели разного типа (ленточный, ротационный, рычажный, вакуумный).
• Камера предварительной сушки.
• Печь для обжига туннельного типа.

Линию для изготовления клинкерной брусчатки лучше заказывать у производителей. В свободной продаже это оборудование встречается крайне редко и стоит очень дорого. При изготовлении линии на заказ цена полностью зависит от особенностей конкретного производства.

Желательно организовать доставку брусчатки заказчикам своими силами. Арендовать транспорт для этой цели невыгодно. Лучше купить собственный грузовой автомобиль. Это позволит обеспечивать клиентам лучший сервис и не зависеть от возможных транспортных проблем поставщиков сырья.

Кадры

Самый важный сотрудник на производстве тротуарной плитки – опытный мастер, в совершенстве владеющий технологией изготовления. Число подсобных работников зависит от объемов производства. Для изготовления до 100 м² за смену достаточно бригады из 4-5 человек.

Ведение финансовой отчетности небольшой фирмы можно доверить опытному бухгалтеру с частичной занятостью.

Огромное преимущество перед конкурентами получают производители тротуарной плитки, обеспечивающие комплексные услуги. Вы можете нанять нескольких сотрудников для выкладки брусчатки на объекте клиента. Это не только повышает шансы привлечь больше клиентов, но и минимизирует потери в случае простоев, возникающих из-за особенностей технологии изготовления плитки или отсутствия заказов.

Документы и лицензии

Для открытия цеха по изготовлению тротуарной плитки получать какие-либо лицензии или сертификаты не обязательно. Достаточно зарегистрировать ИП, оформить разрешительные документы в пожарной охране и пенсионном фонде (при наличии наемных сотрудников).

Если вы планируете работать с крупными заказчиками и расширять фирму, лучше оформить ООО. Более сложные расчеты по налогам и процесс регистрации окупаются высокими возможностями в привлечении инвестиций, заказами от юридических лиц и снижением рисков потерять личное имущество или средства в случае банкротства.

Пройти процедуру добровольной сертификации также желательно. Стоимость экспертизы колеблется в пределах 5 -15 тыс. рублей. Для покупателей наличие документов, подтверждающих соответствие плитки государственным стандартам и ее высокое качество, часто становится решающим фактором в выборе производителя.

Маркетинг

Дорогая реклама в СМИ начинающему предпринимателю не по карману, да и большого эффекта не приносит. Обыкновенные объявления с информацией об изготовлении и укладке брусчатки обеспечат хороший поток первых частных клиентов. Лучшие места для расклейки объявлений – коттеджные и дачные поселки, железнодорожные станции, автобусные остановки, магазины.

Обязательно используйте возможности сети Интернет. Размещайте информацию о своей фирме на местных или региональных рекламно-информационных сайтах. Этот способ рекламы позволяет с минимальными затратами охватить максимальную аудиторию потенциальных заказчиков. Обязательно разместите фотографии выполненных заказов, расскажите о технологии изготовления плитки, преимуществах вашей продукции. Визуализация и конкретика обеспечит очень много клиентов. Не забывайте об отзывах благодарных заказчиков. Лишь их наличие может склонить чашу весов в вашу пользу при выборе между аналогичной продукцией и стоимостью.

Для заключения договоров с крупными строительными компаниями или другими юридическими лицами владелец фирмы должен лично посетить руководителей и предоставить коммерческое предложение. Сертификаты качества, качественные буклеты с фотографиями образцов продукции, выгодные цены и описание производственных мощностей – все будет работать на повышение шансов получить крупный заказ.

Изучайте новые технологии и внедряйте их в производство. Если вы освоите изготовление полимерной, светящейся, резиновой или 3d плитки, нескончаемый поток клиентов будет обеспечен.

Резюме

Минимальный стартовый капитал для вхождения в бизнес по изготовлению тротуарной плитки составляет около 500 тыс. рублей (оборудование + ремонт помещения + сырье). Следует иметь в запасе около 200 тыс. рублей на текущие расходы в первый период до выхода на получение нормальных прибылей.

