Мы предлагаем сотрудничество на контрактной основе в производстве и фасовке любых аэрозольных продуктов:
- общестроительных ЛКМ:
- грунтов;
- эмалей;
- лаков;
- клеев; - автохимии и автокосметики;
- освежителей воздуха и ароматизаторов;
- инсектицидных средств;
- красок для бодиарта и тату, живописи, граффити, декорирования;
- а так же пищевых красок для тортов.
ЗАО «Поликомпласт-Сервис» работает с ведущими производителями аэрозольных баллонов компанией АО «Метапринт». АО «Метапринт» производит сборные аэрозольные баллоны европейского качества. Изделия соответствуют следующим стандартам и нормам:
- Стандарт EN14847
- Стандарт EN15007:2006
- Стандарт FEA 621
- DIN 55 502 часть 3 Металлоупаковки
- EEC Directive 75/324 20.05.1975
- Используемые материалы соответствуют стандарту ЕN 10202:2001
Аэрозольные баллоны самое сложное изделие в данной области. К используемым технологиям и материалам предъявляются повышенные требования. Вследствие этого нашими партнерами являются в данной области наиболее признанные в мире предприятия Soudronic AG, Styner+Bienz FormTech AG, Lanico-Maschinenbau Otto Niemsch GmbH, Bonfiglioli Engineering и другие.
Баллоны изготавливаются диаметром 65 мм, с пределами давления 15 и 18 бар в следующих размерах:
- 122x65 мм (340 мл)
- 157x65 мм (500 мл)
- 195x65 мм (650 мл)
- 240x65 мм (800 мл)
- 300x65 мм (1000 мл)
Распылительные головки
 |
Распылительная головка (вихревая) для аэрозольных клапанов типа «мама». Рекомендуется для изделий парфюмерии, бытовой химии и автокосметики. |
 |
Распылительная головка (полувихревая) для аэрозольных клапанов типа «мама». Рекомендуется для изделий бытовой химии, красок, грунтовки. |
 |
С трубочкой L100. Распылительная головка для аэрозольных клапанов типа «мама». |
 |
С трубочкой L 400 и соплом S5. Корпус, образующий большой, специальный распылитель с большим распылением, для аэрозольных клапанов типа «мама». В сочетании с соответствующим соплом можно использовать для узкого, невихревого распыления жидких или более густых активных веществ, или возможно использовать с соплом для насадки аппликаторной трубочки с внешним диаметром 3 мм. Создаёт составную часть "Полостного аппликатора". Рекомендуется для изделий технической и промышленной химии, типа мовиль, средства дезактивации и дезинфекции. |
 |
Струйная универсальная головка с соплом для мовиля, смазки замков и т.п. |
 |
Струйная универсальная головка, с трубочкой 150 мм (бытовая химия, промышленная химия и т.д.). |
 |
Клапан с распылительной головкой |
|
Активатор для полиуретановой пены |
Защитные колпачки для аэрозольных баллонов
Колпак защитный D35 H40
Область применения:
Детская косметика, реппеленты, антистатики, лак для волос, средства для ухода за обувью, размораживатель стекол и замков.
Колпак защитный D45 H49
Область применения:
Детская косметика, реппеленты, антистатики, лак для волос, средства для ухода за обувью, автохимия.
Для стального и аллюминевого баллона.
Колпак защитный D52 H47
Область применения: товары для дома, автомобильная и бытовая химия, средства по уходу за обувью.
Колпак защитный D65 H46
Область применения:
Колпак защитный D65 H48
Область применения: Автомобильные краски, краски для дома и сада, грунтовки, автомобильная химия, освежители воздуха, смазочные материалы, автокосметика.
Колпак защитный D65 H50
Область применения: Автомобильные краски, краски для дома и сада, грунтовки, автомобильная химия, освежители воздуха, смазочные материалы, автокосметика.
Колпак защитный с держателем D52 H47
Область применения:
Колпак защитный с держателем D65 H48
Область применения: Смазочные материалы, автомобильная химия, антикоррозийные покрытия.
