Компания «GLASS-FASADES» не просто предлагает приобрести конструкции из алюминия, а ещё и занимается их производством. Это позволяет нам гарантировать качество продукции, поскольку мы имеем возможность проконтролировать каждый этап проектирования, изготовления, установки и даже обслуживания. Таким образом, заказывая у нас услуги «от А до Я», наши потребители полностью застрахованы от получения товаров ненадлежащего качества.
Важнейшую роль во всём цикле играет, конечно же, производство алюминиевого профиля . Мы располагаем собственными мощностями и нанимаем на работу высококвалифицированных технологов, инженеров и рабочих. Наш завод по производству алюминиевого профиля оборудован по последнему слову техники.
Это позволяет нам использовать инновационные экономичные технологии, что положительно сказывается на стоимости конечного изделия.
Наши поставщики
Производство конструкций из алюминиевого профиля осуществляется из качественных исходных материалов при полном контроле каждого этапа и в полном соответствии с технологиями. Такой подход сам по себе является гарантией отличных результатов.
Мы сотрудничаем только с теми поставщиками, чья продукция зарекомендовала себя с положительной стороны:
- холдинг «Alutech» поставляет нам профили для изготовления офисных перегородок, оконных и дверных систем, фасадных конструкций;
- в итальянской компании «NewTecGroup» мы приобретаем профильные системы для изготовления окон и дверей;
- компания «Schüco» (Германия) славится высококачественными алюминиевыми системами для фасадов и зимних садов.
Как мы работаем?
Нам хочется, чтобы в нашем лице Вы нашли ответственного, надёжного партнёра, который практикует индивидуальный подход. Именно поэтому мы разработали сразу две схемы сотрудничества:
- Схема №1 предусматривает изготовление продукции из Вашего материала. Вы предоставляете нам профили - мы их обрабатываем - и Вы получаете уже готовую конструкцию;
- Схема №2 предусматривает использование профильных систем от наших поставщиков. Их выбор достаточно обширен, поэтому с ним у Вас не возникнет абсолютно никаких сложностей.
«GLASS-FASADES» - это всегда оперативно, качественно и надёжно!
В современном мире все в большем количестве различных производственных отраслей, а также в строительстве и машиностроении используется алюминиевый профиль. Такая высокая популярность этого материала обусловлена его высокой степенью универсальности.
Здесь мы поговорим про производство алюминиевого профиля, оборудование для него, технологию изготовления. Считаем эту очень актуальной, т.к. алюминиевый профиль очень активно используется в реализации различных архитектурных решений, при обработке фасадов зданий, при производстве транспортных средств, эксклюзивных декораций, ПВХ-конструкций, торгового и рекламного оборудования, а также очень широко применяется в сфере изготовления мебели.
Оборудование для производства
Все оборудование, используемое для производства алюминиевого профиля, разделяется на оборудование литейного цикла и оборудование прессового цикла.
Для литейного цикла необходимы: специальная газовая печь (стоимость 13000€), разливочный стол (цена 9000€) и поворотный отражательный миксер (11500€).
Для прессового цикла необходимы: печь для нагревания заготовок (цена 5500 €), печь для отжига (4000€), пресс (14500€), пила для разрезания горячим методом (3600€), линия для подачи материала в пресс (4000€) и линия послепрессовой выделки (6000€).
Также для изготовления алюминиевого профиля необходимо измерительное оборудование и инструменты для полноценного контроля каждого этапа производства.
Технология производства
Для широкого круга потребителей алюминиевый профиль изготавливается двумя основными способами. К стандартному исполнению алюминиевых профилей относятся: уголки, швеллера, полосы, различные трубы. По чертежу изготавливается профиль из алюминия необходимой конфигурации, которая необходима заказчику, но при этом обязательно будет соответствовать технологическим возможностям производственного оборудования. Такая работа под силу только квалифицированным специалистам высокого уровня.