Средний показатель себестоимости изготовления 1 м² брусчатки методом вибролитья – 200-220 рублей. Продажная цена – 330-350 рублей за 1 м². можно сделать вывод, что рентабельность бизнеса составляет 50%. При отсутствии простоев на окупаемость можно выйти через несколько месяцев.

Тротуарная плитка на сегодняшний день является чуть ли не самым востребованным строительным материалом. С её помощью создаётся красивый вид на улицах, во дворах, парках и на площадях, да и смотрится она лучше, чем асфальт, даже самый качественный.

Многие бизнесмены, знающие толк в производстве и продажах, всё чаще выбирают ее для своего товара.

Плюсов в этом бизнесе вполне достаточно, но и минусы присутствуют:

• Во-первых, плитку всё больше покупают для красивого оформления городов и частных домов. Заказчики часто не смотрят на высокую стоимость брусчатки, так что перспектива в её изготовлении вполне понятна. Но нужно помнить, что заработать хотят многие, поэтому конкуренция здесь высока.
• Во-вторых, оформить такой бизнес проще простого. Здесь не нужны документы о том, что этот товар имеет специальные сертификаты, а хозяину будущего производства в этом случае нужно только . Ему даже можно полностью не разбираться в производственной технологии и вообще в строительной сфере. Если своим клиентам производитель в дальнейшем хочет предъявлять документы о качестве товара, то специальная сертификационная служба поможет ему в этом, проведя специальное исследование. Там проверят все свойства продукции и занесут их в паспорт качества.
• В-третьих, производственное помещение может располагаться где угодно, а при покупке качественного импортного оборудования и при небольшой занимаемой площади персонал может состоять всего лишь из трёх человек.

Производить плитку сможет каждый ввиду простого процесса её изготовления. Стоит только знать, что работники будут заниматься скучным и монотонным трудом. При всём этом данный бизнес при правильном его построении отличается высокой рентабельностью и быстрой окупаемостью, хотя заказы могут поступать сезонно.

Разновидности материала

На рынке можно найти только два вида покрытия:

• Вибролитую плитку можно купить везде из-за простоты её изготовления. Выбирать её нужно для укладки в те места, где на дорожки предполагается небольшая нагрузка.
• Вибропресованная и гидропресованная плитка укладывается там, где предполагается интенсивное движение с большим воздействием на неё.

Брусчатка также различается по материалу, из которого она была произведена:

• Чаще всего изготавливают её из бетона , как из самого дешёвого вещества, и этот материал является единственным для изготовления вибролитой плитки.
• Глина – это ещё одно сырьё для производства вибро- и гидропресованной брусчатки. Она будет стоить дороже, но и качество будет выше, сравнимое с кровельной черепицей.
• Самая дорогая разновидность высокопрочной тротуарной плитки производится из различных натуральных камней , таких как гранит.

Требуемые помещения и оборудование

Специальное оборудование для процесса вибропрессования будет стоить около 30 тысяч долларов и включать в себя вибропресс, бетоносмеситель и пуансон . Оборудование же для вибролитья намного дешевле. Вибростол, формы и бетономешалка обойдутся своему хозяину примерно в 5 тысяч долларов.

После выбора способа производства нужно найти подходящее помещение площадью от 70 кв.м. Чем выше предполагаемые объемы производства, тем больше должно оно быть. Располагаться помещение может где угодно, всё зависит от выбора хозяина. Стоит выбрать промышленную зону с удобными путями подъезда. Склады с производственными площадями будут наилучшим вариантом. Сэкономить на доставке необходимого сырья не только можно, но и нужно. Это осуществимо при нахождении будущего цеха недалеко от дешёвых сырьевых баз.

Главное – это характеристики помещения. Электрическое напряжение в нём должно быть не менее 360 В. Отлично, если оно будет всегда отапливаться. Обязательно наличие канализации с холодной и горячей водой.