Колпак защитный с держателем для распылителя монтажной пены D65 H48
Область применения: Пена строительная-монтажная, утеплители.
Вертикальный спрей колпак D52 H44
Область применения:
Бытовые освежители воздуха.
Изготавливается для клапанов Madgesty/DPV или Coster
Размеры этикеток (печать на жестяных банках/баллонах)
Услуги по декорированию жести
ЗАО «Поликомпласт-Сервис» предлагает своим клиентам литографированную и лакированную жесть (толщина 0,16-0,44 мм). Мы размещаем заказ нашим партнерам, которые используют две печатных линии (новую 5-и цветную линию "Sprint" с UV сушкой и реновированную 2-х цветную линию Mailänder) от фирмы KBA-Metalprint и две лакировочные линии (новая LTG лакировочная линия с производительностью 8000 листов/час и лакировочная линия TOYO SEIKAN KAISHA с производительностью 4000 листов/час) новейшие лакировочные и печатные линии фирмы Sprint (2008 года выпуска) и Mailänder (2006 года выпуска). Высокоскоростное оборудование позволяет нам выполнять заказы в короткие сроки. Продукция будет готова к поставке в течение одной недели после подписания договора и получения дизайн-макета. Наши партнеры выполнят разработку дизайн-макетов любой сложности. При подготовке к печати используется новейшие оборудование и технологии AGFA CTP.
Некоторые цифры.
Почти 10,7 млрд. аэрозольных баллончиков производится в мире каждый год, из них
4,85 млрд. в Европе, 3,6 млрд. в США (90% из жести) и 2 млрд. в остальном мире, также преимущественно из жести .
Европейский рынок является мировым лидером в производстве аэрозольных баллончиков – 45% мирового производства баллончиков. Наибольшее производство аэрозольных баллончиков в Европе в секторе косметики – 55% , 21% – для домашнего потребления, оставшиеся 24% – для промышленных нужд, автомобилей, красок и т.п. .
Жесть основной материал на аэрозольном рынке Европы – 63%. Большой рост продаж аэрозолей происходит в восточной Европе .
Рост потребления жести 10% за последние 10 лет, преимущественно происходит в секторе косметики .
Европа – самый крупный производитель аэрозолей – 4,8 млрд. в 2004 году.
Производство аэрозольной продукции в Европе по годам .
Область применения.
Существует тысячи аэрозольных брэндов в Европе, охватывающих все области применения: для личного потребления, для домашнего потребления, для пищевых продуктов, фармацевтики и промышленного потребления. Основные примеры :
АВТОМОБИЛЬНАЯ ОТРАСЛЬ
- Полироли, анти-обледенители, очистители, проникающие смазки и масла, очистители стекол, очистители двигателей, спреи для обезжиривания.
КОСМЕТИКА
- Лаки для волос, пена для бритья, гели для бритья, спреи для тела, антипреспиранты, муссы для волос.
ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ
- Кремы, горчица, масло.
АЭРОЗОЛИ ДЛЯ ДОМАШНЕГО ОБИХОДА
- Очистители стекол, очистители плиты, ковров, освежители воздуха, инсектициды, полироли мебели, пены для ванн, крахмальные спреи, спреи для обуви, краски и лаки.
ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ
- Смазки, замораживатели, спреи против плесени.
МЕДИЦИНА
- Спреи для дизинфекции, ингаляторы от астмы, спреи от ожогов.
КРАСКИ И ЛАКИ
- Спрей-краски, анти-коррозионные спреи.
Аэрозоли для косметики и домашнего потребления соcтавляют приблизительно 75% всех аэрозолей производимых в Европе
Доля аэрозольной продукции в Европе в 2004 году .
55% - косметика, 21% - для домашнего потребления, 8% - пищевые продукты, 7% - для автомобильной промышленности, 6% - медицина, 3% - лаки, краски.
Европейское аэрозольное производство в 2004 году .
62,7% - аэрозольные баллончики из жести, 37,1% - из алюминия, 0,2% - из стекла и пластика.
