Санация - это система проведенных мероприятий, которые направлены на улучшение финансового положения предприятия, с целью предотвращения банкротства фирмы или повышения конкуренции компании.

Таким образом, санация предприятий является финансовой и экономической процедурой улучшения состояния предприятия, предотвращения банкротства.

Основные методы санирования

Основными методами санации могут выступать:

сокращение (уменьшение) величины акционерного капитала с помощью сокращения объема выпускающихся акций или при обмене акций на большинство из старых акций;

предоставление субсидий правительством, льготных займов, льгот по ряду налогов от государства;

проведение национализации предприятия;

использование антимонопольных законов и прочее.

Какие мероприятия проводятся при санации предприятия

При проведении санации проводятся финансовые, экономические, производственные, технические, организационные и правовые мероприятий, которые направлены на то, чтобы достичь или восстановить платежеспособность, прибыльность и конкурентоспособность предприятия-должника на длительное время.

Особым пунктом в процедуре проведения санирования являются мероприятия, имеющие финансовый или экономический характер.

Финансово-экономические мероприятиям отражают характер финансовых отношений, которые возникают на протяжении процесса мобилизации и использования внутренних и внешних источников санации предприятий.

Ими могут выступать средства, которые были получены с условиями займов и собственности, на основании возвратном или безвозвратном.

Главная цель финансовой санации в оптимизации финансового потока предприятий, заключается в следующем.

Финансовая санация должна:

покрыть текущие убытки и устранить (ликвидировать) их причины;

сократить все виды задолженностей;

улучшить структуру оборотного капитала;

сформировать фонды финансовых ресурсов, которые необходимы для того, чтобы провести мероприятия производственного, технического и организационного характеров.

При этом финансовая санация, как правило, осуществляется в несколько этапов.

Санационные мероприятия, обладающие организационным или правовым характером имеют направленность на улучшение организационных структур предприятий, организационных или правовых форм ведения бизнеса, улучшение качества менеджмента, а также на то, чтобы освободить предприятие от производственных структур, не являющихся продуктивными, улучшить отношения между членами трудового коллектива.

Что дает санирование предприятий

В ходе проведения процесса санирования предприятий, должник получает финансовые средства, которые делают возможным погашение его денежных обязательств перед контрагентами, обязательств по уплате налоговых платежей, а также восстановление платежеспособности.

Требования к предприятию-должнику

Отметим, что к предприятию-должнику предъявляются определенные требования.

Так предприятие-должник:

должно предотвратить непродуктивные расходы из активов компании.

являться механизмом санирования (финансовой реорганизации) из списка предприятий, имеющих реальный потенциал для успехов в дальнейшей финансовой и хозяйственной деятельности;

принимать меры к тому, чтобы требования кредиторов были максимально соблюдены.

Два вида санирования предприятия

Уровень глубины кризиса на предприятиях, а также условия предоставления помощи извне обусловливают использование санации предприятия, которые бывают двух видов:

санирование с ориентацией на реорганизацию задолженности;

санирование с изменением статуса предприятия.

Санирование с ориентацией на реорганизацию задолженности

Отметим, что при выборе этого вида санации статус юридического лица остается неизменным.

Такой вид санации применяется для устранения неплатёжеспособности предприятия.

Он может быть осуществлен только в том случае, если состояние неплатежеспособности предприятие носит временный характер.

Тогда долговые обязательства предприятия будут погашаться за счет средств, поступающих из бюджета государства (если речь идет о санировании предприятия, принадлежащего государству).

Кроме этого, коммерческий банк, у которого стоит на обслуживании данное предприятие, может выдать этому предприятию целевой банковский кредит.

Такой кредит могут выдать после проведения аудиторской проверки.

Также помощь может предоставляться с другой стороны (долг предприятия может быть переведен на другое , которое желает принять участие в санировании предприятия-должника).

Помимо этого, исходя из гарантий, установленных санатором, предприятием могут дополнительно выпустить облигации или другой вид ценных бумаг.

Санирование с изменением статуса предприятия

Под санированием с изменением статуса предприятия-должника понимается осуществление процедуры реорганизации, которая проводится при кризисном состоянии предприятия.

При проведении такой санации выбирается одна или несколько следующих форм, чтобы достичь цель и осуществить мероприятия по реорганизации предприятия-должника:

Слияние

В случае выбора слияния в качестве формы санирования предприятие – должник сливается с другим предприятием, которое является более устойчивой организацией в финансовом плане.

В результате слияния предприятие-должник теряет свой официальный самостоятельный статус юридического лица.

В случае слияния предприятий, которые относятся к одной отрасли, говорят о горизонтальном слиянии.

Если же объединение предприятий осуществляется с участием предприятий смежных отраслей, то говорят о вертикальном слиянии.

Поглощение

Санатор приобретает предприятие, являющееся должником.

В этом случае санатор приобретает полноценный имущественный комплекс, большую часть, принадлежащую к его активам.

Предприятие, которое санируют в то же время может сохраниться, как отдельное предприятие в виде дочерней компании предприятия - санатора.

Разделение

Разделение используют для тех предприятий, которые способны осуществлять производственную деятельность в многоотраслевой среде.

Преобразование в акционерное общество

Акционерное общество может создаваться по инициативе группы лиц, желающих стать учредителями акционерного общества.

Необходимым условием санирования в этом случае является обеспечение минимального уровня уставного капитала акционерного общества, который закреплен на законодательном уровне.

Передача предприятия в аренду

Этот пункт применим к государственным предприятиям, которые могут быть сданы в аренду по договору одному из членов трудового коллектива.

В этом случае долги санируемого предприятия переходят на коллектив арендаторов.

Приватизация

Приватизация является одним из способов санирования государственных предприятий.

Когда санация предприятия считается завершенной

Санация считается завершенной, в случае, когда санаторы достигли целей по улучшению финансового положения предприятия-должника или предприятие-должник объявляется банкротом.

Условия и сроки проведения санации предприятия

Любой из процессов выведения из состояния кризиса должен осуществляться под контролем со стороны арбитражных судов при соблюдении ряда условий, которые указываются в соответствующем соглашении.

При этом санация предприятия не должна продолжаться более 18 месяцев.

Арбитражные суды могут продлить эти сроки на период до шести месяцев.

Остались еще вопросы по бухучету и налогам? Задайте их на бухгалтерском форуме .

Санация: подробности для бухгалтера

• 7 шагов, если у Вашего банка отозвали лицензию

  Попросту ликвидируется или передается на санацию более крупному банку, то у... . Если банк будет передан на санацию или просто ликвидирован, то, как...

• НДФЛ в 2018 году: разъяснения Минфина России
• Обзор писем Министерства финансов РФ за ноябрь 2018 года

  Списания ценных бумаг в результате санации банков при определении налоговой базы...

• Рынок аудита по итогам 2017 года

  Лишенные лицензии или попавшие под санацию, на бумаге – согласно заверенной аудиторами...

• О роли электронных финансов в деятельности автономного учреждения

  Страхованию вкладов. На фоне проводимой санации банковской системы и высоких кредитных...

• Клиенты Минбанка вывели из него более 20 млрд руб. за неделю санации

  Подпавший под санацию Московский индустриальный банк (Минбанк) стал... руб.). Первый находится в процессе санации силами ЦБ с 22 января... 10%. Сразу после объявления о санации Минбанка зампред ЦБ Василий Поздышев... господина Поздышева, после объявления о санации распространяли «недостоверную информацию о... конца разобравшиеся в специфике процедуры санации этого банка», так и...

• ЦБ предъявили план: счетная палата раскритиковала контроль санации

  Только по восьми из 28 санаций, начатых с 2014 года, ... mdash; заключил он. На финансирование санации за все время АСВ предоставило... то есть приятия решения о санации. Тот факт, что большинство... "С тех пор как санации передали из департамента лицензирования в... Согласно российской отчетности, из текущих санаций наиболее радикально изменилась ситуация в... объем кредитного портфеля с начала санации вырос в четыре раза, ... Самиев. "По многим проектам санации создается впечатление, что ситуация там...

• Суд раскрыл суть претензий Ананьева к ЦБ по санации Промсвязьбанка

  Отказался поддержать требование о приостановке санации Промсвязьбанка, которое было направлено компанией... требовалось отменить решение ЦБ о санации банка и принять обеспечительные... причинены убытки. На процедуру санации ПСБ и его передачу Росимуществу... Фонда консолидации банковского сектора. Причиной санации Промсвязьбанка ЦБ называл некачественный капитал... через шесть дней после начала санации Промсвязьбанка покинул Россию и... годы Слияния, поглощения и санация В 2015 году Промсвязьбанк присоединил...

• Центробанк назвал срок завершения санации «Российского Капитала»

  Настоящий момент является инвестором. «Санация банка завершится в 2025 году... чего возникла необходимость в проведении санации. В ее рамках владельцем 87 ...

• Госдума приняла закон о санации страховщиков

  Окончательном чтении приняла закон о санации страховых компаний через специально создаваемый... окончательном чтении приняли закон о санации страховых компаний, следует из информации... нижней палаты парламента. Решение о санации страховщика ЦБ принимает, если... компаний. После начала процедуры санации в страховую компанию на полгода... Средства, которые фонд потратит на санацию страховщика, будут рассматриваться как кредит... в отношении которой запустят процедуру санации, может быть «Росгосстрах& ...

• Третий не лишний: о чем свидетельствует санация Промсвязьбанка

  Крупнейшим частным банком, попавшим на санацию в Фонд консолидации банковского сектора... ФКБС регулятор уже запустил процесс санации двух крупных игроков - ... приступил после запуска нового механизма санации, указывает старший директор АКРА Кирилл... мере использования ЦБ нового механизма санации экспертов они беспокоят все меньше... не ожидать существенного влияния от санации ПСБ», - поясняет... Самиев. «Санация Промсвязьбанка, который станет уже третьим...

• Доля проблемных кредитов Промсвязьбанка утроилась с начала санации

  В три раза с начала санации - с 8,7 до 28 ... свой долг». После начала санации Промсвязьбанка ЦБ заявил о ряде... , в то время как до санации часть из них имела льготный... Станислав Волков. «Будучи на санации, нормативы достаточности капитала банк может... переданы токсичные активы банков, проходящих санацию. Как заявлял Поздышев, активы Промсвязьбанка...