Также нужно не забывать про постоянную температуру от 35 до 45 градусов Цельсия в камере для сушки готовой продукции и на складе. Там должен быть тёплый пол, а поддерживаться такие условия должны круглогодично.

Необходимое сырье и его закуп

Бетонная смесь – это исходный материал для производства тротуарной плитки. Она состоит из цемента, который является главной её составляющей, щебня (гранитного отсева) с фракцией от 5 до 10 мм и строительного песка с крупностью зерна до 5 мм.

Дополнительные компоненты, которые могут присутствовать в смеси – это пластификатор, различного рода добавки для увеличения показателей её прочности, сопротивляемости к холоду и водонепроницаемости и красящие пигменты. С их помощью подвергают окрашиванию плитку малых архитектурных форм: брусчатку, искусственный камень, тротуарный вариант.

Все изделия стоит производить только из качественного сырья и как можно точнее соблюдать технологию производства.

Все закупки в идеале стоит делать у одного и того же производителя, особенно при крупном заказе на все виды материалов. Если заменить торговую марку или любой компонент для производства, то может измениться не только цвет продукции, но даже и важные характеристики. Это чревато различными проблемами с покупателями и крупными убытками.

Виды технологий производства

Тротуарную плитку изготавливают тремя способами:

• Вибропрессование . С его помощью изготавливается не только брусчатка, но еще и камни для стен и перегородок, а также бордюры. Технология такого производства состоит из трёх этапов и включает в себя:
  • подготовку бетона в бетоносмесителе;
  • формовку с помощью вибраторов и пуансона. Материал, находящийся на специальном поддоне, за несколько секунд уплотняется из-за воздействия виброимпульсов. Позже матрица и пуансон убираются, оставляя на поддоне практически готовую брусчатку;
  • сушку. Поддон с изделиями должен высохнуть или под воздействием обычного водяного пара, или просто в помещении. Необходимую прочность готовый бетон набирает в течение 5-8 часов.
• Гиперпрессование похоже на вибропрессование, только тут вместо вибрации используется сильное давление под гидравлическим прессом, уплотняющее смесь. Таким способом можно изготовить много плитки, причем не требуется присутствие большого количества людей ввиду полной автоматизации. Отсутствие человеческого фактора снижает себестоимость, а также положительно влияет на качество продукции.
• Вибролитьё – это третий способ производства. Во время процесса нужно приготовить бетонную смесь и выложить её в специальные формы, находящиеся на вибростоле. Эти формы выкладываются на поддоны и оставляются на 48 часов прямо в производственном помещении. Затем готовая плитка 2 минуты нагревается до 60-70 градусов и аккуратно выбивается на вибростоле из форм. Конечно, при таком способе производства, особенно при использовании дешёвого оборудования в совокупности с ручным трудом сколов и трещин будет гораздо больше, чем при вибропрессовании. Стоит заранее продумать использование некачественной тротуарной плитки в других отраслях строительства.

Более подробно ознакомиться с процессом изготовления продукции вы можете на следующем видео:

Каналы сбыта продукции

Реклама – двигатель прогресса! Всё начинается именно с неё, особенно в таком виде бизнеса. Можно прибегнуть к традиционным её способам: рекламе по телевидению (лучше на популярных каналах, хотя это выйдет немного накладно), в журналах и газетах на строительную тематику, в интернете, на билбордах, в транспорте и других многолюдных местах.

Также стоит напрямую обратиться к руководителям строительных компаний и предложить им своё сотрудничество. Это поможет наладить каналы сбыта и окупить затраты на старт бизнеса за первое полугодие работы. Главное — не сидеть на месте, активно продвигать и рекламировать свой товар, рассказывая о его плюсах.

Общие затраты

Начало бизнеса всегда чревато тратой средств. Производство плитки можно уложить в сравнительно небольшую сумму:

• Сертификация соответствия высоким стандартам качества – от 100 до 300 долларов. Её проходить необязательно, но для поддержания престижа своего товара сделать стоит.
• Стоимость аренды для производственных помещений в зависимости от их местонахождения, состояния и площади — от 500 до 1000 долларов в месяц.
• Стоимость выбранного оборудования – от 3000 до 30 000 долларов.
• Зарплата работникам в месяц — от 1000 до 2000 долларов.