Достаточно подробно об областях применения аэрозолей изложено в статье .
В настоящее время насчитывается около 300 видов продуктов, выпускаемых в аэрозольной упаковке. Самую большую группу составляют средства бытовой химии. К ним относятся инсектициды, инсектофунгициды, репелленты, дезодоранты, лаки и краски, средства для подкрахмаливания белья, пятновыводители, средства для ухода за обувью, мебелью, автомобилями и т.п.
Инсектициды предназначаются для уничтожения и отпугивания насекомых и применяются для дезинфекции производственных и бытовых помещений, транспорта, для защиты садов и огородов, для обработки домашних животных, для индивидуальной защиты от укусов насекомых и т.д.
Освежители воздуха являются одним из наиболее распространенных продуктов, применяемых в аэрозольной упаковке. Назначение этих дезодорантов - удаление неприятного запаха в помещениях, обработка мусорных ящиков и т.п. Жилым помещениям освежители воздуха придают желаемый аромат.
Прочие средства бытовой химии: полирующие, чистящие составы, крахмальные растворы в аэрозольной упаковке – предназначены для облегчения труда домохозяек.
С помощью аэрозольной упаковки, содержащей готовый раствор крахмала, можно быстро накрахмалить воротнички и манжеты. Специальные вещества, включенные в рецептуру, облегчают скольжение утюга и исключают прилипание его к накрахмаленной ткани. Аэрозольная упаковка позволяет нанести тончайший слой лака на мебель, пол, пластмассовые предметы, обработать защитным составом металлические предметы для предохранения их от коррозии, очистить стеклянные и зеркальные поверхности и т.п.
Вторую большую группу товаров, выпускаемых в настоящее время в аэрозольной упаковке, составляют парфюмерно-косметические средства. Наиболее распространены здесь средства ухода за волосами. Например, лаки для волос выпускаются для тонких волос, оттеночные, лаки с блестками, лаки для сохранения прически в дождливую погоду и т.д.
Популярны кремы и гели для бритья в аэрозольной форме, так как обладают лучшими физическими и гигиеническими свойствами.
В аэрозольной упаковке выпускаются и кремы для рук, масла для загара, дезодоранты и т.д. Лаки и краски также являются одним из наиболее перспективных продуктов для использования в аэрозольной упаковке, так как имеют преимущество перед обычными лаками и красками как при хранении (полная герметичность) и исключают необходимость в растворителях для мытья кистей.
Аэрозольные упаковки со смазочными маслами производятся в США, Франции, Норвегии, Финляндии, Австрии и других странах. Выпускают как жировые, так и сухие смазки.
Медицинские аэрозоли успешно развиваются в течение последних 20 лет в США и 13 лет в странах Западной Европы. Хотя эта область применения весьма перспективна, темпы развития производства здесь значительно медленнее, чем в других областях.
Аэрозольные ингаляционные препараты могут применяться для оказания немедленной помощи и заменять инъекцию.
Использование медикаментов местного значения в аэрозольной упаковке при лечении язв, раневых поверхностей и т.п. исключает механическое раздражение, неизбежное при нанесении препарата обычным способом .
Кроме перечисленных продуктов, в аэрозольных упаковках выпускаются средства для огнетушения, смеси для запуска двигателей внутреннего сгорания в условиях низкой температуры, а также материалы для покрытия приводных ремней, и вещества для нанесения их на матрицы при штамповке. В США в аэрозольных упаковках выпускается свыше пятисот различных продуктов, в ЕС - более 300 .
– сайт Arcelor Packaging
- сайт European Aerosol Federation (FEA)
- сайт APEAL - Ассоциация европейских производителей стальной упаковки
- Журнал Сырье и упаковка № 8 (47) Области применения аэрозольных упаковок
- Журнал Сырье и упаковка № 4 (53), Аэрозоли в косметике и бытовой химии
Устройство аэрозольных баллончиков.