• ЦБ начал санацию банка «Советский» по новой схеме

  Банк «Советский», санация которого идет с 2015 года, ... банки «Открытие», Бинбанк и Промсвязьбанк. Санацией банка «Советский» теперь... », - говорится в документе. Санация банка «Советский» идет... санируемого банка. Ранее используемая схема санации - через Агентство по страхованию... встанет вопрос об их повторной санации.

• Здоровый образ пенсий – в ЦБ задумались о санации НПФ

  Банк России намерен проработать механизм санации негосударственных пенсионных фондов (НПФ). ... экспертов, перспективы запуска механизма санации на пенсионном рынке могут оказаться... финансовую стабильность». Необходимости санации НПФ в моменте господин Швецов... за счет будущих доходов. Санация давно опробована на банковском секторе... активов. Поэтому распространить принципы санации банков на пенсионный сегмент вряд... «Вполне вероятно, что триггером санации могут стать результаты стресс-тестов...

• Гуриев связал санации банков с недочетами банковского надзора в России

  Гуриев. Ситуация, которая привела к санации крупных банков, свидетельствует, что банковский... в капитал проблемных банков при санации вынуждены рублевые заемщики. Сдерживать... последний месяц Центробанк объявил о санации двух крупных российских банков & ... Фонда консолидации банковского сектора (ФКБС). Санация «Открытия» стала крупнейшей... laquo;Росгосстрах» и неудачная санация самим «Открытием» банка... Поздышев заявил, что, несмотря на санацию двух крупных банков, « ...

Санация трубопроводов, канализации, водопроводов. Виды и особенности санации труб

При работе коллекторные системы могут подвергаться серьезным нагрузкам. Со временем это разрушает их. Также повреждения труб могут возникнуть в результате раскопочных работ вблизи коллектора, при гидравлических ударах, неправильной эксплуатации насосного и др. оборудования. Изношенные трубопроводы перестают выполнять в полной мере свои функции и на них могут происходить аварии. Чтобы этого не происходило, коллекторы нужно своевременно ремонтировать.

В настоящий момент наиболее выгодной является бестраншейная санация. Ее можно проводить в кратчайшие сроки и с минимумом затрат. Способы санации могут быть разными. Разнообразие методик позволяет подобрать технологию под конкретные условия. Ход санации почти всегда аналогичен. Труба должна быть предварительно очищена и после покрыта специальными защитными материалами. Работы по санации можно проводить с минимумом грунтовых работ или из колодца.

Оперативно восстановить изношенный коллектор возможно одним из способов бестраншейной санации:

— использование растворов на основе цемента, либо цемента+полимера, которые наносятся на трубу методом разбрызгивания;

— использование рукава из полимеров;

— релайнинг и берстлайнинг;

— использование установок ГНБ или др. методов бурения;

— техника микротоннелирования;

— техники минимизации или остановки коррозии;

— способы избавления от отложений внутри трубопровода;

— способы, направленные на увеличение пропускной мощности трубопровода и улучшение его гидрохарактеристик;

— методики по снижению энергетических затрат на работу коллектора;

— работы по герметизации и устранению протечек;

— методики по санитарной очистке и улучшению качества транспортируемой воды и повышению ее сан.безопасности;

— методики, направленные на увеличение срока эксплуатирования трубопроводов.

Функционирующие коллекторы со временем подвергаются износу. Это негативно влияет на их прочность и безаварийность. Чтобы коллекторы продолжали качественно выполнять свою работу, их нужно вовремя ремонтировать. Осуществлять ремонт можно современными способами бестраншейной санации.

Санация отличается малыми нагрузками на трубопровод, малыми объемами грунтовых работ, экономией бюджета. В многообразии методик санации возможно выделить восстановление трубопровода полимерным рукавом.

Суть метода

Санация рукавом проводится за счет протягивания данного полимерного гибкого изделия с последующим прижатием к стенкам коллектора и вулканизацией. Рукав затвердевает и образует с трубой единую поверхность. Получается конструкция типа труба в трубе. Метод рукава достаточно прост и удобен, если нужно в кратчайшие сроки восстановить подачу по коллектору. Рукав выполняется из полимерных и стекловолокон и пропитывается смолами. Благодаря им он приклеивается к трубе. Рукавом можно санировать разные коллекторы, притом материал или назначение не имеют особого значения. Санация рукавом может использоваться для ремонта труб из чугуна, ЖБИ, стальных.

Ход работы

Выполнять санацию рукавом на практике достаточно просто. Для этого трубу сначала очищают и высушивают, а после затягивают в нее рукав. Он расправляется внутри и плотно прилегает к стенкам. Далее его нагревают водой или паром, либо подвергают действию УФЛ и чулок вулканизируется. На этом работы по инсталляции рукава считаются законченными. Дожидаются, пока он полностью примет форму и остынет, прорезают техн. отверстия, инспектируют. Если все работы проведены правильно, то линию можно запускать в работу.

Метод рукава отличается своими положительными сторонами, кот. можно сформулировать в виде кратких тезисов:

— сокращаются затраты на санацию;

— не требуется прокладывать новой трассы, поскольку можно восстановить старую;

— нет вреда и опасности для соседних объектов, коллекторов, коммуникаций;

— санацию можно провести быстро;

— нет больших объемов земельных работ;

— нет вреда для экологии и природной среды;

— можно санировать трубопроводы с изгибами и на поворотах;

— рукав внутри не позволяет разрастаться коррозии и не способствует образованию налета и отложений;

— сечение коллектора изменяется минимально;

— можно повысить гидравл. хар-ки трубопровода;

— система становится более стойкой к изнашиванию;

— не требуется крупных комплексов оборудования и большого числа персонала;

— вся техника мобильна и обладает повышенными эксплуатационными характеристиками.

Телеинспекция и методики очистки коллекторов

В ходе работы коллекторные системы сталкиваются с повышенными нагрузками. Чтобы они работали исправно, их нужно правильно обслуживать и вовремя ремонтировать. Устранение повреждений и дефектов как можно раньше позволит сэкономить затраты в будущем, когда эти же повреждения приведут к серьезной аварии. Обнаруживать повреждения, дефекты и следы коррозии в трубопроводах теперь удобнее с использованием телеинспекционных систем и робототехники.

Телеинспекция может быть нужна в разных случаях. Возможно оценивать состояние трубопровода перед его ремонтом, осматривать его на наличие дефектов (в т.ч. в труднодоступных местах), контролировать проведение санации или очистительных работ.

Телеинспекция после санации позволяет проконтролировать качество СМР, определить недостатки. Сейчас после каждых работ внутри трубопровода требуется проводить телеинспекцию. Только тогда линию можно запускать в эксплуатацию.

Реализуется телеинспекция при помощи спец. оборудования. Камера на гибкой штанге помещается в трубопровод и проводится через него. Оператор на мониторе может видеть трубу изнутри и оценивать ее состояние. Перед проходом телеинспекционного оборудования стоит убедиться, что труба не забита засорами и позволяет перемещение камеры.

Очистка коллекторов. Методики и особенности

Перед работами по санации, а также в процессе использования коллектора, его требуется прочищать. Со временем внутри трубопровода образуются засоры, налет, отложения. Особенно подвержены таким нежелательным явлениям канализационные коллекторы. Засоры вызывают закупорку труб и могут приводить к прорывам. Отложения, образующиеся на стенках, приводят к коррозии, сокращают пропускное отверстие и также могут приводить к авариям. Чтобы избавляться от загрязнений в коллекторах, используются разные методики. Их можно разделить на:

— механическую очистку (может быть ручной или с помощью лебедки, используются пыжи из резины или тросы с металлич. ершами);

— очистку под давлением;

— очистку гидравлическими методиками.

Каждый из способов имеет особенности, какие стоит рассмотреть.

Очистка коллекторов механическая

Для очистки коллекторов механическим способом пользуются спец. приспособлениями. К их числу можно отнести пыжи из резины и ерши металлические на тросах. Их можно пропускать ч\з коллектор и прочищать отложения или пробивать засоры. Короткие отрезки сетей можно чистить вручную, для протяженных пользуются лебедками. Лебедка также сокращает усилия. После прочистки ершом трубу промывают водой (иногда горячей), чтобы устранить остатки засора и отложений.

Чистка коллекторов под давлением

Здесь пользуются спец. машинами. В коллектор подается головка на штанге. Она вращается и выпускает воду под давлением. Вода разбивает засоры и отложения. Следует помнить, что такую методику нельзя применять на сильно разрушенных коллекторах, чтобы не спровоцировать пробоя.

Очистка коллекторов гидравлическими методами

Здесь щетка или ерши проталкиваются в трубопровод с поршнем. Создается одновременно гидравлическое и механическое воздействие. Можно задействовать такой способ для прочистки прямых отрезков коллекторов.

Санация коллекторов по методу чулка

Практика обслуживания и ремонта коллекторных сетей за последние годы претерпела изменения. Если раньше трубопроводы ремонтировались исключительно траншейными способами, что влекло массу проблем и затрат, то теперь на смену трудоемким методикам пришли техники бестраншейной санации. БПТ имеет свою классификацию по принципам используемого для восстановления материала и по результатам санации. По принципам материала возможно определить санацию:

— трубами ПНД;

— гибкими изделиями из полимеров;

— листовыми полимерными материалами.

В зависимости от результата определяют санацию:

— с улучшением состояния коллектора;

— с созданием новой оболочки внутри коллектора.

Санацию назначают только для тех коллекторов, кот. еще имеют остаточную прочность и могут выдерживать нагрузки. Это означает, что санация подходит исключительно для исправления незначительных дефектов, устранения явления коррозии на начальном этапе. Если труба не способна выдержать простой ремонт и нести нагрузки, то пользуются методиками ее бестраншейной замены. Здесь возможно протягивать внутри старого канала новые трубы с разрушением или без разрушения текущего коллектора.

Среди положительных моментов бестраншейных технологий возможно выделить минимизацию грунтовых работ, высокие скорости монтирования, значительную экономию бюджета.

Среди методик восстановления коллекторов возможно выделить метод чулка. Он используется повсеместно для восстановления изношенных трубопроводов. В основу метода заложено протягивание внутри коллектора гибкого рукава из полимеров. После он расправляется и вулканизируется. В результате получается своего рода новая труба внутри старой. Притом изменение сечения происходит минимальное, поскольку сам рукав очень тонкий. После санации рукавом трубопровод сохраняет все свои свойства и прочность и может эксплуатироваться в прежнем режиме под нагрузкой.

Алгоритм работ по методу чулка начинается с предварительной подготовки. Проводится выделение секции, она очищается от загрязнений одним из распространенных способов. После осуществляют телеинспекцию трубы. Это необходимо для того, чтобы определить повреждения и их характер, а также проверить качество очистки. Важно при методе чулка, чтобы труба коллектора была тщательно вычищена и высушена.