Видео процесса изготовления:
Алюминиевый профиль производится под действием продавливания материала (болванки) через определенное отверстие, эта технология называется экструзией. Весь процесс производства разделяется на несколько этапов. На первом этапе происходит прогревание оборудования производящее прессование и прогрев заготовок в специальной газовой печи. На втором этапе происходит прессование профиля. А на третьем этапе происходит резка материала и процесс старения готового материала. Очень важно на каждом из этих этапов очень тщательно контролировать работу и не отходить от положений и норм производства. При нарушении одного из этапов производства возникают дефекты и брак готовой продукции.
Нюансы данного бизнеса
Производство алюминиевого профиля очень сложное, трудоемкое и включает в себя достаточно высокие материальные затраты. Для приобретения необходимого оборудования и сырья, а также на покрытие прочих непредвиденных расходов необходимы вложения в размере 100 тыс. евро.
Производственное помещение необходимо оборудовать специальными подъемно-транспортными механизмами, предназначенными для сложных производственных процессов. Персонал, работающий на производстве алюминиевого профиля должен быть специально обученным и квалифицированным. Для начала производства необходимо не менее пяти человек: технолог, мастера, оператор и начальник производства.
Такой вид бизнеса как производство профиля из алюминия считается очень сложным с технической стороны и достаточно затратным с материальной стороны. Но в этой сфере бизнеса существует большие преимущества по сравнению с другими. Во-первых, стабильный спрос на изготавливаемые изделия. Во-вторых, низкий уровень конкуренции дает отличные гарантии на быструю окупаемость. В случае 50% загрузки производства, сроки окупаемости составляют от года до полутора лет.
Алюминиевый профиль под заказ
Предлагаем изготовление алюминиевого профиля по чертежам заказчика:
- на основании предоставленного чертежа;
- на основании образца, эскиза, идеи профиля;
- согласно каталогу освоенных профилей (чертежные и стандартные), см. ниже.
| Сплавы | АД 31, АД 35, АД 0, 6060, 6063, EN AW-6060, EN AW-6063 |
| Стандарты | ГОСТ 22233-01, ГОСТ 8617-81, EN 755–2001, EN 12020-2001 |
| Мин.партия | 500 кг |
| Цена матрицы | от 900 Евро |
| Срок изгот.матрицы | 15-25 раб.дней |
| Срок изгот.опытного образца | плюс 5-10 раб.дней |
| Срок экструзии заказа | 10-30 дней |
| Длина экструдир.профиля, мм | 3000-7000 |
| Доп.услуги | покраска, анодирование, декор под дерево, |
| полный комплекс услуг по изготовлению деталей | |
| (порезка, фрезеровка, сверловка, резьба, гравировка), | |
| закатка теплого профиля |
Каталоги освоенных чертежных алюминиевых профилей
Символом (*) в каталогах отмечены номера профилей, которые вы сможете приобрести у фирм – владельцев эксклюзивного права их продажи.
Профиль алюминиевый для вентиляции, кондиционирования и отопления
- Профили для центральных кондиционеров и приточно-вытяжных установок
Профиль алюминиевый для внутренней отделки
Профиль алюминиевый для мебели
Профиль алюминиевый для рекламы и офиса
Профиль алюминиевый для строительства и металлоконструкций
Профиль алюминиевый для транспорта и машиностроения
Профиль алюминиевый для электро и спецоборудования
Многолетний опыт производства и реализации профиля алюминиевого позволяет нам изготовить любой профиль по чертежам и разработкам заказчика. В зависимости от сложности изготавливаемого профиля, габаритов, требований к поверхности, мы можем подобрать оптимальное соотношение цены и качества.Освоено более 3000 наименований алюминиевых профилей из сплавов:
- АД 31, АД 35, АД 0 по ГОСТ 8617-81, 6060 и 6063 по ГОСТ 22233-01
- EN AW-6060, EN AW-6063 по EN 573-3:2009,
в том числе специальные алюминиевые профили по чертежам заказчика, а также стандартные профили (труба, ).