Аэрозольная упаковка проста по устройству . Она состоит из металлического (алюминиевого или жестяного), пластмассового или стеклянного баллона, клапанного устройства с распылительной головкой и с сифонной трубкой и защитного колпачка. Колпачок предохраняет распылительную головку от нечаянного нажима.
Клапанное устройство состоит из целого ряда деталей.
 |
В клапане, изображенном на рисунке, герметизация упаковки зависит от расположения штока (4) и уплотняющей резинки-ниппеля (7). В штоке (4) проходное отверстие при свободном положении распылительной головки (3) находится выше ниппеля. В этом состоянии упаковка герметически закрыта. При нажатии на распылительную головку шток подается вниз и отверстие в нем опускается ниже ниппеля. Так как внутреннее давление в баллоне, создаваемое газом-пропеллентом, всегда выше атмосферного, то продукт поднимается по сифонной трубке к клапану, а оттуда через сопло распылительной головки выдается наружу. |
В качестве пропеллентов в аэрозольных упаковках обычно используются смесь пропана и бутана, а так же фреоны (сжиженные фторхлоруглеводороды).
По мере расходования содержимого упаковки недостаток пропеллента в газовой фазе все время пополняется благодаря испарению жидких фреонов из раствора, что обеспечивает постоянное внутреннее давление на всем протяжении пользования упаковкой.
Требования к аэрозольным баллонам, по сравнению с обычной тарой, значительно выше. Баллон должен быть легким, изящным, но, вместе с тем, обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать давление 18 Бар и сопротивление разрыву 23 Бар. Так, современный аэрозольный баллон из белой жести объемом 500 мл весит всего 100 грамм, а из алюминия – еще меньше .
Металлические баллоны
Наиболее распространенным материалом для изготовления аэрозольных баллонов является металл: белая жесть, черная жесть, алюминий. Металлические баллоны могут состоять из трех, двух и одной детали (моноблок).
Трехдетальный баллон из белой жести появился одним из первых и в настоящее время наиболее распространен. В США баллоны такого типа были выпущены в 40-х годах на основе существующей банки пива. Подобный баллон изготавливается по следующей схеме. На листы жести наносится лакокрасочное покрытие, затем лист на специальном станке скручивается в цилиндр необходимого диаметра и сваривается по шву. Дно и крышка изготавливаются отдельно (штамповкой) и прикатываются (привальцовываются) к корпусу, образуя двойной шов, состоящий из пяти слоев жести.
На современном этапе развития производства баллонов для аэрозольной упаковки появились моноблочные баллоны из алюминия. Благодаря отсутствию швов, они отличаются высокой надежностью в отношении герметичности и прочности. Цилиндрические корпуса таких баллонов изготавливают из плоской заготовки с помощью мощных прессов ударного выдавливания.
Распространению алюминиевых баллонов способствовали: простая технология изготовления, возможность придания им различной формы и наружного оформления, в том числе возможность анодирования. Именно поэтому алюминиевые баллоны иногда предпочитают жестяным при упаковке косметических продуктов. Первые металлические аэрозольные упаковки в Англии и других европейских странах были изготовлены из алюминия, но затем постепенно их стали вытеснять более дешевые баллоны из жести .
Распыление продукта из аэрозольной упаковки осуществляется через клапан . Клапанное устройство включает не только основной механизм клапана, но и детали, с которыми он монтируется. Наиболее распространенный или, как его принято называть, стандартный аэрозольный клапан показан на рисунке в двух вариантах «папа» и «мама».
Клапан приводится в действие нажатием на распылительную головку вертикально вниз. Вместе с головкой двигается вниз шток, сжимая пружину. Отверстие в штоке выходит из-под резиновой прокладки в полость кармана, заполненного продуктом. В это отверстие устремляется продукт и через полость штока направляется в головку для распыления. При освобождении головки пружина поднимает шток вверх и действие клапана прекращается.