После подготовки в трубе протягивается чулок. Он вводится в трубу и наполняется водой или воздухом. Так чулок расправляется и после вулканизируется. Получается конструкция труба в трубе.

Эта методика отличается экономичностью и быстротой реализации. Чулком можно санировать трубопроводы из разного материала. Также за счет гибкости возможно восстанавливать трубопроводы на изгибах и в поворотах.

Способы санации коллекторов

Коллекторные системы в нашей стране находятся в достаточно плачевном состоянии. Это связано с сильной степенью износа и отсутствием качественного ремонта на протяжении нескольких лет. Изношенные трубопроводы перестают исполнять свои функции. Ранее ремонт трубопровода проводился только с помощью раскопок. Это влекло определенные проблемы, вызывало сильные разрушения на местности. Теперь на смену траншейным методикам приходят способы бестраншейной санации.

Под термином санация понимается методика современного и удобного способа восстановления изношенных коллекторов. Притом санация проводится с минимальными земельными работами и экономит бюджет.

Большую эффективность санация показывает в городской среде, поскольку она безопасна для соседних объектов и не вызывает сильных разрушений на местности.

Возможно выделить след. положительные моменты санации:

— значительно экономятся время и средства;

— сокращаются сроки работ;

— СМР безопасны;

— коллектор может работать в прежнем режиме;

— не требуется большого числа персонала и тяжелой техники;

— можно проводить работы с минимальными земельными работами;

— технология безопасна и не повреждает соседствующие объекты;

— можно вести работы в труднодоступных местах;

— значительно уменьшается влияние коррозии;

— можно повысить пропускную мощность трубопровода;

— можно снизить потребление энергии;

— сокращаются затраты на восстановление поверхности;

— минимизируется влияние на экологию.

Возможно вести санацию следующими способами:

— нанесением цементного покрытия;

— методикой рукава;

— протягиванием трубы ПЭ без разрушения;

— протягиванием трубы ПЭ с разрушением;

— методика Примус-лайн.

Все технологии санации должны проводиться при тщательно очищенных трубах. Чтобы определить состояние труб и характер их повреждений, пользуются методиками телеинспекции или робототехникой.

Санация коллекторов

Термином санация принято именовать методику восстановления коллекторов разного назначения бестраншейно. Для санации пользуются современным оборудованием, кот. отличается производительностью и мобильностью. Санация получила широкое признание за счет своих особенностей. Санация может решать следующие проблемы ремонта трубопроводов:

— разрушения на местности;

— повышение проходимости;

— повышение давления внутри;

— проведение демонтажа;

— очистка.

Существуют разные методы санации, кот. предполагают свой объем работ. Сейчас для санации пользуются современными материалами, кот. отличаются прочностью и удобством монтирования. Притом санация ведется без глобальных земельных работ. Санация не нарушает внешнего вида улиц, не вредит соседствующим коммуникациям, значительно экономит бюджет.

Как ведется санация трубопроводов?

Начинается санация с качественной очистки трубопровода. Здесь этому факту нельзя не уделять должного внимания, поскольку от качества очистки будет зависеть качество выполнения СМР. После очистки проводится обязательная телеинспекция. В ходе нее оценивают повреждения трубопровода и их характер. Согласно повреждениям выбирают метод санации.

Изношенные трубопроводы возможно восстанавливать способом протяжки внутри них труб из полимеров. Тянуть трубы можно из колодца или заготовленного котлована. Затягивают трубы обычно лебедками.

Протяжка труб является довольно эффективным методом. Она может проводиться без разрушения канала или с разрушением. Когда канал не разрушается, труба выбирается меньшего сечения. За счет использования трубы ПНД потерь не происходит. Если же нужно сохранить сечение или увеличить его, то применяют методику с разрушением коллектора. Это делается спец. оборудованием.

Метод чулка

Если коллектор подвергся лишь незначительному износу, то его возможно восстановить методом чулка. Здесь внутри трубы протягивается гибкий полимерный рукав. Он заполняется водой или воздухом и придавливается к стенкам трубы. За счет пропитки смолами чулок приклеивается к трубе плотно. После его вулканизируют нагревом или УФЛ. Затвердевший рукав представляет собой прочную и герметичную конструкцию. Использование рукава помогает предотвратить коррозию, сохранить пропускную способность труб, вернуть им функциональность. Также рукав полностью экологичен и санитарно безопасен. Это дает возможность задействовать такую методику для восстановления водопроводов подачи питьевой воды населению.

Санация трубопроводных систем

В настоящий момент технологии восстановления и ремонта коллекторных систем претерпели серьезные изменения. Траншейные технологии, которые были очень трудоемкими и затратными, уходят в прошлое. Им на смену пришли методики бестраншейной санации.

Не секрет, что трубопроводы подвергаются различным воздействиям. Это может быть влияние транспортируемого вещества, естественные природные факторы, мех. повреждения и разрушения. Со временем трубопровод изнашивается и теряет прочность. Чтобы впоследствии не тратить на ремонт огромные средства и усилия, нужно вовремя восстанавливать трубопроводы и соблюдать правила ухода за ними.

Удобнее всего проводить санацию трубопроводов бестраншейно. Она насчитывает множество методик, кот. могут быть оптимизированы под конкретный трубопровод.

Наша компания предоставляет оборудование для санации труб, отличающееся качеством и производительностью. В нашем каталоге представлена продукция любого назначения. Сделать заказ можно на сайте.

Методы санации коллекторов

Среди наиболее эффективных методик ремонта изношенных коллекторов на сегодняшний день возможно выделить санацию. Она ведется бестраншейно и не предполагает разрушений на местности и нарушения привычного ритма городской жизни. Санация может проводиться разными способами. Все зависит от степени износа коллектора, его особенностей, заложенного бюджета. Все методики санации должны начинаться с тщательной очистки трубы и ее инспекции.

Можно проводить санацию фиксированием внутри трубы мягких рукавов из полимеров, берстлайнингом, релайнингом, нанесением защитных покрытий. Каждая из методик имеет свои особенности.

Простой ремонт трубопровода возможно провести методом чулка или нанесения защитных покрытий. Здесь устраняются мелкие дефекты, а также проявления коррозии и трещины. Если труба подверглась сильному износу, можно задействовать релайнинг или берстлайнинг. Отличия этих методик состоят в проведении работ. Релайнинг предполагает простую протяжку трубы ПНД внутрь старого коллектора, а берстлайнинг предполагает его предварительное разрушение. В целом обе методики проводятся достаточно быстро и экономичны. Берстлайнинг ведется спец. агрегатами и безопасен для соседних коммуникаций. Берстлайнингом также можно увеличивать сечение трубопровода.

Методики санации релайнинг и берстлайнинг подходят почти для любых коллекторов. Не имеет значения его функциональность, сфера использования, материал труб. Методы справляются с трубами из стали, чугунными, ЖБИ. Особо следует отметить доступность и универсальность методик. Их возможно задействовать даже в ограниченных пространствах. Притом земельные работы минимальны. Протяжку труб можно вести из котлована или колодца.

Санация по методу рукава

БПТ набирают популярность в нашей стране. Это неудивительно, поскольку они отличаются высокой производительностью, не требуют проведения масштабных разрушений на местности, экономичные. Не секрет, что коллекторные системы в нашей стране находятся в плачевном состоянии. Это связано с отсутствием своевременного ремонта, устареванием сетей, отсутствием адекватного обслуживания. В результате страдают пользователи, которые вынуждены терпеть постоянные перебои с водоснабжением, страдать от прорывов канализации. Потому для обслуживающих компаний важно, чтобы ремонтные работы по коллекторам велись как можно скорее, эффективнее и с малыми затратами. Помочь в этом могут методики бестраншейной санации.

Наиболее простым на практике является метод чулка. Он предполагает протягивание внутри старого трубопровода гибкого рукава, выполненного из полимеров и пропитанного смолой. Рукав протягивается внутри трубы, расправляется и производится его вулканизация. В ходе нее материал затвердевает и превращается в прочную герметичную поверхность. Санировать методом чулка можно разные трубопроводы. Материал и сфера применения значения не имеют.

Кроме метода чулка, возможно выделить и другие способы санации. Каждый из них имеет свои особенности и эффективен в определенных условиях. Выбирать методику санации стоит, основываясь на состоянии трубопровода, характере его изнашивания, доступном бюджете и пр. Санация бывает:

— по методу труба в трубе. Эти методики также принято именовать релайнингом. Здесь внутри старого коллектора протягивается новая труба. Обычно пользуются трубами ПНД. Они прочнее, надежнее и могут принимать на себя большие нагрузки. Релайнинг возможно задействовать для разных типов систем. Материал труб также не имеет значения.

— по методу взламывания. Методика получила название берстлайнинга. Здесь также проводится протяжка одной трубы в другой, но старая труба притом разрушается спец. агрегатами. Методика абсолютно безопасна и может быть проведена в короткие сроки.

— собственно методы чулка. Они показали хорошую эффективность на практике. Чулком можно выполнять мелкий ремонт, притом без остановки работы всей системы. Достаточно лишь отключить текущую линию. Для вулканизации чулка сейчас активно внедряют метод воздействия УФЛ. Он экономичен и эффективность затвердевания материала высокая.

— нанесение защитных покрытий. Эта методика также относится к числу наиболее простых. Используют ее на стальных трубопроводах. На внутр. их поверхность наносят разбрызгиванием спец. состав. Обычно выбирается смесь цемент+песок или цемент+песок+полимеры. Смесь затвердевает и образует прочный слой. Этим способом возможно восстанавливать трубопроводы, имеющие незначительные дефекты или проникающие трещины до 3,01 мм.

— методика u-лайнинга. Здесь в трубопровод вводится труба U-образной формы. Она также изготовляется из полимеров и может расширяться под действием температуры. Труба отличается прочностью и после затвердевания создает надежную и герметичную поверхность.

— техники локального ремонта. Возможно для отдельных отрезков трубопроводов пользоваться различными восстанавливающими методиками. К ним относят использование ребристой ленты, листов из полимерного материала, спиральных полимерных изделий, свинцовых колышек и пр.

Метод санации трубопровода, водопровода, канализации чулком

Эта технология начинает набирать популярность использования по всему миру. Это и неудивительно, поскольку метод чулка является самым простым и надежным для быстрого ремонта незначительных повреждений на линии. Притом коллекторная система не отключается полностью. Возможно вывести из работы отдельную секцию, а по завершении всех работ она снова сможет функционировать в прежнем режиме.