Если Вы не нашли в каталоге нужный профиль, возможна экструзия алюминиевого профиля по вашим чертежам. Если у вас нет чертежа профиля, конструктора нашей компании могут его разработать на основании образца алюминиевого профиля, эскиза или с нуля под конкретную задачу.
Мы можем изготовить профили с максимальным диаметром описанной окружности 324 мм.
Ниже – зеленым цветом указаны максимальные габариты, в которые должен вписываться профиль.
Преимуществом данной схемы работы является то, что мы несем полную ответственность перед нашим клиентом за качество и сроки выполнения. Кроме того, являясь обладателями уникальной технологии финишной обработки поверхности профиля (анодирование), мы понимаем, какие требования должны предъявляться к сплаву и качеству поверхности исходного профиля, и отслеживаем соответствие параметров алюминиевого полуфабриката данным требованиям, что является одним из ключевых моментов, обеспечивающих высокое качество. Весь цикл производства алюминиевого профиля можно разбить на три основных этапа.
1. РАЗРАБОТКА ЧЕРТЕЖЕЙ И ОПТИМИЗАЦИЯ ПАРАМЕТРОВ ПРОФИЛЯ.
Включает в себя разработку чертежей и основных параметров профиля согласно ГОСТ (22233-2001, 8617-87, EN 755–2001 и EN 12020-2001.
Наши конструкторы совместно с технологами сделают необходимые расчеты, адаптируют конфигурацию профиля по параметру цена/качество. Подготовят всю
техническую документацию. После создания чертежа рассчитывается цена алюминиевого профиля и инструмента (матричного комплекта).
Стоимость инструмента для экструзии алюминиевого профиля зависит от конфигурации размеров, сложности и вида профиля (полый или сплошной) и находится в диапазоне от 900 €
. Примерно 60 % цены матрицы составляет стоимость высококачественной стали марки W 302, остальное — расходы на механическую обработку, выдержку, упаковку и логистику.
Мы выставляем счет на предоплату в размере 100 % от стоимости опытного образца алюминиевого профиля, включая стоимость матричного инструмента. Одновременно мы присылаем вам чертеж будущего алюминиевого профиля. Вы его согласовываете или вносите корректировки.
2. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА И ОПЫТНЫХ ОБРАЗЦОВ.
Срок изготовления инструмента с соблюдением технологии составляет 15-25 рабочих дней . После изготовления матрицы приступаем к изготовлению опытных образцов. Производим опрессовку нового инструмента (матрицы), корректируем ее. Срок производства опытных образцов составляет от 5 до 10 рабочих дней после изготовления матрицы.
Соответствие готового профиля требованиям чертежа проверяет наше ОТК, дает свое заключение о годности. Далее мы передаем образец вам и, после вашего одобрения, мы отправляем матричный инструмент на упрочнение (азотирование) для увеличения ресурса.
3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПАРТИИ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОФИЛЯ.
Для заказа партии алюминиевого профиля необходимо определить необходимую и оптимальную длину, декоративное покрытие ( , ). В работу принимаются заказы от 500 кг .
Производственный процесс (экструзия) занимает от 10 до 30 календарных дней. В первую очередь это связано с технологией производства и производственным планом. Технология экструзии предоставляет возможность делать алюминиевый профиль длиной 30-50 метров, но условия термообработки, упаковки, транспортировки и дальнейшего передела оптимизировали его размеры от 3,0 до 7,0 метров.
Анодирование или покраска по шкале RAL занимает от 5 до 15 рабочих дней. Доставку производим своим транспортом или через транспортные компании. Самовывоз осуществляется со склада в г. Малоярославце.