Основные детали клапана:
Корпус клапана служит для сборки и последующего крепления его на баллон. Корпуса клапанов изготавливаются из жести, нержавеющей стали, алюминия. Деталь изготавливается штамповкой в 5-6 операций. Для предохранения от коррозии и в декоративных целях корпуса клапанов покрывают защитным лаком или гальваническим покрытием (хромирование или никелирование).
Карман - в аэрозольных клапанах, имеющих пружину, служит гнездом для пружины и удерживает вместе детали клапана за исключением распылительной головки. Сифонная трубка также вставляется в карман или надевается на него. Обычно эта деталь выполняется из капрона, нейлона или полиэтилена низкого давления.
Шток (запор) - может иметь самую разнообразную конструкцию. Конструкция зависит от клапана в целом и от распылительной головки в частности. Внутренняя полость штока служит для подачи продукта в распылительную головку, для этого в штоке имеется отверстие диаметром 0.3-0.7 мм. Изготавливается шток из пластмассы (нейлон, полиэтилен) или из металла.
Пружина - возвращает шток с распылительной головкой в первоначальное положение, т. е. закрывает клапан. Пружина изготавливается из пружинной проволоки (обычной и нержавеющей) диаметром 0,4-0,8 мм.
Резиновые прокладки (внутренняя и внешняя). В клапане, как правило, их две. Одна предназначается для герметизации места сопряжения штока с отверстием в корпусе клапана и одновременно служит ниппелем, закрывающим или открывающим клапан. Когда боковое отверстие в штоке находится выше ниппеля, клапан закрыт, если отверстие путем нажатия на распылительную головку сместить ниже ниппеля, продукт пойдет в полость штока и дальше в распылительную головку.
Изготавливается данная прокладка из различных полимерных материалов (неопрен, буна, бутил, витон) в зависимости от природы химических веществ, с которыми будет контактировать данная деталь в период ее использования в составе аэрозольного баллона.
Вторую резиновую прокладку ставят в месте запрессовки кромки корпуса клапана на горловине баллона.
Резиновая прокладка (ниппель), с помощью которой закрывается клапанный шток, имеет решающее значение в клапане.
Требования к точности изготовления ниппелей на всех зарубежных заводах очень жесткие. Строго должны быть выдержаны диаметры самой прокладки и отверстия.
Сборка клапана производится следующим порядком: в карман вставляется пружина и шток с надетым на него ниппелем, затем все эти детали вставляются в гнездо корпуса клапана и в специальном цанговом устройстве станка обжимаются. После этого на хвостовик кармана клапана надевается сифонная трубка. Сборка клапана осуществляется на автоматическом и полуавтоматическом оборудовании.
В настоящее время за рубежом (в Чехии, Франции, Германии, Италии) налажен выпуск как стандартных клапанов, так и клапанов для различных групп аэрозольной продукции. Например, клапаны для пен, клапаны для вязких продуктов, клапаны для порошков и суспензий и т.д.
На рисунке:
АЗРОЗОЛЬНЫЕ КЛАПАНЫ (KOH-I-NOOR, Чехия)
Данные клапаны изготавливаются для баллонов с диаметром горла 20 мм и 25, 4 мм со штоковым запором типа «мама» и «папа». Отдельные части аэрозольного клапана можно комбинировать в зависимости от типа наполнителя.
Сборочный комплект:
1. Корпус 2. Внутренняя прокладка 3. Запор 4. Пружина 5. Карман 6. Внешняя прокладка
7. Сифонная трубка
Основные типы аэрозольных баллончиков из жести:
1. Аэрозольный банллончик necked-in
2. Аэрозольный баллончик straight sided
Журнал Сырье и упаковка № 4 (43), Аэрозоли
- Журнал Сырье и упаковка № 10 (29), Современная аэрозольная упаковка – металлические баллоны
- Журнал Сырье и упаковка № 9 (28), Cовременные клапаны, применяемые в аэрозольной продукции
– сайт компании Eurospray s.r.l.