Для реализации метода чулка пользуются гибким полимерным рукавом, кот. вводят внутрь трубы, там расправляют и вулканизируют. Рукав твердеет и образует прочную и герметичную поверхность.

По методу рукава возможно восстанавливать трубопроводы напорные на сетях водоснабжения и канализации, а также разные виды безнапорных трубопроводов. Материал, из кот. выполнены трубы, притом не берется во внимание. Технология является универсальной для всех типов труб.

Рукав в трубе можно размещать разными способами. Практикуют протаскивание его или выворачивание. Распрямляется рукав внутри под действием воздуха или воды. Вулканизацию также возможно проводить путем термического нагрева водой или паром или воздействием УФЛ.

Возможно выделить следующие плюсы санации труб по методу рукава:

— значительно экономятся затраты на СМР;

— не нужно строить новую трассу, возможно восстановить полную функциональность старой;

— СМР абсолютно безопасны для соседний коммуникаций;

— можно вести СМР с высокой скоростью и за короткий срок;

— предполагается минимальный объем земельных работ;

— можно прокладывать рукава на изгибах и поворотах;

— для реализации методики не требуется много места;

— все агрегаты для СМР компактны и могут быть установлены в ограниченном пространстве;

— нет сложной техники, все агрегаты доступны;

— сечение трубопровода уменьшается в минимальном промежутке;

— можно повысить скор. транспортировки вещества за счет гладкой поверхности рукава;

— рукав обладает повышенной стойкостью к коррозийным явлениям;

— рукав имеет повышенную устойчивость к абразивному изнашиванию;

— методика оказывает минимальное влияние на природную среду;

— можно существенно увеличить сроки эксплуатирования коллектора.

В последнее время отмечают эффективность вулканизации рукава с использованием УФЛ. Эта методика позволяет улучшить санитарную составляющую прокладки и отказаться от токсичных смол. К тому же, такие материалы достаточно дороги и переход от их использования к УФЛ поможет сократить затраты. Также отсутствие пропитки смолами увеличивает сроки хранения рукава. Он более стоек к внеш. воздействиям. Также сэкономится время, кот. обычно тратится на пропитку рукава смолой перед затягиванием.

Кроме внедрения использования УФЛ для вулканизации, со времени своего появления методика претерпела и др. изменения. К примеру, несколько поменялась конструкция рукава. Теперь иглопробивочные стекломаты в его составе заменены на прочную стеклоткань. Она отличается надежностью и более стойка к растяжению и износу. Притом снизилась и толщина рукава. В результате использование такого изделия при санации позволит свести потери на трубопроводе к минимуму.

Алгоритм работ

Способ рукава является достаточно простым по реализации. Как и многие др. способы санации, он предполагает предварительную очистку труб и их инспекцию. При очистке пользуются механическими или гидравлическими методами. Среди самых простых – пропускание через трубу ерша на тросе. Он прочищает засоры и снимает отложения. После через трубу прогоняют воду. После очистки проводится телеинспекция. Гибкую штангу с камерой пропускают по трубопроводу и осматривают его. Притом оценивают качество очистки и просматривают повреждения и их сложность. Если все подготовительные работы проведены правильно, то можно начинать инсталляцию рукава. Его затягивают или выворачивают в трубу с использованием спец. оборудования. Расправляют рукав внутри, наполняя его воздухом или водой. За счет смол он плотно приклеивается к стенкам трубы. Именно здесь и важно качество очистки. Если на трубе останутся загрязнения, рукав может лечь неплотно. Дефекты прокладки могут сказаться в дальнейшем на работоспособности коллектора. После того, как рукав занял свое место в трубе его вулканизируют. Когда пройдет нормативное время его отвердевания и остывания, можно прорезать технологич. отверстия и проводить очередную телеинспекцию. Если все работы проведены правильно, то возможно запускать линию в работу.

Ограничения метода чулка

Несмотря на свою простоту, метод чулка может иметь некоторые ограничения к использованию. К ним относятся:

— недостаточность прочности коллектора (он подвергся сильному изнашиванию);

— невозможность добиться идеального состояния внутр. поверхности трубы (слишком плотные отложения);

— всегда остается вероятность, что рукав неплотно приклеится.

2018, . Все права защищены.

Санация трубопроводов методом нанесения

цементно-песчаных покрытий

Введение

Использование трубопроводов из металлических труб на протяжении долгих лет ведет к увеличению риска аварий на трубопроводах. Стальные трубы при контакте с водой подвержены коррозии, в результате которой, на внутренней поверхности трубы образуются отложения, препятствующие нормальной перекачке воды, требующие повышения напора и, соответственно, больших затрат электроэнергии.

Продолжительная коррозия приводит к последствиям в виде точечного или площадного уменьшения толщины стенки. Также вследствие процессов старения в соединениях трубопроводов, в их уплотняющих системах, или в результате внешнего воздействия, как повреждения, подвижки или сотрясения, могут возникать не герметичности и утечки в трубопроводных сетях. Последствия не герметичностей проявляются в виде повышенных издержек производства из-за понесенных убытков или в виде высоко затратных мероприятий по ликвидации заражения земляного грунта и подземных вод, вызванными негерметичными трубопроводами.

Помимо этой проблемы существует еще одна проблема – это качество питьевой воды, которая становиться непригодной к употреблению по санитарным нормам. Острой является задача увеличения долговечности труб, применяемых в коммунальном хозяйстве и теплоэнергетике, где срок их службы в зависимости от способа прокладки, условий эксплуатации, вида теплоизоляции и т. п. в 3-5 раз ниже нормативного. Это приводит к значительным потерям энергоресурсов и огромным затратам на ремонт и прокладку трубопроводов, в десятки раз превышающим стоимость применяемых при этом труб. В практической деятельности важно найти наиболее экономичный и практичный путь решения указанных задач, т. е. определить возможности создания безопасных условий для трубопроводов при наименьших затратах на их осуществление.

Если ранее для решения этих проблем применяли обычный ремонт или дорогостоящую замену труб, то на сегодняшний день используются технологии санации.

Эти технологии, являясь более дешевой альтернативой замене труб, позволяют работать без серьезных нарушений в дорожном движении, что в крупных городах может являться самым важным фактором при выборе методов производства работ.

1.Технологическое описание метода

Цементно-песчаные покрытия являются надежным средством ликвидации различного рода дефектов на внутренней поверхности стальных и чугунных труб, а также антикоррозионным материалом.

Работы проводятся путем нанесения цементно-песчаных покрытий на стальные и чугунные трубы независимо от давления воды.

Технология восстановления трубопроводов методом внутреннего цементно-песчаного покрытия является основным методом восстановления трубопроводов в мировой практике. Эта технология является удачной альтернативой дорогостоящей перекладки водопроводных сетей.

1.1. Область применения метода

Область применения метода ЦПП широка – диаметры санируемых трубопроводов могут быть от 150 до 1500 мм, диапазон наружных диаметров для санации стальных труб 76-2020 мм. причем величина давления в трубопроводе не ограничена. Технология внутренней цементно-песчаной облицовки труб эффективно применяется при восстановлении работоспособности (санировании) изношенных подземных стальных и чугунных трубопроводов хозяйственно-питьевого, горячего водоснабжения и напорной канализации для санирования старых, инкрустированных и корродированных труб, а также как защита от коррозии для новых труб и трубопроводов из стали и чугуна. Работы по нанесению цементно-песчаных покрытий должны включать проведение подготовительных технических мероприятий, а также подготовку и приготовление компонентов смеси. Работы по нанесению цементно-песчаных покрытий не производятся при установившейся среднесуточной температуре наружного воздуха менее 5 °С.

Метод используется при любой глубине заложения труб (в грунте или непроходных каналах) и не зависит от типа грунтов, окружающих трубопровод. Он целесообразен при следующих видах повреждений:

· коррозионные обрастания

· абразивный износ

Неэффективен при:

· раскрытых стыках труб

· смещении труб в стыках

· деформации секций труб

· при разветвленной сети, включающей трубопроводы разного диаметра, т.к. при нанесении покрытий может произойти закупорка ответвлений (перемычек) с меньшими проходными сечениями

При этом толщина покрытия может составлять 3–13 мм в зависимости от типа трубопровода (сталь или чугун) и от диаметра.

1.2. Материалы

Материалом являются жидкие цементно-песчаные растворы. Для приготовления смеси используется портландцемент М 500 и мелкозернистый кварцевый песок.

Технология подготовки компонентов смеси включает в себя следующие операции:

· просеивание песка и цемента через сито;

· затаривание в водонепроницаемые емкости.

Компоненты смеси должны отвечать следующим требованиям:

· Портландцемент – М500 (ГОСТ 10178-85) который не должен содержать комков и химических добавок, иметь густоту цементного теста не более 27% и период схватывания не ранее 60 мин. Удельная эффективная активность радионуклидов должна соответствовать 1-му классу по ГОСТ 30108-94. Не допускается смешивание цементов разных партий и марок, а так же использование вяжущего сроком хранения более 60 суток со дня отгрузки заводом изготовителем. Возможно наличие в составе вяжущего сертифицированных тонкомолотых минеральных добавок (до 10% массы цемента) для повышения физико-химических характеристик покрытия (водонепроницаемости и стойкости к вспучиванию).

· Песок – мелкозернистый кварцевый песок, фракционированный. (ГОСТ 8736-93, ТУ 39-1554-91). Должен иметь крупность зерен не более 1 мм; фракции с размером зерен 0,315….0,63 мм должны составлять не менее 70% массы песка, а фракции размером до 0,315 мм менее 3%. Содержание глинистых, илистых и пылевидных частиц не должно превышать 3% (по массе). Удельная эффективная активность радионуклидов должна соответствовать 1-му классу.

· Вода – должна соответствовать техническим условиям ГОСТ 23732-79 и иметь температуру +10…+30єС, а оптимальное соотношение твердых компонентов цемент-песок должно быть в пределах: по объему от 1:1 до 1:1,2 и по массе от 1:1,115 до 1:1,338. При этом водоцементное соотношение должно составлять 0,30….0,36.

Подготовленная к нанесению на внутреннюю поверхность трубопровода цементно-песчаная смесь должна быть хорошо перемешана и однородна. Её подвижность в течении всего времени должна быть в диапазоне 6,5…9,0 (по глубине погружения конуса согласно ГОСТ 5802-86). Перед нанесением на трубопровод смесь должна иметь температуру +10….25єС.

