Один из самых интересных и необычных материалов для 3D печати - это WOOD (LayWood у некоторых производителей), материал для FDM печати, имитирующий вид, структуру и даже запах дерева.

Для начала приведём его рабочие показатели:

Рекомендуемая температура 3D-печати: 195-220 °C
Рекомендуемая скорость 3D-печати: 40 - 100 мм/сек
Рекомендуемая температура печатной платформы (подогрев не обязателен) 50-60 °C

Однако здесь следует оговориться, что у разных производителей пластик при прочих равных условиях может вести себя по разному. Рекомендуется выполнить пробную печать. Некоторые продавцы рекомендуют ставить скорость печати как у ABA, а температуру как у PLA. Иногда изделия могут при высоких температурах менять свой цвет, становясь темнее. И хотя этот пластик за счёт диаметра нити 1.75 мм подходит для большинства 3D принтеров, следует всё же печатать при помощи сопла с диаметром выходного отверстия не меньше 0,4 мм, а чтобы избежать засоров, скорость печати стоит увеличить.

В состав этого композитного материала входит древесная пыль и полимерная основа, близкая к ABS пластику.Но поскольку древесина сама по себе содержит смолы и множество им подобных веществ, пусть её частицы и очень малы, следует быть внимательным при печати этим материалом. После окончания работы нить нужно извлечь из экструдера. Из плюсов - материал не токсичен,а на ощупь напоминает приятное чуть шероховатое дерево.

В использовании готовые изделия неприхотливы. Их можно красить, шлифовать, придавать им завершённый вид любыми способами. Материал не боится влаги, и, что особенно приятно при работе с деревом, занозу поставить нельзя! Кроме того, производители сделали несколько видов этого пластика, благодаря чему можно выбрать тёмный или светлый цвет нити.


Использовать WOOD можно как для создания готовых изделий, так и для выращивания утраченных деревянных частей готовых предметов. Так у моей знакомой на деревянной резной бабушкиной шкатулке отбился небольшой элемент. Приклеивать на место было почти нечего, а память о любимой бабушке хотелось сохранить в целости. К счастью, элемент был парным, и удалось создать трёхмерную виртуальную модель украшения. И вот, пара часов работы принтера, немного лака и клея, и шкатулка стала как новой! На глаз не отличить от оригинала!

Поэтому не следует бояться эксперимента с фактурами и материалами. К тому же пробовать что-то новое всегда увлекательно!

От компании FiberForce.

Фирма FiberForce была основана в 2013 году в Италии. Помимо ABS и PLA FiberForce производит несколько видов спец.пластиков, в частности FiberForce Carbon , который мы уже довольно давно поставляем в Россию и который отлично зарекомендовал себя.

Из названия FiberWood становится ясно, что пластик имитирует изделия из дерева. Сегодня мы попробуем разобраться, в чем же его отличие от других похожих пластиков?
Декоративные пластики условно можно разделить на 2 вида:

1. Имитирующие только цвет изделия за счет добавленных пигментов.
Например, ESUN Woodили ESUN Bronze.
Неоспоримое достоинство этих пластиков – они не вызывают проблем при печати, и вы сразу получаете готовое изделие, имитирующее цвет металла или дерева.

2. Содержат в своем составе «наполнение» в виде материала, который имитируют.
Например, ESUN eAfillили eCopper . С этими пластиками стоит внимательнее относится к настройке печатных параметров. Неправильные параметры могут привести к засору сопла. Для «вскрытия» наполнителя иногда может потребоваться дополнительная обработка изделия после печати.
Wood от компании FiberForce относится ко второму виду декоративных пластиков. В основе пластика используется обычный PLA с наполнением из древесной пыли.

Пруток на ощупь шероховатый, с интересным матовым цветом светлой древесины.

Рекомендуемая температура сопла для печати около 200 градусов, столика — 50-60 градусов. Хотя пластик отлично липнет к печатным платформам, не имеющим подогрева. Главное не забудьте включить вентилятор для обдува модели=)
При печати пластик очень приятно пахнет свежими опилками.
В отличии от похожего пластика LAYWOO-D3, Fiber Wood не меняет свой цвет при изменении температуры печати, не засоряет сопло и очень стабилен при печати.
LAYWOO- D3 – удавалось стабильно печатать только, применяя сопла большого диаметра (от 0,8).