Производители аэрозольных баллончиков в России:
ЗАО «Аэрозольная банка», Санкт-Петербург
ООО «Линар», Ставропольский край г.Невинномысск
ОАО «Хитон», Казань
ЗАО «Гармония Плюс», Москва
«Торгово-финансовая группа ПРАЙД», Москва
ООО «Челар», г. Копейск, (Урал)
Группа компаний «Арнест», Невинномыск
ООО "Аэрозоль Новомосковск" (OWK)
ОАО "Сибиар", Новосибирск
Компания «Арт Металл Пак», Вязьма
Основные производители жестяных аэрозольных баллончиков за рубежом:
Eurospray s.r.l, Италия
Impress Group, Нидерланды
USC Europe
Sarten, Турция
Yel Teneke Kutu, Турция
The Parliament Group Limited, Великобритания
Metal Press srl, Италия
Pikopack Co. , Венгрия
Guangdong Laya Chemical Co., Ltd., Китай
Kartal Teneke Kutu Sanayi A.S, Турция
FALCO S.p.A., Италия
Группа Can Pack, Польша
Аэрозольные баллоны - один из отличных вариантов упаковки всевозможных веществ бытовой и промышленной химии. Имея бизнес по производству химических веществ различных сфер применения, весьма выгодно, рационально и удобно заключить сделку о контрактном производстве тары. Таким образом Вы можете получить быстрый и удобный способ фасовки товара, повысить спрос на него благодаря качеству и удобству тары, получить надежных бизнес-партнеров. Мы предлагаем Вам контрактное производство аэрозольных баллонов с выгодными условиями сотрудничества.
Данный вид тары обязательно окупит себя и найдет применение во множестве сфер химической промышленности благодаря своей функциональности и универсальности.
Практическое применение аэрозольных баллонов
Аэрозольные баллоны - удобный и популярный в современном мире вид тары для множества веществ. Всевозможные жидкости и химические составы можно хранить и использовать именно в таком виде.
И производители, и потребители все чаще предпочитают баллончики,и в настоящее время они активно «вытесняют» с рынка другие формы фасовки. Краски, клеи, смазки и прочая бытовая и промышленная химия или косметика значительно более удобна в использовании, если она закачана в баллончик, а не разлита в банки, тюбики или другую тару. Распылитель позволяет без труда наносить вещество практически на любую поверхность. Все труднодоступные места легко покрываются химией при помощи аэрозольного распыления, а распределение получается максимально равномерным. Именно поэтому множество веществ предпочтительно фасовать в баллоны. Это и повысит функциональность, и сделает дизайн более привлекательным, и, соответственно, повысит уровень продаж.
Выгодное сотрудничество
Наша компания предлагает своим Партнерам контрактное производство аэрозольных баллонов. Мы предлагаем Вам массу преимуществ. Главное, что Вы получаете, сотрудничая с нами - это качество продукции.
Наша технологическая база - это гармоничное сочетание многолетнего опыта и современных технологических решений. Грамотно объединяя в своей работе проверенные временем традиционные средства с инновациями в мире технологий и химической промышленности, мы достигаем наилучших результатов. Для производства нашей продукции мы используем самое современное оборудование европейского уровня качества. Современная научно-исследовательская лаборатория позволяет постоянно совершенствовать рецепты, методы и технологии, мы всегда находимся в курсе инноваций химической промышленности и с успехом внедряем их в свое производство. Все это позволяет нам выпускать из-под конвейера лучшую продукцию, соответствующую всем требованиям и стандартам качества.
Аэрозольные баллоны такого качества, выпущенные на рынок с химией Вашей торговой марки, будут прекрасным конкурентоспособным продуктом, имеющим спрос среди потребителей и приносящим хорошую прибыль.
Мы предлагаем закачку Вашего продукта в тару. Кроме того, мы может оказать содействие при изготовлении собственно химических веществ Вашей торговой марки. Так Вы можете сэкономить значительные средства как на разработке, модификации и совершенствовании веществ, так и на их фасовке. Мы также можем разработать дизайн упаковки и этикетку с торговым знаком для Вашей торговой марки. Профессионально разработанный дизайн также значительно повысит популярность и рейтинги товара.