1.3 Обоснование метода применения

К достоинству метода нанесения цементно-песчаных покрытий можно отнести относительную простоту технического исполнения и низкую стоимость ремонтных работ, которая составляет около 30% стоимости нового строительства. После нанесения цементно-песчаного раствора трубопровод может быть пущен в эксплуатацию через 3-5 суток, т. е. технологический цикл процесса является относительно продолжительным. Покрытие сохраняется стабильным в течение длительного срока эксплуатации (50 лет). На основе своих микробиологических свойств, высокой прочности и связанной с этим сопротивляемости механическим нагрузкам, цементно-песчаное покрытие является идеальным материалом для систем водоснабжения.

Применение этого метода обеспечивает:

· Предотвращение коррозии внутренней поверхности трубопроводов

· Предотвращение минеральных отложений и биологических обрастаний

· Увеличение пропускной способности (улучшение гидравлических характеристик) действующих трубопроводов

· Тонкая и гладкая поверхность облицовки после ее затирки обеспечивает снижение гидравлического сопротивления и потерь напора в трубопроводах при незначительном уменьшении его внутреннего диаметра.

· Снижение потребления электроэнергии для транспортировки перекачиваемой воды

· Устранение утечек воды за счет герметизации свищей и неплотностей стыковых соединений

· Сохранение качества в процессе транспортировки по трубам питьевой и высококачественной технологической воды.

Главное защитное свойство цементного слоя состоит в способности предотвращать коррозию металла. Цементно-песчанный слой представляет собой пористую массу, чем выгодно отличается от других покрытий, где требования герметичности совсем иные. При постоянном контакте с водой в поры покрытия проникает вода, происходит реакция гидратации цемента с образованием раствора гидроокиси кальция (pH 12,6, среда щелочная). Сталь пассивируется за счет образования защитного слоя из окислов железа.

В таких условиях низколегированная сталь не корродирует. Как видим, к цементному камню требования абсолютного отсутствия пористости можно не применять. Известно, что некоторые виды железобактерий, например моллюск дрейсена, не живут в щелочной среде, и подобные обрастания на цементном покрытии не встречаются. Лабораторные опыты показывают, что даже если при нанесении цементного раствора в защитном слое и образовались трещины, то со временем они затягиваются образующимся при взаимодействии воды и цементного камня карбонатом кальция с достаточными прочностными характеристиками. Технология защиты труб цементно-песчаным раствором позволяет экономить на значительном снижении остаточной концентрации хлора в питьевой воде из-за сокращения потерь на сорбцию окислителя пористыми коррозионными обрастаниями по причине их полного отсутствия.

Проблемы данного метода:

При интенсивной эксплуатации трубопровода может происходить механическое или химическое разрушение защитного слоя.

Механическому разрушению способствуют следующие факторы.

Санация трубопроводов и коллекторов

В России санация трубопроводов и коллекторов начала использоваться сравнительно недавно. Эта тема представляет большой интерес с технической и практической точки зрения. Как уже было отмечено, практически все трубы в нашей стране, да и во всем мире, изношены весьма сильно и нуждаются в срочном ремонте. Переход из предаварийного в аварийное состояние может произойти очень быстро. Заменить столь обширную площадь труб нереально ни за год, ни за два, но нужно как можно чаще производить ремонт и восстанавливать наиболее разрушенные участки, тем самым предотвращая аварии. Часто использующийся метод замены труб траншейным способом сегодня совершенно неэффективен и используется редко. В первую очередь это можно связать с большими затратами на восстановление.

В самом слове «санация» скрыт ответ сути данного мероприятия. При буквальном переводе с латыни слова «санация» означает «лечение». Возникает ассоциация со словом санаторий, которая раскрывает всю суть процедуры санации.

Если нужно затратить на ремонт небольшую сумму денег, то лучше выбирать метод бестраншейной замены. Его основная эффективность заключается в том, что не нужно после окончания работ осуществлять восстановление всех разрушений, поскольку их нет.

Чаще всего возникают проблемы, касающиеся инженерного строения подземных коммуникаций. Проведение санации позволяет заменить некоторые участки трубопровода без земляных работ и последующего восстановления дорог и тротуара. Благодаря санации и применению различных методов восстановления трубопровода можно продлить его работоспособность вплоть до 50 лет.

Самый простой способ санации – восстановление трубы за счет нанесения на ее стенки специального, защитного покрытия. Чаще всего применяется полиуретановое покрытие, но могут быть использованы и другие виды, в частности, пленочные, содержащие разные виды смол. Если нужно не просто восстановить трубу, но и продлить срок ее эксплуатации на долгое время, то целесообразно использовать специальные рукава. Чаще всего используют те, стенки которых обработаны специальными полимерами или эпоксидами. Также нередко используют санацию с нанесением на стенки труб раствора из песка и цемента, сделанного в определенных пропорциях.

Отдельно следует рассмотреть санацию с использованием покрытия внутренних стенок труб специальной смесью. Данный вид покрытия является наилучшим способом, который может быть использован для ликвидации дефектов трубопровода, в частности тех, что возникли на внутренней поверхности. Санацию можно проводить на трубах любого типа, в том числе и на стальных и чугунных трубах. Прежде всего, чтобы как можно лучше выполнить работу, нужно определить правильный способ. Можно отдать предпочтение технологии нанесения смеси, изготовленной из цементного порошка, воды и песка. Однако толщину слоя нужно определять в соответствии с параметрами трубопровода.

Нередко технологию используют, если нужно восстановить трубопровод с водой. Это позволяет избежать дорогостоящей замены большого участка водопроводной магистрали.

Санированию подлежат только те трубы, которые имеют большой или средний диаметр, однако давление в трубах не имеет никакого значения. Могут ремонтироваться трубы, через которые осуществляется подача жидкостей и веществ вроде газа. Выводятся канализационные отходы, как в домах, так и на предприятиях.

Можно ремонтировать даже те трубы, которые практически полностью покрыты коррозией. Перед таким ремонтом трубы нужно подготовить. Если нужно восстановить трубу и увеличить срок ее эксплуатации, особенно для сети, которая была проложена сравнительно недавно, то можно провести санацию. Однако большинство современных трубопроводных магистралей прокладывают из полиэтилена, который практически не требует ремонта.

Перед проведением работ нужно тщательно подготовить рабочую площадку, а также заблаговременно изготовить смесь из цемента и песка для того, чтобы нанести ее на стенки. Также, до начала проведения работ необходимо убедиться в том, что температура воздуха не ниже 5 градусов.

Использовать данную смесь лучше всего, если необходимо произвести ремонтные работы, вне зависимости от того, на какой глубине лежит трубопроводная сеть, а также провести ремонт в каналах с плохой проходимостью. Какой бы тип грунта ни окружал трубу, можно найти подходящий метод. Если труба сильно покрыта коррозией или же подвержена абразивному износу, то также можно нанести покрытие на трубы, только потребуется более толстый слой.

Следует учесть, что санация методом ЦПП совершенно неэффективна при наличии больших повреждений, смещения или деформации. Это связано с тем, что в процессе санации может возникнуть закупорка ответвлений.

Для санации методом ЦПП используют жидкие растворы из песка и цемента. Для приготовления смеси используют портландцемент и кварцевый, мелкозернистый песок. Очень важно следить за тем, чтобы в смесь не попадали крупные частицы.

Приготовление смеси происходит следующим образом:

1. Песок и цемент просеиваются через сито для отделения крупных частиц;
2. Смесь затаривается в водонепроницаемые емкости и доставляется к месту работ.

Существуют особые требования, которым должны отвечать отдельные компоненты смеси:

• Портландцемент является главным компонентом смеси к его качеству предъявляются достаточно высокие требования. Он не должен содержать слишком крупных частиц. Тесто, получившееся в результате, должно иметь среднюю густоту. После замеса, цемент должен находиться в жидком состоянии еще около 60 минут, и только по истечении этого времени схватываться. Это нужно для того, чтобы обеспечить возможность корректировки нанесения смеси. В процессе приготовления цемента должен использоваться материал одной марки;
• Песок – может использоваться только тот, который содержит самые мелкие зерна, при этом в нем не должны быть большого количества частиц глины или ила. Их наличие допускается, в небольшом количестве.
• Вода – вода для приготовления смеси должна иметь температуру не более тридцати градусов. При этом все компоненты должны быть смешаны в равном количестве.

Перед нанесением смеси в трубопровод, ее нужно тщательно размешать. Смесь должна быть однородной и теплой, это способствует предотвращению преждевременного застывания смеси.

Метод санации трубопровода посредством нанесения цементно – песчаной смеси имеет множество положительных сторон. В первую очередь, к плюсам эксперты относят то, что работы проводятся сравнительно просто и быстро. Также многие отмечают относительно низкую стоимость работ по восстановлению участка после прокладки труб.

После проведения санации трубопровод может быть введен в эксплуатацию в течение пяти суток.

Несмотря на то, что технологический цикл процесса можно назвать достаточно продолжительным, это не является большим его недостатком. Наложив новое покрытие, можно увеличить срок службы старой, разрушенной трубы в среднем на десять лет. Покрытие, содержащее цемент и песок является качественным и отлично подходит для санации водопроводных сетей, за счет того, что оно устойчиво к различным нагрузкам, в том числе и механическим. Также покрытие может прослужить достаточно долго.

При использовании покрытия из смеси цемента, песка и воды, можно в несколько раз уменьшить скорость распространения коррозии или же вовсе предотвратить ее образование на внутренних стенках трубопроводной магистрали любого типа. Может быть снижено количество минеральных отложений на стеках труб, наростов химического или биологического типа. После ремонта в несколько раз улучшаются гидравлические свойства трубы, а также увеличивается ее пропускная способность. Стенки становятся более гладкими, напор увеличивается, а гидравлическое сопротивление снижается.

Может быть значительно снижено количество потребляемой электрической энергии в процессе перекачки или транспортировки воды, а количество утечек уменьшается в несколько раз, за счет снижения количества трещин.

В процессе производства ремонтных работ состояние водопровода существенно улучшается, а значит, качество воды, которая подается через него, становится более высоким, и полностью соответствует всем стандартам. Вода не загрязняется токсинами и химикатами, которых на стенках трубы после санации попросту нет. Однако, через некоторое время может потребоваться повторная санация. Чтобы не допустить возникновение серьезной проблемы, нужно время от времени проверять состояние водопровода, и при обнаружении незначительных проблем, сразу же устранять их.

