На российском рынке игрушек из пластмассы доля отечественной продукции составляет всего лишь 13-15%.

Несмотря на то, что производители игрушек постоянно повышают качество своих товаров, расширяют ассортименты, уделяют внимание цветовому разнообразию и оригинальным конструкторским решениям, все же для удовлетворения потребностей внутреннего рынка этого мало.

Покупатели зачастую выбирают игрушку западного производства лишь по причине того, что ассортимент зарубежных компаний постоянно полностью обновляется, в то время как российские фабрики время от времени выпускают новые модели, сохраняя, в целом, прежний ассортиментный ряд.

Однако есть и более положительные тенденции. Например, в секторе пластмассовых игрушек на нашем рынке в последние несколько лет очевидны изменения. Если раньше признанным лидером в этом сегменте был Китай, то сейчас его значительно потеснили российские производители. В наши дни борьба за долю рынка идет между ними и западными игроками.

На протяжении последних пяти лет эксперты игропрома отмечают стабильный рост российского рынка пластмассовых игрушек. Его емкость ежегодно увеличивается минимум на 25%. Хотя до насыщения этому сектору еще очень далеко, так, что прирост будет стабильным еще на протяжении ближайших 3-4 лет. В процентном соотношении доля производителей постсоветского пространства на рынке пластмассовой игрушки составляет 20-25%. 35-40% занимают китайские фабрики и примерно такая же доля – у производителей европейских стран.

Для сравнения – 3-4 года назад китайские пластмассовые игрушки занимали почти 70% российского рынка. Причина, по которой с каждым годом растет доля отечественных производителей, заключается в улучшении материального положения российских потребителей и, соответственно, увеличении спроса не на самые дешевые, а на качественные и функциональные игрушки.

Если рассматривать постсоветский производственный сегмент рынка пластмассовых игрушек, то «расстановка сил» здесь выглядит так: около 70% принадлежит трем крупнейшим заводам – «Нордпласт» (Россия), «Полесье» (Беларусь) и «Стеллар» (Россия). А 30% остаются за более мелкими предприятиями. С учетом того, что открытие завода по производству пластмассовой игрушки – весьма дорогостоящее предприятие за счет высокой стоимости оборудования и пресс-форм, больших затрат на разработку новых моделей и т. д., конкуренция в этом сегменте рынка относительно небольшая.

Еще один благоприятный для российских производителей фактор заключается в том, что иностранные компании стараются из соображений экономии переносить свои производства в Китай.

Таким образом, по мнению экспертов, главные конкуренты отечественных производителей – китайские фабрики. Если российская компания сможет разрабатывать и выпускать товар, который по качеству, потребительским свойствам и цене будет выигрывать по сравнению с китайским, у нее есть все шансы завоевать большую долю рынка.

Ценовая политика отечественных производителей пластмассовых игрушек заслуживает отдельного внимания. Многие сомневаются, что российские игрушки из пластмассы могут стоить в рознице дешевле китайских аналогов. Но даже сейчас некоторые виды незамысловатых игрушек (например, наборы для игр в песочнице, транспортные игрушки без механизмов, мозаики) представлены в наших магазинах, в основном, российскими марками. У других товарных групп также есть потенциал для успешного конкурирования с импортными игрушками.

При открытии собственного производства пластмассовых игрушек постарайтесь быть более дальновидными. Возможно, для того чтобы потеснить китайские игрушки, не требуется огромных вложений и далеко идущих планов. Но в дальнейшем вы столкнетесь с более сильным конкурентом – западными производителями-владельцами всемирно известных брендов, продукция которых отличается высоким качеством, оригинальными моделями и большим, постоянно обновляемым ассортиментом. Другие их преимущества, которые стоит сразу взять на вооружение, – выстроенная система продвижения и сбыта.

Большинство российских производителей предпочитают выпускать обычные прочные и надежные игрушки из пластмассы. Роль дизайнера в данном случае заключается в том, чтобы немного видоизменить старую модель, добавить новые элементы и цвета. Затем создается макет игрушки, который проверяется на безопасность и прочность. После чего инженеры-технологи вносят свои изменения, и можно приступать к производству.

Но, несмотря на кажущуюся легкость создания новой игрушки, общий подготовительный этап, начиная с дизайнерского рисунка и заканчивая изготовлением пресс-формы, может занять целый год. Правда, и продаваться эта игрушка, если она понравится покупателям, будет достаточно длительное время, чтобы окупить все затраты.

Производство пластмассовых игрушек

Собственно процесс производства пластмассовых игрушек заключается в литье или выдувании расплавленной массы в специализированные пресс-формы. От качества ее изготовления во многом зависит и качество готовой продукции, а также ее тираж.

Пресс-формы для производства пластиковых изделий моделируются с помощью специализированного программного обеспечения. Конструктор проверяет правильность задания всех параметров и отправляет форму в производство. Пресс-форма для производства игрушек может состоять из набора стандартных деталей или специально изготовленных поверхностей и полостей.