Спустя 40 минут печати получаем вот такую симпатичную машинку)
Поверхность изделий выглядит очень красиво. За счет матовости материала почти не видно слоев.

Удивительно, но наша баночка внутри до сих пор пахнет деревом=)

Для особо искушенных любителей печати на 3D принтере была выпущена необычная разновидность пластика - пластик Wood. Подумать только, ведь теперь на принтере есть возможность создавать деревянные игрушки! Этот материал имеет в составе деревянную пыль карельского дуба и непосредственно сам пластик.

Пластик не токсичен, а в процессе работы с ним Вы услышите дурманящий запах леса. Пластик Wood обладает высокой способностью впитывать влагу. Печать производится при температурном диапазоне от 180 до 245 градусов, и чем выше температура, тем темнее цвет у получившегося предмета. При работе с пластиком рабочее место необходимо снабдить подогреваемым рабочим столом, температура платформы должна быть 100-120 градусов.

Предметы, изготовленные на основе пластика Wood, можно красить в различные цвета, шлифовать и пилить. Работая с этим пластиком, нельзя загнать под кожу занозу, как это могло бы произойти с настоящим деревом. Поле для фантазии безгранично! Идеально подходит для производства мебельных аксессуаров. К тому же очень наглядно будут выглядеть макеты для презентаций и выставок, к примеру, миниатюра будущего дома или «сруб» бани. Если изделие покрыть лаком, оно на долгое время сохранит свои свойства.

Пластик произведен в России компанией PrintProduct.

Доброго времени суток, коллеги.

Так сложилось, что примерно год назад на одном ИТ-форуме вживую увидел 3D-принтер.
В это же время в моем доме заканчивалось строительство лестницы, но мастер никак не мог завершить работу – закрыть крепежные гайки, его варианты решения либо были громоздки и меня не устраивали, либо были сложно выполнимы на его оборудовании. Вообщем, с мастером мы расстались друзьями, а в моей голове созрел план решения поставленной задачи: решил детали изготовить сам.

Купленный принтер уже преодолевал сопки Манчжурии, я же время не терял - осваивал SOLIDWORKS, благо замаячила перспектива использовать полученные знания в другом проекте. И к приходу конструктора я уже точно знал, что же я буду печатать полезного в первую очередь.
Режимы печати подбирал на одной и той же модели. Менее удачные устанавливал не на виду…

Лестница уже приобретала законченный вид, и тут я решился на Али заказать PLA-WOOD. Но в поднебесной неожиданно начался Новый год и заказ не отправляется! Хорошо. И из этого можно извлечь пользу. Поздравил товарища китайца с праздником и за одно убедил его, что на Новый год принято делать подарки. Продавец на радостях добавил пробники к моему заказу.

Удивление первое: филамент PLA-WOOD весьма гибкий!

Заменил сопло на 0,8мм. Добавил плагин WoodGrain в Сura 2.3.1 попробовал печать с эффектом годичных колец. Диапазон температур от 180 до 240 градусов. Игрался с настройками плагина… Но что-то получалось не так как рисовало воображение.

И тут меня поджидало второе удивление: С ростом температуры деталь становилась светлее!!! Т.е. самые темные слои печатались с температурой 180-190 градусов.
По идее высокая температура должна подпаливать древесину, но в моем случае наоборот!!! В том, что в филаменте присутсвует дерево (изготовитель заявляет что дерева там 20%) у меня сомнений почти нет: тонкий запах дерева присутсвует при печати. Неужели стали добавлять ароматизатор, имитирующий запах древесины?! Но нет, древесная пыль явно наблюдается в составе нити.

В итоге с третьей попытки подобрал режимы в TweakAtZ 5.1. Полтора десятка раз для одной детали.

Друзья и знакомые в пяти случаях из шести признали в готовых деталях дерево

Я результатом остался доволен. И решил выпустить визиткиPS.

1. С повышением температур наблюдалась недоэкструзия. Победил увеличением пропорционально температуре экструзии потока до 107% на 240 С.
2. Сопло не забивалось ни разу.
3. Модели декоративных колпачков на гайку 17 и гайку 15 .