При нанесении защитного раствора на стенки труб можно обеспечить их гладкость и снизить сопротивляемость. При этом также снижается скорость обрастания стенок ржавчиной. Сам по себе раствор их песка с цементом представляет собой пористую, тяжелую массу, и именно это выгодно отличает данную смесь от всех других известных видов покрытий. На пористой поверхности, даже при постоянном контакте с водой, ржавчина не образуется. Цемент только лишь гидратируется, в результате чего образуется гидроокись кальция. Если раствор был нанесен на стальную трубу, то она в результате такого окисления пассивируется, что благотворно влияет на ее характеристики, в частности, повышается сопротивляемость стали к коррозии.

По результатам множества проведенных исследований становится понятно, что в воде, подаваемой по трубам, обитает большое количество различных видов бактерий. В цементном покрытии исключено образование наслоений из моллюсков, поскольку они не могут обитать в щелочной среде, которая образуется на поверхности цемента.

Также в пользу цементного покрытия можно привести следующий факт – при проведении исследований специалисты поняли, что цементное покрытие обладает способностью самозатягиваться. Если были образованы небольшие трещины, они, под действием воды, зарастают.

Заказчики ценят метод санации песком и цементом по той причине, что в подаваемой через трубы воде существенно снижается концентрация хлора, что в свою очередь избавляет владельца магистрали от необходимости нести большие потери из – за сорбции кальция и образовании коррозии.

Преимуществ у данной технологии очень много, однако, есть и недостаток.

Если труба эксплуатируется достаточно долго, и срок превышен в несколько раз, то нанесенное защитное покрытие может перестать действовать, а иногда оно тоже разрушается по той причине, что на него оказывается постоянное воздействие большого сопротивления воды или другой транспортируемой жидкости или же различных химических веществ. Воздействие может быть и механическим, в особенности, если трасса расположена под крупнейшей федеральной трассой.

Также механическое повреждение трубы может возникнуть из – за недостаточной прочности покрытия, или появившихся в нем трещин, в которые проникает вода. Трещины, чаще всего, образуются в том случае, если раствор из цемента был неправильно приготовлен. Последняя и самая распространенная причина повреждения защитного покрытия – эрозия.

Однако не всегда разрушение имеет механический характер. Химическое разрушение происходит чаще, и ему способствуют такие факторы, как воздействие химических кислот в высокой концентрации, а также воздействие углекислого или аммиачного газа, щелочей. Может образоваться биологическая коррозия, с большим уровнем сероводорода, который способствует разрушению стенок.

Когда принимается решение о том, какой метод выбрать, и следует ли прибегать к реновации, специалист должен в обязательном порядке провести исследование и принять во внимание все обстоятельства, в которых могут быть разрушены даже сравнительно новые трубы. Некоторые виды технологий могут оказаться нецелесообразными из – за того, что труба имеет определенные характеристики, и в результате поставленная цель, такая, как повышение показателей прочности или проходимости трубы, не будет достигнута должным образом.

Чтобы просанировать трубопровод, используя при этом специальный, защитный раствор, следует выбрать одну из нескольких популярных и эффективных методов, в частности – поршневой, нанесение цементно – песчаного покрытия путем центробежного набрызга или центрифугирования.

При ремонте труб среднего диаметра целесообразно применить поршневой метод. В данном случае проводить работы можно, использовав один, или несколько, заранее установленных технологических колодцев. Участок, на котором проводится ремонт, может достигать около двухсот метров. Проводить работы можно, используя самое обычное оборудование. Преимущество заключается в том, что поршневой метод подходит для работ в центре города.

На внутренние стенки наносят предварительно подготовленный раствор из песка с цементом. Можно не только устранить все обнаруженные утечки жидкости, но и загерметизировать свищи, благодаря чему владелец трубопровода не останется в минусе из – за большой потери транспортируемой жидкости.

Работы проводятся в полном соответствии с правилами строительства и ремонта магистралей. Прежде всего, смесь для санации заливают в оборудование, после чего раствор наносят на стенки тонким слоем, давая ему просохнуть. По мере высыхания становится понятно, нужно ли наносить еще слои. Один слой за другим, так достигается нужная толщина стенок.

Однако, если нужно отремонтировать трубу достаточно большого диаметра, поршневой метод может оказаться неэффективным и следует применить метод набрызгивания раствора на стенки с помощью работы установки. На головку облицовочного аппарата наносится нужное количество смеси, которая разбрызгивается по стенкам в определенном количестве. Для производства работ потребуется выкопать двухметровые котлованы или же установить камеры по всей траектории магистрали, подлежащей ремонту.

Метод не является новым, он был давно изобретен и использован во многих странах мира, однако, за последние годы, получил большое распространение и развитие.

Центрифугирование – метод нанесения покрытия с помощью специальной установки. Перед началом работ трубу нужно очень тщательно очистить от налета и загрязнений. Устройство с центрифугой вводят в трубу и закрепляют на тросе. В установку вводится нужное количество раствора. При разбрызгивании смеси все трещины и разрушенные участки надежно заделываются.

Может потребоваться многоразовое нанесение смеси для того, чтобы стенки достигли нужной толщины и были защищены от негативного воздействия должным образом. Не имеет значения, какой длины участок, подлежащий ремонту – оборудование перемещается с места на место до тех пор, пока не будут починены все разрушенные участки.

Центрифугирование не подходит для санации труб, имеющих большие изгибы и повороты. Это связано с тем, что установки для разбрызгивания смеси не смогут преодолеть подъемы и спуски, а также становится невозможной предварительная, тщательная чистка трубы.

Если другой метод применить невозможно, то потребуется вскрывать трубу в нескольких местах, и это можно назвать существенным недостатком.

Независимо от того, какой метод санации или восстановления труб будет выбран, чистка потребуется обязательно. На стенки с наростами и налетом невозможно нанести смесь ровно.

Для подготовки труб и очистки от наростов используют механические приспособления различного типа и водонапорные шланги. Это не единственные методы чистки, но они – самые эффективные.

Если требуется аварийная чистка трубы и восстановление, то следует использовать оборудование, оснащенное штангами, на которых закрепляются установки.

Чтобы подготовить трубопровод к процедуре санации, необходимо использовать приспособления для очистки труб, которые протаскиваются внутрь с помощью лебедки. Основными достоинствами механической чистки трубопровода является минимальный объем подготовительных работ перед санацией. Также большое значение имеет экологичность метода и сниженная стоимость работ и оборудования для чистки. С помощью механической чистки можно быстро избавиться от большинства засоров, например, если они вызваны застреванием в трубе корней деревьев.

Для механической чистки используются специальные «ерши» из металла и резиновые пыжи.

Следует отметить, что относительно недавно была разработана и внедрена технология для санации и ремонта магистральных трубопроводов с использованием быстро полимеризующихся покрытий. После нанесения такого покрытия в трубе образуется чистая и цельная оболочка небольшой толщины. Это напоминает метод санации «труба в трубе».

Если возникла необходимость отремонтировать достаточно большую площадь трубопроводной магистрали, то рекомендуется использовать новейшие технологии и наносить защитное покрытие на все участки, которые разрушены или покрыты коррозией. Только за один проход можно отремонтировать площадь протяженностью около двухсот метров.

Технология приобретает большую популярность, во многом за счет того, что полностью отпадает необходимость восстанавливать всех входные отверстия и отводы после проведения ремонта. Также нет необходимости перекрывать трубу, достаточно перекрыть лишь только сквозные щели небольшого размера.

С каждым днем растет популярность метода релайнинга, при котором санация осуществляется за счет затягивания в старую трубу новой, сделанной из полиэтилена. При этом новая труба имеет чуть меньший диаметр, но это нисколько не нарушает работу трубопровода. Трубы из современных материалов не только имеют гладкие стенки, но и они очень тонкие, что позволяет использовать их, не боясь нарушить пропускную способность магистрального или обычного трубопровода, даже если диаметр будет уменьшен.

Не нужно освобождать место для новой трубы, ее прокладывают прямо в старой, которая становится своего рода футляром. В результате работ на месте старой трубы получаются новые, совершенно цельные и безаварийные.

Использование этого метода особенно подходит, если нужно построить магистраль очень быстро, отчего заказчик не теряет много денег из – за прекращения подачи воды или газа.

Другой метод – берстлайнинг, более радикален, но и эффективен. Его применяют в том случае, если нужно полностью разрушить старую трубу и протянуть новую, увеличив при этом диаметр. Новая труба прокладывается одновременно с разрушением старой. Одна из разновидностей данного метода – Пайп – берстлайнинг подразумевает полный разрыв трубы. При этом на выходе получается новая, полиэтиленовая или стальная труба.

Санация трубопровода – одна из разновидностей ремонтных работ, которая применяется в случае необходимости восстановления свойств аварийного или негодного трубопровода различного значения. Санации подлежат водопроводы, теплопроводы, канализации и футляры для инженерных коммуникаций.

2017, . Все права защищены.

Санация труб методом применения тканевого «чулка»

Суть метода заключается в следующем – в ремонтируемую трубу, на отдельный ее участок, протягивают специальный рукав, сделанный из полимера. Его прикрепляют к старой трубе, при этом размеры не меняются. Некоторые виды «чулков» или тканевых рукавов имеют полиэтиленовый слой. Такие виды труб используются, в основном, для питьевых водопроводов и газопроводов.

За счет наличия тканевого рукава обеспечивается защита трубы от появления на ней ржавчины. Также могут быть перекрыты места, в которых трубы неплотно изолируются, например, околотрубные муфты. Рукав полностью устойчив к любому виду воздействий, как механических, так и физических.

Чтобы проводить санацию, используя рукав из полимера или других материалов, необходимо тщательно подготовить трубу. Прежде всего, ее очищают и обезжиривают, затем определяют, в каких местах повреждения наиболее сильны.

Используя данный метод санации, можно ремонтировать практически любые виды трубопроводов – газовые, водные, напорные трубопроводы различного вида. Совершенно не важно, какой размер имеют трубы и какой диаметр.

Использование современных технологий бурения при строительстве магистральных трубопроводов

Используя современные технологии, в частности, закрытый метод подземного бурения, прокладывать коммуникации практически в любых местах, в том числе, в районе лесов, дорог, а также под реками и мостами, где проложить трубы, использую траншейные технологии, попросту невозможно.

За счет того, что ремонт производится с применением современного, надежного оборудования, полностью отпадает необходимость проводить ремонт разрушенных транспортных магистралей, что в свою очередь может стоить также дорого, как и сам ремонт труб. Также не происходит разрушение городских объектов, проложенных ранее коммуникаций и скверов, парков.