Таким образом, заключая с нами сделку о контрактном производстве аэрозольных баллончиков, Вы получаете сразу массу преимуществ, и такое партнерство обещает быть выгодным и продуктивным.
В России, как и во множестве других стран мира, одной из передовых отраслей производства является химическая промышленность. И развитие этой отрасли в России - это не только актуальная, но и весьма востребованная и полезная сфера деятельности.
Аэрозольный завод НПО ХИМСИНТЕЗ - компания производитель современной химии для различных целей.
Деятельность предприятия НПО ХИМСИНТЕЗ
Деятельность Компании связана непосредственно с химическим производством и смежными областями. Передприятие совмещает несколько видов деятельности, предлагая тесное и продуктивное сотрудничество своим Партнерам в разных направлениях.
Как производитель, НПО ХИМСИНТЕЗ - это аэрозольный завод, предлагающий широкий спектр бытовой и индустриальной химии. Среди продукции, производимой компанией, можно выделить такие основные товары:
- Автохимия разных видов: смазки, консерванты и другие вещества для защиты, очистки и поддержания работоспособностей механизмов автомобиля.
- Различные виды смазок и очистителей, в том числе промышленные и бытовые.
- Лаки, краски, шпаклевки и прочие лакокрасочные материалы.
- Косметика.
Вся химия от аэрозольного завода в России НПО ХИМСИНТЕЗ - это высокое качество и тщательно проработанная рецептура. Современные лаборатории и исследовательский центр позволяют тщательно следить за качеством и постоянно совершенствовать технологии. Это позволяет идти в ногу со временем, создавать конкурентоспособный товар с использованием самых новых и прогрессивных способов производства.
Помимо производства собственной продукции аэрозольный завод предлагает другие услуги своим Партнерам. Для тех, кто планирует вести бизнес по продаже химии в России, есть отличная возможность сотрудничать с химической компаниейна выгодных условиях. Заправка в аэрозольные баллоны Вашей продукции на линияхаэрозольного завода в России - прекрасный способ сделать свое производство более продуктивным и эффективным. Наполнять аэрозольКомпания может как вашим Вашим продуктом, так и произведенным по Вашему заказу.
Благодаря современной научно-исследовательской базе и большому опыту работы в химической промышленности НПО ХИМСИНТЕЗ предлагает только лучшие рецептуры. При необходимости Ваш рецепт может быть модифицирован либо составлен заново по Вашему заказу. Все образцы тщательно проверяются и тестируются, после чего, если они удовлетворяет всем требованиям, начинается производство в заказанном объеме. Результат такой деятельности - высококачественная химическая продукция для самых разных целей.
Аэрозольный завод специализируется также на производстве и заправке тары. Современное высокотехнологичное оборудование и инновационные технологии позволяют производить баллоны европейского качества. Аэрозоль является одним из самых удобных и рациональных способов фасовки множества химических веществ, поэтому этот род деятельности и получил развитие. Производство товара в форме аэрозоля - это отличный способ улучшить такие его показатели, как удобство использования, привлекательность тары, универсальность.
По Вашему заказу НПО ХИМСИНТЕЗ закачает Ваш продукт в баллончики или произведет в такой таре заказанный Вами химикат под Вашей торговой маркой.
Кроме того, химическая компания предлагает услуги по маркетингу: разработку товарного знака и этикетки для производимого химического вещества. Многогранное и разностороннее сотрудничество позволит Партнерам компании выгодно вкладывать средства и получать высокую прибыль, сотрудничая с аэрозольным заводом на выгодных условиях.
Производство аэрозолей включает основные технологические комплексные стадии:
Приготовление концентратов (препаратов из лекарственных и вспомогательных веществ без пропеллента);
Получение смеси пропеллентов;
Заполнение баллонов;
Упаковка и маркировка;
Контроль качества.
К производству аэрозолей предъявляются повышенные требования, поскольку такие производства отличаются повышенной пожаро- и взрывоопасностью, требуют организации складских помещений. К условиям хранения баллонов под давлением также предъявляются особые требования.