Даже крупнейшие российские производители, работающие в этом сегменте, заказывают пресс-формы за границей. Это связано с тем, что у большинства наших компаний нет современного оборудования, необходимого для производства сопрягаемых поверхностей формы достаточной чистоты и точности. Российские производители не используют новейшие технологии, которые повышают износоустойчивость пресс-форм.

Для внедрения современных методов проектирования и производства формообразующих нужны не только значительные инвестиции, но и полное изменение стратегии предприятия. Однако большинство компаний в нашей стране к этому пока не готовы.

Для отливки пластиковых изделий также лучше всего использовать оборудование западного производства. Упрощенно технологию производства пластмассовых игрушек можно представить так: сырье поступает в шнековую машину, где измельчается и нагревается, а затем под давлением отливается в пресс-форму.

Существует еще одна технология изготовления изделий посредством выдува пластмассы. В этом случае изготавливается специальная пресс-форма, которая имеет только одну поверхность, соприкасающуюся с поверхностью пластмассы. Такая технология значительно сокращает расход материалов и снижает себестоимость готовой продукции.

Для производства игрушек из пластмассы потребуется следующее оборудование: машина для плавления пластмасс, автоматизированная линия по заливке пластмасс, автоматизированные линии-холодильники, автоматизированные линии для склеивания, автоматизированная линия для зачистки, оборудование для художественного рисования и для упаковки готовой продукции.

Общая стоимость оборудования в самой минимальной комплектации составляет 1,5-2 млн. руб. Еще около 1 млн. руб. понадобится на закупку сырья – пластмасс и красителей, а также декоративных элементов для производства игрушек.

Для размещения производства подойдет практически любое помещение достаточной площади (40 – 150 кв.м, в зависимости от оборудования и планируемых объемов производства). А вот под склады потребуются площади побольше. Помещения под оборудование и склад лучше искать вдали от спальных районов. Оптимальное место – в промышленной зоне или на окраине населенного пункта.

Сырье необходимо хранить в сухом и отапливаемом помещении. Не забудьте также оформить соответствующие разрешения на производство от местных органов исполнительной власти, санэпидстанции, пожарной инспекции и т. д. Пластмассовые игрушки для детей изготавливаются из экологически чистого пищевого полипропилена. Ваша продукция должна иметь сертификаты и санитарно-эпидемиологические заключения. Кроме того, производство лучше всего сертифицировать по ГОСТ Р ИСО 9001 «Системы менеджмента качества. Требования».

Кроме собственно производства необходим конструкторский отдел, занимающийся проектированием и разработкой продукции в системах автоматизированного проектирования. Важность работы специалистов такого отдела переоценить сложно. Пластмасса – уникальный материал, позволяющий производить из нее любые формы и детали. Тем не менее, из всего многообразия продукции из пластмассы в нашей стране производятся только самые простейшие изделия – машинки, совочки, ведерки и т.д.

Из-за дефицита инвестиционных вложений российские производители игрушек из пластмассы выпускают такую продукцию, производство которой максимально дешевое. А рынок сложных интерактивных игрушек полностью принадлежит западным производителям. Есть и еще один перспективный для вложений сегмент – производство крупногабаритных игрушек и изделий из пластмассы. Конкуренция с западными компаниями в этом сегменте практически отсутствует – им просто невыгодно экспортировать такие игрушки в Россию из-за высоких расходов на доставку. Спрос на большие детские машины и мотоциклы, игровые горки и домики растет с каждым годом и не только среди детских садов, развивающих и игровых центров и детских комплексов.

Многие розничные покупатели приобретают горки и песочницы из пластмассы для обустройства дачи или двора частного дома. Поэтому спрос на эту категорию товара существует и достаточно высокий, а вот предложений практически нет.

Общие расходы на открытие собственного производства детских игрушек из пластмассы составят от 5 млн. руб. Примерный срок окупаемости – от 1,5-2 лет.

Если приглядеться к современным игрушкам, то это, в основном, пластик и полимеры. Да, это легкие и прочные материалы, но их химические составляющие вредят ребенку. По этой причине мамочки стали отдавать предпочтение игрушкам из натуральных материалов, в частности, из дерева. И производство деревянных игрушек стало очень популярной нишей в бизнесе.

Ассортимент игрушек

Это только на первый взгляд кажется, что вырезанные из дерева игрушки – это скучно и неинтересно. Но если подойти к делу с энтузиазмом и креативом, можно придумать оригинальные модели, которые заинтересуют самого капризного юного покупателя.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – 450000 рублей.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса - 9/10.

Итак, какие же игрушки можно мастерить из дерева?

1. Транспорт (машинка, трактор и т.п.).
2. Железная дорога с деревянными рельсами и паровозиком (звучит странно, но такие наборы очень популярны сегодня).
3. Развивающие игрушки из дерева (для самых маленьких – пирамидки, а для детей постарше – паззлы, головоломки, конструктор).