Современное оборудование предназначено для проведения различных работ по ремонту и прокладке труб, а именно:

1. Для прокладки труб любого назначения без вскрытия поверхности земли;
2. Прокладка труб с применением метода горизонтально направленного бурения;
3. Бурения скважин в горизонтальном или вертикальном положении;
4. Бурения под определенным углом наклона;
5. Прокладки трубопроводов для самотечной канализации;
6. Прокладки тепловых сетей;
7. Прокладки любых видов коммуникаций;
8. Для осуществления шнекового бурения;
9. Горизонтального прокола;
10. Проведения диагностики трубопровода;
11. Замены трубопровода;
12. Исследования скважин;
13. Прокладки кабельных трасс;
14. Прокладки электрокабеля.

На все приобретенное у нас оборудование предоставляется гарантия. Также осуществляется сервисное обслуживание и сопровождение клиента не только до покупки, но и после приобретения оборудования. При необходимости клиент может получить консультацию, позвонив по телефону.

Как повысить эффективность работ по ремонту трубопровода

Зачастую для того, чтобы работы прошли успешно, недостаточно одного лишь мастерства рабочих, нужно использовать современное, удобное и функциональное оборудование. Любой трубопровод рано или поздно приходит в негодность, не существует «вечных материалов, «из которых можно сделать трубы, которые прослужат триста лет. Средний срок – пятьдесят лет, после этого потребуется либо замена, либо ремонт коммуникаций. Только недавно был разработан метод прокладки труб без копания траншей и разведения грязи на городских улицах. Избежать неприятных последствий можно, если использовать только современные, передовые технологии по ремонту и замене труб. Многие специалисты считают бестраншейный метод эффективным, удобным и гарантируют, что он будет развиваться.

Достаточно часто сегодня прибегают к прокладке труб в старых коллекторах, при этом разрушая, или не разрушая старые коммуникации. В целом, методы берстлайнинга и релайнинга очень схожи между собой. По сути, это один и тот же метод, только в первом случае труба полностью разрушается, а во втором остается нетронутой.

В частности, их сходство заключается в том, что, используя и тот и другой метод не нужно прибегать к раскапыванию глубоких траншей, достаточно лишь разработать два котлована определенных проектом размеров. Когда котлованы готовы, приступают к разрушению трубы, или же сразу, к затягиванию новой. Вместо котлованов можно использовать технологические колодцы, однако они должны быть расположены на определенной удаленности друг от друга по всей траектории трассы трубопровода.

Соблюдая установленную нормативными документами последовательность работ при выполнении замены или ремонта труб методом релайнинга, можно добиться отличных результатов.

Если это установлено проектом, рабочие вскрывают старую трубу в том месте, в котором будет производиться затягивание новой трубы. В том же самом месте нужно установить оборудование – лебедку.

Все оборудование перед работами проверяется на работоспособность и исправность. Нельзя допустить установку в скважине неработающего оборудования, поскольку это можно нарушить ход проведения работ и даже вызвать серьезные неисправности, которые может быть очень трудно устранить. Работы по прокладке труб можно отнести к классу опасных, поэтому требуется максимальная подготовка к ним.

После того, как оборудование проверено и установлено, осуществляют подведение троса в трубу и производят ее чистку, используя металлические чистящие ерши, которые предварительно закрепляют на тросе. По мере того, как труба будет полностью прочищена, их снимают, после чего прикрепляют уже трубы, сваренные предварительно между собой. Всю цепь труб затягивают вовнутрь скважины. Можно приваривать дополнительные детали в процессе затягивания. Используя метод замены трубы путем проталкивания в старый трубопровод, новый, можно закончить работу весьма быстро, при этом, практически не прибегая к копанию грунта.

Если нужно разрушить трубопровод среднего или даже большого диаметра, то целесообразно использовать специальную установку – разрушитель, которая, двигаясь по трубопроводу, ломает его стенки и впоследствии вдавливает в грунт. Особенно этот метод подходит в том случае, если нужно выполнить работы в черте города. Не имеет значения, какие трубы подлежат ремонту, стальные или чугунные, либо же те, что сделаны из бетона, если правильно выбрать метод, то отремонтировать можно любые виды коммуникаций. При этом можно как увеличить, так и сохранить диаметр.

Разрушающую установку закрепляют к новой трубе, и по мере ее проталкивания вглубь скважины происходит одновременное расширение и разрушение, а также и протягивание трубы. Прокладку можно начинать либо от котлована, либо из специального колодца, которые должны быть расположены по всему пути прокладки магистрали.

В качестве разрушающего оборудования выступает насадка с калибратором и ножами, которые разрезают трубу изнутри. Сразу же происходит уплотнение грунта, что делает возможным одновременную прокладку новой трубы.

Все работы выполняются очень быстро, если следовать инструкции, поэтому бестраншейные технологии являются отличной заменой траншейным способам прокладки.

Каждый заказчик, закупая оборудование и выплачивая деньги за работу, надеется на то, что в ближайшие несколько лет ему не придется повторять эту процедуру. Бестраншейные современные технологии позволяют забыть о ремонте на несколько десятков лет.

Другим плюсом можно назвать то, что бестраншейные методы позволяют не только быстро выполнить работу, но и быстро подготовить трубу к эксплуатации. В случае с траншейными технологиями, даже после выполнения работ приходится ждать некоторое время до тех пор, пока труба не примет нужную форму, а нанесенная смесь не застынет. Сегодня же после ремонта ввести трубу в эксплуатацию можно уже на следующие сутки.

Все работы должны проводиться в строго определенной проектом последовательности.

Перед тем, как начинать работать на трассе, нужно подготовить все документы и предоставить их в соответствующие ведомства. Документацию ведут на каждом рабочем этапе, при строительстве котлованов, при проведении исследования труб, а также при сдаче проекта. Оформляются документы на все оборудование, которое используется в работе, в частности, прикладываются к проекту технические паспорта, которые должны быть изучены прорабом. Процесс работ протоколируется наблюдателем и сразу же осуществляется проверка качества. Это необходимо, прежде всего, для того, чтобы работы были проведены в строгом соответствии с проектом, с высоким качеством.

Для создания протоколов во время установки рабочего оборудования, можно использовать специальную электронную аппаратуру.

Может потребоваться установка труб для канализации в огромных складах или офисах. К санации и восстановлению труб прибегают в тех случаях, в которых нужно привести в порядок разрушенные участки, но средств на полную замену магистрали не хватает. Могут быть выбраны различные методы санации, допускается даже их комбинирование, если это предусмотрено проектом.

Чаще всего прибегают к бестраншейной санации труб. Для этого используют буровые машины и силовые установки, за счет работы которых новая труба вдавливается в землю.

Большое значение имеет проведение телеинспекционного исследования. В ходе такого исследования нередко обнаруживаются дефекты, которые нужно устранить как можно скорее для того, чтобы предотвратить развитие аварийной ситуации. Может быть выявлено смещение трубы, скол или подтопление скважины грунтовыми водами. В таком случае имеет место неправильное исполнение работ или нарушение в работе оборудования.

Характеристики аварийного участка канализационной сети:

• Если брать стандартные разметки, то наружная часть сети канализации, предназначенной для отведения хозяйственно – бытовых отходов, изготавливается из стальных труб небольшого диаметра, с толщиной стенки достаточной для того, чтобы не допустить ее разъедание и течь;
• Трубы прокладываются в среднем на глубине около полутора метров, однако зачастую глубина заложения может меняться в зависимости от особенностей территории;
• Аварийный участок труб в данном случае располагается под автомагистралями и ЖД – путями;

На многих строительных площадках проходят тепловые трассы. При установке канализационного трубопровода нужно проследить за тем, чтобы он был установлен выше, чем теплопровод.

Санацию или замену трубопровода, находящегося в аварийном состоянии нужно проводить как можно быстрее, в частности для того, чтобы не допустить серьезной и глобальной катастрофы. Часто аварии происходят в тех участках, которые располагаются под зданиями или складами, иначе говоря, там, где ремонт не производится очень долгое время.

Организовать строительные работы необходимо согласно стандартам, введенным государством. Если планируется проводить санацию, используя плеть труб, для того, чтобы последовательно подсоединять их к основной части трубы, то необходимо заранее подготовить котлован правильного размера, имеющий длину и ширину, находящуюся на уровне протягиваемой трубы и скважины.

В первую очередь осуществляется настройка оборудования и установка новой сети труб, которую перед протяжкой закрепляют в приемном котловане, чтобы упростить работы. Затем рабочие начинают протяжку сваренных труб прямо в старой скважине. Шаг за шагом, цепочку укорачивают, а сама труба затягивается внутрь, через специально предназначенный для данной цели котлован в начале площадки.

Разбор оборудования и приглашение на объект заказчика для контроля качества работ – последний этап, важность которого в некоторых случаях недооценивается. После того, как прокладка труб закончена, проводится телеинспекция, во время которой могут быть обнаружены ошибки.

Даже если территория в общем не пострадала, может потребоваться ремонт канализационных колодцев, в особенности, если через них протягивалось крупное оборудование. В целом, восстановительные, а точнее, завершающие работы, при бестраншейном методе прокладки, могут быть окончены за один день.

Санация путем прокладки новой трубы в старую подразумевает своего рода восстановление или можно сказать, оздоровление разрушенной трубы. Данный метод начал использоваться тогда, когда стало понятно, что традиционный путь замены труб неэффективен. Закрытые методы сразу обрели популярность. С помощью санации труб можно производить восстановительные работы на разных, наиболее разрушенных участках магистрального трубопровода, при этом количество работ с землей сведено практически к минимуму, если не считать выкапывания ям в определенных точках участка. За счет данной технологии можно производить восстановление труб, не нарушая при этом целостность других участков, городских объектов и дорожного полотна. Закрытым способом трубы прокладываются гораздо быстрее, нежели традиционным, открытым методом.

В том случае, если требуется замена газового трубопровода, соблюдаются меры по безопасности, за счет чего работы происходят быстро и без нарушения основных правил, которое может привести к взрыву газа. За счет того, что работы производятся очень быстро, сети подключаются к использованию всего через 2-3 дня после отключения, иногда достаточно даже одного дня, что не вызывает большого недовольства жителей жилых домов и не нарушает темпы работы производства. В некоторых случаях проведение открытых работ категорически запрещено.