Возможна дополнительная обработка профилей и изготовление деталей на станках с ЧПУ:
- порошковая покраска по ГОСТ 22233-2001, ГОСТ 9.402-80, 9.410-88, Qualicoat и др.,
- декорирование,
- анодирование по ГОСТ 9.303-84,
- порезка (прямая, под углом),
В последние годы быстро развивается технология изготовления алюминиевого профиля. Cуществует ряд способов, чтобы профиль изготовить алюминиевый. Что же это за способы и в чем их особенности – вы узнаете в нашей статье.
Алюминиевый профиль под стекло: способы его изготовления
На данный момент производители алюминиевого профиля применяют пока два способа его изготовления:
- Стандартное исполнение.
- Алюминиевый профиль на заказ.
Алюминий – профиль: стандартное исполнение
Разные типы стандартного алюминиевого профиля
К стандартному изготовлению алюминиевого профиля можно отнести следующее:
- Полоса алюминиевая,
- Тавровый профиль,
- Уголок,
- Швеллер,
- Круглая труба,
- Прямоугольная труба
Алюминиевый профиль по чертежам заказчика
Профили из алюминия изготовлены на заказ
Если изготавливать по чертежу, то можно получить алюминиевый профиль любой формы, при этом она не будет противоречить возможностям технологического оборудования.
Заготовительное производство завода по производству алюминиевого профиля использует оборудование литейного цикла.
Для первого цикла понадобятся:
- Поворотный отражательный миксер,
- Специальная газовая печка,
- Разливочный стол.
Для того чтобы изготовить прессованный алюминиевый профиль необходимы:
- Печка для нагревания,
- Печка для отжига,
- Пресс,
- Линия для подачи материала в пресс,
- Пила для резки алюминиевого профиля горячим способом,
- Линия послепрессовой выделки.
Склад алюминиевых профилей
А также понадобятся: измерительное оборудование и инструменты для последовательного и постоянного контроля за каждым этапом производства.
И, кроме того, есть соответствующий ГОСТ, «Профили алюминиевые», по которому изготавливаются профили из алюминиевых сплавов. А именно: ГОСТ 22233-2001 (6063, АД31, 6060). В соответствии с этим ГОСТом существует сертификат на профиль алюминиевый прессованный из сплавов алюминия для ограждающих светопрозрачных конструкций. А также сертификат на профиль алюминиевый, по которому изготавливаются с соответствующими требованиями на сборно-разборные перегородки в переплетах из сплавов алюминия. (ТУ и ГОСТ 16371-93).
Технология изготовления алюминиевого профиля
Экструзия алюминиевого профиля
Наиболее распространенным технологическим процессом является экструзия алюминиевого профиля, т. е. продавливание материала (болванки) через выбранное отверстие.
Применяется также процесс гибки алюминиевого профиля.
Экструзия состоит из нескольких этапов:
I этап: прогрев оборудования (пресса) и заготовок (болванок).
Схема заготовительного производства
II этап: прессование самого алюминиевого профиля.
III этап: резка алюминиевого профиля и его процесс старения.
Важно! На каждом этапе необходимо тщательно вести надзор за всем процессом работы, делать все в точной последовательности и соблюдать все существующие нормы производства. Иначе могут появиться брак и различные дефекты готового изделия.
Схема изготовления профилей из алюминия
Технология сборки алюминиевого профиля довольно сложна и трудоемка с технической точки зрения, поэтому изготавливать его должны только обученные и квалифицированные люди.
В состав сплава алюминиевых профилей и прутков входят алюминий, магний и кремний.
Производители алюминиевого профиля создают две разновидности профиля:
1) «Холодный» профиль. Установку алюминиевого профиля «холодного» типа делают для остекления нежилых комнат.
Профиль с терморазрывом
2) «Теплый» профиль. Такой алюминиевый профиль с пазом фурнитурным и рамным, т. н. «евро», бывает как стандартных размеров (ширина паза − от 9 до 11 мм либо от 12 до 14 мм), так и нестандартных. Он применяется для остекления жилых и офисных помещений.