Аэрозольные лекарственные формы производятся на заводах в отдельных цехах, где осуществляются три основных комплекса технологических операций: приготовление препаратов (активных веществ), приготовление смеси пропеллентов (эвакуирующих газов) и, собственно, заполнение аэрозольных баллонов.
Приготовление концентратов по заданной рецептуре производится в закрытых реакторах. Готовый препарат из реактора перекачивают или передавливают в сборники, откуда он самотеком или под давлением подается на линию заполнения к аппарату дозировки препарата.
Смеси пропеллентов приготавливаются в специальных помещениях. Технологические операции, связанные с приготовлением пропеллентов, различаются по способу транспортирования пропеллента к линии заполнения.
Транспортирование осуществляется либо с помощью насоса, либо под давлением, создаваемым инертным газом - азотом или парами самих пропеллентов.
Третий комплекс технологических операций - собственно заполнение. Линия заполнения может представлять собой либо серию отдельных полуавтоматов, либо автоматическое оборудование, компактно объединенное в одну линию согласно последовательности технологических операций.
Линии заполнения аэрозольных баллонов классифицируют по производительности: 1) малой мощности (2-5 млн. уп. в год); 2) средней мощности (10-15 млн. уп. в год); 3) большой мощности (20 млн. уп. и более в год).
На линиях большой и средней мощности устанавливается высокопроиз-водительное автоматическое оборудование. Линии малой мощности могут быть как автоматизированными, так и поточными, с использованием ручного труда.
Технологическая схема производства аэрозольных упаковок на линии средней мощности, а также схемы некоторых автоматов представлены на рисунке 3.
Операции по заполнению аэрозольных баллонов осуществляются следующим образом.
Пустые баллоны подают к автомату - питателю вибрационного механического типа 1. Из автомата-питателя баллоны, ориентированные горловиной вверх, поступают на приемный стол транспортера 2, где накапливаясь, обеспечивают непрерывность подачи их на линию.
С приемного стола баллоны поступают на центральный транспортер и перемещаются к автомату для продувки 3. Для дозирования и разлива жидких препаратов в баллоны на линии установлен автомат роторного типа 4.
Препарат по трубопроводу непрерывно подается к автомату. Затем в перемещающийся по центральному транспортеру баллон вручную вставляют клапан с трубкой. Закрепление клапана производится на автомате роторного типа 5. Для заполнения баллона пропеллентом и его дозировки также служит автомат роторного типа 6. Пропеллент под давлением подается к автомату по трубопроводу.
Правильность наполнения проверяют на автоматических весах 7. Допускается выборочная проверка на электронных весах. Упаковки с отклонениями от требуемой массы удаляют с транспортера.
Проверенные упаковки поступают на полуавтомат для проверки работы клапанного устройства 8, а затем на полуавтоматическую установку для проверки баллона и клапана на герметичность 9, которая представляет собой ванну с водой при температуре (40-50) °С. Герметичность упаковок определяют визуально. При появлении пузырьков оператор удаляет упаковку из ванны.
Из сушильной камеры упаковки по транспортеру и специальном переходу поступают на наклонный лоток загрузки, который ориентирует упаковку в горизонтальное положение и прокатывает через этикетировочный автомат 10. Затем упаковки снова ориентируются в вертикальное положение лотком и подаются на автомат 11, где на корпус клапана надевается предохранительный колпачок.
При дальнейшем перемещении упаковка проходит через счетчик готовых изделий и поступает на упаковочный стол 12. Упаковка готовых изделий в тару для транспортировки осуществляется вручную и складывается из следующих операций: проверки работы клапана, надевания защитного колпачка, наклейки этикетки, укладки в пеналы инструкции, баллона и распылителя, обандероливания пенала, отправки готовой продукции на склад. При транспортировке коробки и ящики с препаратами следует оберегать от ударов, падения, механических повреждений.
Хранят аэрозольные упаковки при температуре не выше 40 °С.