Итого стартовый капитал будет составлять от 4500 до 33 300 долларов .

Подсчет прибыли

Во время подсчета доходов от реализации плитки стоит учитывать:

• объем её реализации за месяц (в кв. м.) * стоимость 1 кв. м.;
• минус себестоимость (траты на производство товара);
• минус налог с оборота (он составляет 6%).

Итак, изготовление тротуарной плитки – это достаточно выгодный проект. При правильных последовательных действиях и качественном технологическом процессе окупаемость за полгода-год составит 100-120%. Всё в основном зависит от размеров производства и налаженных каналов сбыта.

Изготовление тротуарной плитки как бизнес в домашних условиях является отличным решением для ведения хозяйственной деятельности. Востребованность строительного материала в комплексе с компетентно организованным производственным процессом, позволит руководителю предпринимательства не только получать стабильный доход, но и процветать. Приобретение качественного сырья и соблюдение технологических норм являются гарантией успешности, которая позволит быстро сменить статус малого бизнеса на крупный. Дополнительный доход можно получить за счёт расширения сферы деятельности в области оказания услуг по укладке плитки. Такое решение привлечёт клиентов, желающих получить комплексное обслуживание.

Организация бизнеса производства тротуарной плитки

О продукте

С ростом благосостояния людей становится актуальным вопрос о практических и эстетических изменениях окружающей обстановки в месте проживания, отдыха и ведения бизнеса. Счастливым обладателям частных домов предоставляется возможность самовыражения за счёт обустройства внутреннего двора, дорожек и отдельных территорий, прилегающих к постройкам. Отделка производится тротуарной плиткой. На сегодняшний день этот строительный материал считается одним из востребованных, поскольку с его помощью можно не только создать красивый вид во дворе, на улицах, возле входа в офис компании, в парках, но и обеспечить проходимость в этих местах.

Тротуарной плиткой можно выровнять любую дорогу, обеспечив возможность комфортного подъезда к необходимому месту, а также свести к минимуму воздействие грязи в дождливую погоду на обувь человека.

Преимущества и недостатки бизнеса

Производство тротуарной плитки как бизнес имеет ряд преимуществ и недостатков, выраженных в нюансах производства, реализации и укладки продукции. Положительные стороны предпринимательской деятельности в этой сфере заключаются в росте востребованности продукта и сопутствующей услуги. Основными клиентами являются представители граждан среднего класса и успешного бизнеса. Таким потребителям услуг важно качество строительного материала и оказанных услуг по его укладке. Стоимостные критерии для них обычно не актуальны. Это обуславливает возможность хорошего заработка за счёт установки высоких цен, которые не следует повышать больше, чем у конкурентов, занимающихся аналогичной деятельностью.

Разновидности применяемых форм для изготовления тротуарной плитки

Оформление бизнеса ограничивается регистрацией субъекта предпринимательской деятельности. Для его ведения не требуется разрешительной документации. Также не нужны специальные навыки в строительной сфере. Нюансы производственной технологии можно освоить на практике методом проб и ошибок, которые будут исключены из технологии после первой же партии продукции. Производство можно организовать в любом помещении, в котором обитателям соседних объектов не будет мешать шум и вибрация. Эти факторы практически исключаются при использовании качественного импортного оборудования.

Технологический процесс обеспечивается несколькими работниками, а площадь требуемого для производства помещения должна немного превышать размеры оборудования. Для бизнеса в сфере производства тротуарной плитки характерна рентабельность и быстрая окупаемость при условии правильной его организации. Наряду со множеством преимуществ ведения бизнеса, имеют место и негативные его стороны. Они выражены в жёсткой конкуренции, поскольку многие желают быстрых и лёгких денег, которые в данной сфере просто заработать.