Чтобы конструкция с алюминиевым профилем имела низкую теплопроводность, ее покрывают специальным составом из полимеров, а ее внутреннюю часть разделяют специальными теплоизолирующими полимерными вставками. Эта методика изготовления алюминиевого профиля позволяет изделию выглядеть не только эстетично, но и современно и надежно.
Покраска алюминиевого профиля
Окрасить алюминиевый профиль оконный либо какой-нибудь другой конструкции, можно тремя способами.
Нанесение порошкового покрытия из полимеров
Профиль без терморазрыва
Порошковая покраска алюминиевого профиля представляет собой слой порошков из полимеров. Эти порошки сперва напыляют на поверхность профиля, а после – подвергают при определенной температуре полимеризации в специальной печке.
Основная технология окрашивания алюминиевого профиля состоит их трех этапов:
1) Подготовка поверхности к нанесению покраски. Кроме того, сюда входит и удаление различных окислов и загрязнений, фосфатирование и обезжиривание для увеличения склеивания и защиты профиля от коррозии.
2) Нанесение слоя полимерного порошка на поверхность в камере напыления, в которой можно легко поменять цвет алюминиевого профиля.
Покраска алюминиевых профилей
3) Образование полимеров и оплавление покрытия из порошка в специальной печке. Создание пленки покрытия, а после – охлаждение и отбрасывание краски.
На оборудовании окрашиваются детали и профиль алюминиевый, размеры которого следующие:
- Высота – 1 м,
- Длина – 7 м,
- а ширина алюминиевого профиля – до 500 мм.
Декорирование алюминиевого профиля
Варианты декорированного алюминиевого профиля
Производят декоративный алюминиевый профиль следующим образом:
Наносят порошковое покрытие из полимеров, которое имитирует фактуру гранита, мрамора и дерева. Технология данного способа изготовления профиля из алюминия состоит в переносе изображения вакуумным термопрессованием на заранее сформированное порошковое полимерное покрытие.
Полученный декоративный алюминиевый профиль обладает такими преимуществами, как долговечность, прочность, экологичность и атмосферостойкость. А делать каркас из алюминиевого профиля, в частности, декорированного, можно в архитектурных и мебельных конструкциях, а также при оформлении различных интерьеров.
Анодирование профиля из алюминия
Оборудование для анодирования алюминиевого профиля
Чтобы создать анодированный алюминий профиль:
1) Сначала его обезжиривают и зачищают.
2) Погружают профиль в электролитовый раствор. Важно! Плотность электрического тока должна быть примерно 15 мА на кв. см. Сам процесс анодирования (способ защиты различных видов профиля от коррозии) длится приблизительно 90 мин.
Цвет алюминиевого профиля после анодирования в зависимости от раствора может быть золотистым, коричневым, оливковым, серым и черным и иметь небольшую шероховатость. Такое покрытие является долговечным и прочным, но не обладает широкой цветовой палитрой, необходимой для современного дизайнерского оформления.
С архитектурной стороны, к примеру, в строительстве фасадов, основное преимущество процесса анодирования – это ремонтопригодность. Например, для придания поверхности изделию первоначального вида спустя несколько десятков лет эксплуатационного срока необходимо лишь провести легкую абразивную очистку от загрязнений и пыли.
Всякий обзор является еще и рейтингом. Хотя бы потому, что для потенциального покупателя, клиента, партнёра имеют значение такие вещи, как очередность расстановки автором рассматриваемых объектов, интонации и даже объем текста, который автор посвятил той или иной теме обзора.
Поэтому, приступая к подготовке обзора марок алюминиевых профилей и компаний, их производящих, мы должны выделить ряд объективных критериев, которые делают эти профили и их производителей более, или менее, привлекательными для российского заказчика, покупателя.