Поскольку рост городов не прекращается, а напротив, набирает обороты, необходимо прокладывать все больше и больше сетей, при этом старые приходят в негодность. Самым широко используемым на сегодняшний день методом санации является санация трубы с помощью полимерного рукава. В предварительно обработанные участки разрушенной трубы в процессе производства работ затягивают новые полимерные чулки, которые закрепляются на нужном месте, после чего очень быстро твердеют и высыхают. Этот процесс называется полимеризацией чулка. Чтобы просанировать трубопровод, следует предварительно очень обильно смазать чулок эпоксидной смолой, поскольку она способствует склеиванию, а также заделывает небольшие трещины.

Среди всех известных плюсов данного метода можно, прежде всего, отметить: существенное сокращение расходов на выполнение работ, быстрое производство работ и сохранение целостности всех ранее проложенных под землей коммуникационных сетей. Путем применения современных технологий рабочие строят трубопроводы под углом. Просанированные места в дальнейшем долгое время остаются устойчивыми к износу, а в среднем могут прослужить около пятидесяти лет.

В целом санация трубопроводов не является слишком простой задачей. Провести работы данным способом можно только в том случае, если специалисту хорошо знакома технология.

Нередко заказчики просят провести санацию достаточно протяженного магистрального трубопровода. В данном случае санацию можно назвать наиболее эффективным и действенным методом, в особенности, если все остальные способы оказались недейственными. Перед строительством одной сети в другой рабочие должны прочистить трубу, удалить все видимые загрязнения, для того, чтобы не порвать рукав в процессе его затягивания в скважину. Используя санацию можно заделать не слишком большие трещины, в несколько раз снизив общую площадь протечек, однако если были обнаружены достаточно большие протечки, устранить их можно только более радикальными способами.

В целом, санация проводится в четыре основных этапа: очистка трубы от загрязнений, исследование ее состояния, регистрация на карте всех обнаруженных дефектов, нанесение покрытия на внутренние стенки или рукава, проверка проделанной работы.

Перед тем, как начинать работы по восстановлению или санации трубы, необходимо тщательно ее прочистить, используя для этого специальные приспособления, как механические, так и водяные. Оборудование для чистки затягивают в трубу и запускают два или три раза для завершения процедуры и достижения лучшего результата.

После того, как участок полностью прочищен и промыт, его нужно исследовать для того, чтобы обнаружить различные виды повреждений. Для исследования используются специальные, автоматизированные установки – камеры, которые могут самостоятельно передвигаться по трубе, минуя даже углы.

После исследования специалисты принимают решение о том, каким именно методом будет проводиться санация. После этого можно переходить к основному этапу – нанесению покрытия или оболочек.

Инженер может посоветовать применить метод санации, при котором стенки труб обрабатываются покрытием из цемента и песка. Данный метод позволяет обеспечить, прежде всего, уменьшение протечек в разных участках труб, за счет того, что в несколько раз снижается количество трещин и сколов. Процесс нарастания коррозии на стенках приостанавливается, а труба может прослужить очень долгое время. Анализы воды, подаваемой через трубы после санации, показывают хорошие результаты.

Немало времени и сил сегодня затрачивается на то, чтобы разработать методику, подходящую для замены каналов еще быстрее и качественнее, используя при этом минимум оборудования и не принося совершенно никакого вреда окружающей среде. Подобная цель устанавливается, прежде всего, для того, чтобы наладить протекание технологических процессов, сделать их более простыми и современными.

Также специалистами – разработчиками преследуется цель охраны новейших труб, для предотвращения их преждевременного повреждения, а кроме того уделяется немало внимания созданию концепции оборудования, которое может быть использовано для починки трубопроводов водоотведения и водоснабжения. Подобная методика становится максимально распространенной именно в наше время, поскольку необходимо найти способ производить замену трубопроводов на больших территориях, используя при этом минимум оборудования. Внутренняя плоскость труб обрабатывается в обязательном порядке раствором из песка и цемента, который заливается в котлован с помощью специального оборудования. Это оборудование снабжено крутящимися центробежными головками и разглаживающими приборами, что в несколько раз упрощает ход восстановления трубопровода. Данное оборудование подает новую трубу через санируемый трубопровод с помощью лебедки.

Перед тем, как начинать санацию трубопровода, производится приготовление цементно — песочного раствора в бетоносмесительной автомашине, после чего, под большим давлением смесь подают в головку установки с целью дальнейшего разбрызгивания смеси в трубопроводе. Слой раствора, закачиваемого в трубы, регулируется давлением, быстротой работы распыляющей головки и прохождения аппарата по трубопроводу.

При этом необходимо отметить, что в первую очередь наносится тонкая прослойка раствора, которая должна полностью покрыть все трещины и при этом аккуратно распределиться по трубе, не образовывая комков. Впоследствии производится корректировка состава и смягчение раствора, если это необходимо. Подача раствора во второй раз осуществляется с помощью железного конуса, крепящегося к штанге.

С целью повышения скорости работ и качества санации трубопровода, следует выждать некоторое время между нанесением первого и второго слоя цементно-песчаной смеси для того, чтобы убедиться в необходимости увеличить толщину второго слоя. После завершения работ по нанесению смеси, необходимо дождаться полного высыхания, прежде чем запускать трубопровод в эксплуатацию. После высыхания смеси в трубе не должно быть видно никаких дефектов.

Для того чтобы восстановить старый, разрушенный трубопровод, используют смесь, изготовленную из портландцемента и мелкозерненого кварцевого песка, которая наносится путем разбрызгивания. Этот способ нанесения раствора применим для ремонта трубопроводов небольшого и среднего диаметра. Глубина заложения трубы не имеет никакого значения, однако протяженность трубопровода не может превышать трехсот метров.

В целом данная технология высоко эффективна, в особенности в тех случаях, когда необходимо отремонтировать небольшие повреждения, — трещинки или сколы, или убрать слой коррозии, который не сильно влияет на работу трубы. Если же были обнаружены более серьезные повреждения, то следует использовать другие методы – например, тщательная промывка и диагностика труб с последующим нанесением раствора на стенки.

Диагностика трубопровода является обязательной процедурой, за счет которой можно выявить крупные повреждения, и впоследствии устранить их. В целом, диагностика является одним из обязательных этапов подготовки трубы к санации. Проводя подготовку, необходимо как можно более тщательно прочистить всю трубу и убедиться в том, что не были пропущены наиболее загрязненные места. Проводить работы можно только в том случае, если на улице держится плюсовая температура, поскольку смесь для санации может замерзнуть еще до нанесения.

Санация трубопровода — лучший способ ремонта труб по разным причинам. В первую очередь потому, что можно очень быстро устранить проблему и снова подключить трубу к эксплуатации.

Много разговоров ведется об эффективности метода санации. Уже многие инженеры убедились в том, что проводить работы можно практически в любых условиях. В некоторых случаях осуществляют санирование трубы путем проталкивания в нее новой. Одна труба попросту заменяет другую. При этом она имеет более высокие характеристики и может прослужить еще половину от общего срока, то есть, от пятидесяти лет – еще около двадцати пяти лет, что является довольно внушительной цифрой. Благодаря тому, что стали выпускаться трубы различного диаметра, существенно возросли и возможности. Теперь нет необходимости прибегать к ухищрениям и расширять трубу, или прокладывать две в один канал, достаточно просто выбрать ту трубу, что максимально подходит по всем параметрам.

Если производится ремонт канализации, то можно абсолютно точно сказать, что осуществлять ремонт траншейным способом, но с использованием современного оборудования гораздо проще по многим причинам.

Эксперты выделяют определенный порядок производства работ, которого нужно придерживаться. В частности, работы начинают с изучения и осушения выбранного для прокладки трубопровода участка. Затем вскрывают несколько участков, копают траншеи требуемой глубины, после чего извлекают трубы и закладывают новые. Нельзя забывать о соединении новых, только проложенных труб со старыми. Все пространство между трубами заливают цементом, после чего можно засыпать участок, и при необходимости продолжать работы в другом месте в той же последовательности.

В течение второй половины века технологии по прокладке трубопроводов, в частности, бестраншейные методы, быстро развиваются, оставляя траншейные методы позади. При этом можно выделить основные положительные моменты применения бестраншейных технологий. В частности, в несколько раз сокращается вложение денежных средств в производство работ, за счет того, что отсутствует такая статья расходов, как восстановление разрушенных дорог и коммуникаций после производства работ. Практически сведены к минимуму земляные работы. Единственное, что может быть выкопано – это один или два котлована небольшого диаметра, при этом территория между ними остается полностью нетронутой.

Применение метода восстановления труб, известного, как санация с помощью чулка, позволяет обеспечить высокую сопротивляемость труб коррозии. Также после такой обработки трубы становятся более крепкими и стойкими, а также экологичными. Стенки приобретают гладкость, в результате чего повышается пропускная способность.

Суть метода ремонта труб с применением бестраншейных технологий заключается, прежде всего, в том, что, когда в старую трубу, сильно разрушенную в некоторых местах, вводится чулок из полимера, его тщательно расправляют и закрепляют. После этого в трубу подают пар или горячую воду, под действием которой материал, из которого изготовлен чулок, становится твердым. Таким образом, внутри старой трубы образуется новая, более качественная, гладкая и устойчивая к различным видам воздействий.

Таким способом можно проводить реконструкцию различных видов труб, в том числе напорных или безнапорных. Подлежат реконструкции трубы, через которые подается вода, или отводятся канализационные отходы. При этом диаметр труб также колеблется, от самого малого, до большого.

Работы по санации трубы производятся следующим образом: в первую очередь измеряют диаметр трубы, для того, чтобы заказать рукав нужного размера. После того, как рукав изготовлен, его доставляют к месту работ и пропитывают эпоксидной смолой. Сточные и грунтовые воды предварительно откачивают, используя для этого специальное оборудование.

После этого запирают все заглушки и проводят исследование трубы. Перед непосредственным началом работ, трубу тщательно чистят. Также с помощью насосов из трубы откачивают весь ил. Чтобы начинать работы, нужно убедиться в том, что труба изнутри полностью гладкая, чистая и сухая. Только после этого можно начинать вводить полимерные чулки и закреплять их на разрушенных участках.

Когда чулок уже находится в трубе, его заполняют горячей водой и ждут, пока он затвердеет. После того, как чулок затвердел, по мере необходимости вырезают отверстия технологического значения. После этого еще раз проверяют качество проделанных работ и сдают трубу сначала заказчику, а затем и в эксплуатацию.

2017, . Все права защищены.