Деятельность относится к категории сезонной. Покупки характерны только для тёплого временного периода. Это обуславливает отсутствие деятельности или ведение её в небольших объёмах в зимнее время. Невысокая заработная плата ввиду неполной занятости в этот период, может спровоцировать у наёмных работников желание подыскать новую работу. В таком случае руководителю компании придётся искать им замену. Стоит отметить, что производство плитки является скучным и монотонным трудом, поэтому, даже при высоких заработных платах, организатору бизнеса, придётся смириться с текучкой кадров.

Заливка подготовленной смеси в формы

Виды материалов, применяемых в производстве

Технология производства тротуарной плитки подразумевает выпуск нескольких видов продукции: вибролитной, вибропресованной и гидропресованной. Вибролитная плитка подойдёт для дорожек, на которые не планируется воздействие тяжести перемещамых по ней объектов. Вибропрессованная и гидропрессованная плитки укладываются в местах, где планируется интенсивная нагрузка. Брусчатка тротуарной плитки может быть изготовлена из бетона, глины или из дорогих натуральных камней, которые придают продукции прочность.

Читайте также: Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры

Помещение

Составляя бизнес-план производства тротуарной плитки с нуля, следует включить в документ раздел о характеристиках используемого помещения для производства.

Его параметры должны соответствовать выбранному способу производства, виду применяемого оборудования и численности рабочих, занятых в выпуске продукции. Не стоит рассматривать вариант покупки или аренды помещения, площадь которого меньше 70 квадратных метров, поскольку эти размеры комфортны для небольшого оборудования и минимального количества задействованных в производстве наёмных работников. При увеличении производительности, придётся побеспокоиться о расширении производственных площадей. При выборе месторасположения помещения для реализации бизнес-идеи с выпуском тротуарной плитки, следует обратить внимание на промышленные зоны, имеющие удобный подъезд и место для складирования сырья и готовой продукции. Выбрав объект, расположенный недалеко от места покупки сырья, можно сэкономить на его доставке.

Плитка с добавлением красителей

Главным критерием при выборе помещения, являются его технические характеристики. Оно должно быть обеспечено подачей электроэнергией, с минимальным напряжением в 360 В. Рекомендовано наличие канализации, а также подвода водопроводной воды, горячей и холодной. Оптимальным вариантом будет наличие утеплённых полов, а также возможность отопления производственного помещения и склада, поскольку сушка готовой продукции после обработки в сушильной камере, осуществляется в сухом и теплом помещении.

Оборудование

Обязательным элементом технологической операции является вибропрессование. Для обеспечения этого процесса необходимо специальное комплексное оборудование для производства тротуарной плитки, в состав которого входят:

• вибропресс;
• бетоносмеситель;
• пуансон.

Стоимость такой линии превышает 30000 долларов. При покупке каждого составляющего элемента оборудования в отдельности, его комплекс может обойтись значительно дешевле. Это обуславливается выбором станков производителей, предлагающих свою продукцию дешевле. Сэкономить можно, за счёт изготовления оборудования на заказ или самостоятельно.

Вибролитная плитка

К примеру, вибростол для производства тротуарной плитки своими руками можно изготовить даже не имея опыта в работе с металлом. Для этого необходимо иметь сварочный аппарат, болгарку и дрель. Основным расходом в изготовлении оборудования будет приобретение листов металла. Грамотно составленная схема станка, а также соблюдения инструкции по его изготовлению, сэкономит деньги организатора бизнеса, поскольку цена готового стола исчисляется в тысячах долларов.

Используемое сырье

Заполнение формы заранее подготовленной смесью

Для изготовления тротуарной плитки используется бетонная смесь, состоящая из цемента, щебня и строительного песка. Для улучшения характеристик продукции применяются специальные добавки-пластификаторы. Применение красящих пигментов используется для придания разнообразных оттенков плитки, применяемой для создания уникальных архитектурных форм. Выбирая сырье, следует учитывать требования к его параметрам. Фракции щебня не должны превышать размеров в 10 миллиметров, а крупность зерна песка не должна быть больше 5 миллиметров.