Определение критериев для ранжирования брендов алюминиевых профилей
Едва ли первое место среди таких критериев должна занять широта номенклатуры выпускаемых профилей. Тем более что ассортимент производимой продукции у всех ведущих «игроков» отрасли примерно одинаков: это фасадные системы (стоечно-ригельные, структурные-полуструктурные, навесные вентилируемые фасады, модульные фасады; кровельные светопрозрачные конструкции), теплые и холодные двери и окна, разного рода офисные и интерьерные перегородки.
Если у какой-то из компаний «полного джентельменского набора» этих продуктов нет, то принципиальной сложности в освоении нового изделия также нет: вопрос, по большей части, за приобретением соответствующей фильеры и внесением некоторых сопутствующих изменений в техпроцесс.
Экструзия алюминия
Точно также профиль, выпущенный где-нибудь на Балканах, мало отличается от такого же, произведенного в Сибири. Продукция эта весьма стандартизирована и унифицирована. А если на балканском профиле и есть какая-либо «функционально-обоснованная» кромка, выемка, загибулина, и она действительно улучшает потребительские свойства изделия, то воспроизвести эту загибулину не составит труда что в Сибири, что в США!
Гораздо сложнее поддерживать постоянство химического состава экструдируемого материала. Именно это постоянство гарантирует качество профиля, отсутствие в его толще инородных включений, равномерность свойств по длине изделия и прочие свойства, обеспечивающие долговечную и безопасную эксплуатацию профильных систем.
Алюминиевый профиль Provedal настолько популярен, что его выпускают почти все компании, занимающиеся переработкой алюминия.
профилями ПВХ для оконного остекления. Но производит она и алюминиевые профили. Отзывы потребителей на них читайте на нашем сайте
О бренде российских пластиковых и алюминиевых окон
Производство алюминия требует много энергии
То есть экструзия алюминия – это не просто высокотехнологичное, но еще и наукоемкое производство, требующее высокой квалификации кадров, опыта работы, вышколенности персонала .
Критерий №2 – объемы производства. Просто потому, что чем больше ты производишь, тем в большей мере твои партнёры вынуждены подстраиваться под тебя. Иными словами, растёт совместимость твоей продукции; следовательно, и представление о ее качестве.
Критерий №3 – производство алюминия и его переработка – энергоёмкие производства. Не случайно центрами алюминиевого производства стали Скандинавия и Сибирь с их дешевой гидроэнергетикой.
Остекление профилем Wicona
Близость к бокситовым месторождениям также имеет немаловажное значение.
Доступность природных ресурсов – это стабильность производства. Стабильность в металлургии – это качество.
Критерий №4 – инновационность продукции. Когда все предлагают примерно одно и то же, способность предложить что-то оригинальное, а тем более – кардинально повышающее потребительские качества продукции, становится важным фактором роста конкурентоспособности.
И лишь после инновационности мы поставим в список значимых критериев широту номенклатуры : явление само по себе приятное, но наживное, причем легко.
Рейтинг крупнейших фирм-производителей алюминиевых профилей для фасадного и оконно-дверного остекления
Остекление профилем Sapa Building System
По совокупности этих признаков первое место в рейтинге производителей алюминиевого профиля для строительства следует отвести шведско-норвежскому алюминиевому гиганту .
В его распоряжении есть все: квалифицированные кадры, опутавшая мир сбытовая сеть, природные ресурсы Скандинавского полуострова и, в придачу, подконтрольные норвежскому концерну Hydro, объединяющему свои активы с Sapa, инновационные ресурсы известной немецкой компании с ее научно-исследовательским институтом в Белленберге и такими действительно уникальными (и при этом – работающими!) разработками. Такими, как интегрированные в светопрозрачные фасады элементы солнечной энергетики, умные фасады, автономно регулирующие свои функции, и т.п. высокоинтеллектуальные кунштюки.
Профильная система СИАЛ
Именно Wicona ее институт в Белленберге стали тем козырем, который отодвигает на второе место сибирскую компанию . В остальном она ничем не уступит Sapa, а по ресурсному потенциалу, возможно, даже и превзойдёт. Тем более, если процессы кластеризации в России поведут к тому, что СИАЛ (базируется на Красноярск) вступит в более тесную кооперацию, скажем, с (штаб-квартира в Свердловской области). Может получиться альянс, вполне равноценный Sapa-Hydro-Wicona!
Следующей по значимости для российского потребителя есть все основания назвать финскую . У нее и ресурсы Скандинавии и близлежащего Кольского полуострова – одного из главных мировых месторождений бокситов, и колоссальный научно-технический потенциал суперконцерна Nokia, которому она (если не вся Финляндия целиком) аффилирована, и могучие связи в высших эшелонах российского эшелона власти.
Остекление гостиницы Ренессанс профилем Nordic Aluminium
Если посчитать, сколько официальных, правительственных и околоправительственных зданий в Москве и Питере остеклено профилями Nordic Aluminium, то в голову может закрасться мысль: не работают ли в составе директоров этой компании потомки советских генсеков?
Хотя, скорее всего, предприятие из соседней страны просто-напросто вовремя пришло на большой и неосвоенный рынок и сумело закрепиться на нем, опередив местных гигантов, которые в советские времена были отягощены необходимостью выполнять малорентабельный и малопрестижный план, а позднее страдали от недостатка инвестиций, кадров и т.п.
Остекление алюминиевым профилем Татпроф
Именно вот это маркетинговое опережение (+ флёр заграничности) и ставит пока зарубежных производителей выше многих достойных отечественных компаний и фирм СНГ. Таких, как, например, из Набережных челнов. Или минский (раскинувший сеть аффилированных предприятий по всей Восточной Европе) . Или (более известный по индексу профиля - AGS). Или . Или московский . Причем, что касаемо последнего, то явно складывается ощущение, что давно уже люди едут в Москву не работать, а делать карьеру, причем подальше от производства. А для промышленности, для заводов это – вредно.
Остекление алюминиевым профилем Алюмил
Как то ни парадоксально, но в России главным зарубежным конкурентом скандинавских гигантов становится алюминиевый кластер, формирующийся в Юго-Восточной Европе. С центром в Греции. Где размещаются четыре из девяти заводов такого гиганта, как . Или целиком базируется суперсовременное производство .
По оценкам ряда экспертов, эта греческая парочка в совокупности уже догнала по объемам производства или догоняет скандинавских титанов. Весь вопрос лишь в том, что привлекло инвесторов в Грецию (а также Боснию, Румынию, Сербию и т.п.)?
Профиль Profilco удобно использовать для остекления арочных конструкций
Если дешевизна рабочей силы, то сразу возникает вопросы о квалификации персонала и качестве продукции. Тем более что Балканы, вроде бы, особо-то и не изобилуют ни бокситами, ни гидроэнергетикой.
Отсюда и вопрос: не окажется ли накаченное инвестициями балканское «алюминиевое чудо» мыльным пузырем?
Пока этот вопрос виснет в воздухе, хотелось бы привлечь внимание читателя к российским предприятиям. Таким, как, например, завод алюминиевых профилей в Обнинске. Ведь всё есть для развития: квалифицированные кадры (Обнинск – первый российский наукоград), близость к основным центрам потребления (то бишь Москве и её окрестностям), хорошая энергетическая база (чем-чем, а энергоресурсами центр России не обделен). Казалось бы, вкладывай деньги и поднимай объёмы производства до алюмиловских или саповских высот!
Остекление витрины профилем Reynaers
Точно также как для бельгийской . Или всеядной немецкой . Хотя профильные системы этих компаний занимают и будут занимать в отечественных пенатах нишу элитных. В связи с чем обоим концернам в России светит светлое будущее – по крайней мере, пока держатся цены на нефть и газ.
Как и польскому . Как, собственно, любой компании, которая сумеет овеять свой продукт дыханием зарубежного гламура…