Своими руками

Если вы умеете мастерить незатейливые игрушки своими руками прямо в домашних условиях, или у вас есть небольшая мастерская, то можно зарегистрировать ИП и начать продавать свои работы. Начать можно с друзей и знакомых, которые передадут информацию о вашем мини-бизнесе по «сарафанному радио».

Изготовление деревянных игрушек своими руками часто отнимает много времени, зато готовое изделие можно смело называть гордым и модным на сегодня словом hand-made. Такую продукцию будут охотно раскупать те, кто желает, чтобы у их детей было все неповторимое. Также такой бизнес дает возможность изготавливается какие-то конкретные игрушки на заказ, ведь настоящий умелец может выпилить из дерева хоть Смешариков, хоть Трансформеров.

Универсальный деревообрабатывающий станок Энкор Корвет-320

Крупное производство

Если вашей целью является настоящий мини завод по производству деревянных игрушек, то вам понадобится:

1. Производственное помещение. Хорошо, если оно будет иметь несколько комнат (цехов), в которых будут происходить различные технологические процессы: обработка древесины, покраска, сборка и т.п.
2. Станки для производства деревянных игрушек (как минимум, фрезерный, сверлильный, шлифовальный, облицовочный) и другие инструменты (рубанки, стамески, ножовки и др.).
3. Оборудование и расходные материалы для покрасочных работ. На качестве лакокрасочных материалов экономить будет нельзя, т.к. продукция предназначена для детей.
4. Упаковка. Дереву будет лучше в пластике, нежели в картонной коробке. Хотя последняя более экологична.

Персонал

Производство и продажа деревянных игрушек – это не только оборудование и материалы, но еще и персонал. Обязательно должно присутствовать разделение труда, т.е. нежелательно, чтобы один человек был и мастером по выпиливанию, и художником одновременно.

Для выпуска более качественной и разнообразной продукции можно приобрести специальные компьютерные программы, благодаря которым будет проще разрабатывать оригинальные модели игрушек. Сама технология производства игрушек из дерева сложностью не отличается. Процесс заключается в вырезании деталей, их окрашивании и сборке. Но как бы прост ни был процесс, вам не обойтись без специалистов. На начальном этапе достаточно по одному человеку на каждый цех. Впоследствии бизнес можно расширить и привлечь дополнительных сотрудников.

Потенциальные конкуренты

Изготовление детских деревянных игрушек как бизнес в России заинтересовало многих предприимчивых людей, которые открыли следующие компании:

• «МДИ» – Мир деревянных игрушек (производство в Китае).
• «Томик» (г.Томск).
• «Винтик и Шпунтик» (производство в Китае).
• «Буратино» (производство в Китае).
• «Краснокамская игрушка» (г.Пермь).

Перед тем как открыть свое производство деревянных игрушек с нуля, посмотрите ассортимент продукции перечисленных компаний и возьмите на заметку некоторые идеи. Вы можете остановиться на конкретном типе игрушек из дерева, сделав это своей фишкой. Либо производить самую разную продукцию для детей всех возрастов.

Способы сбыта

Реализовывать готовую продукцию можно разными способами. Первый вариант: продавать оптом в магазины игрушек. Это просто, но зачастую деревянные игрушки на витринах затмеваются мягкими «поющими» котиками или цветастыми трансформерами. Поэтому есть второй вариант: открыть свой небольшой магазин на базе производства. Располагаться он может недалеко от цеха.

Третий вариант: интернет-магазин. Для этого всего лишь нужно разработать сайт и наполнить его контентом, содержащим информацию об игрушках и их фотографии. Разработка интернет-магазина – это еще плюс 50 тысяч рублей в счет первоначального капитала.

Первоначальные вложения

Малыми расходами здесь не обойтись, потому что статей затрат очень много:

• аренда (покупка) помещения большой площади;
• найм специалистов;
• покупка компьютерной программы и обучение сотрудников для работы с ней;
• аренда (покупка) оборудования;
• закупка расходных материалов.

Купить оборудование для производства деревянных игрушек дешево не получится. Станки должны быть новыми, чтобы исключить брак. Зацепки, неровности – все это грозит микротравмами для ребенка, что является недопустимым.

Если брать приблизительную сумму, то стартовый капитал составит 400-500 тысяч рублей. Если составить грамотный бизнес план производства деревянных игрушек и как следует защитить его, то можно получить гранд либо просто в банке. Окупаемость проекта начинается уже после продаж первых партий, потому что ценник на деревянные игрушки, как правило, достаточно высок. Полностью «отбить» вложенные средства удастся через год-полтора в зависимости от успешности предприятия.

Преимущества деревянных игрушек

Многие предприниматели, выбирая направление в бизнесе, отталкиваются не только из финансовых, но и из этических соображений. Они хотят получать от предприятия не только прибыль, но и моральное удовлетворение. Игрушки из дерева для детей – идеальный в таком случае вариант, потому что вы создаете безопасную, натуральную продукцию, приносящую радость.

Нужно сразу учесть, что игрушки из древесины – это продукция для узкого круга потребителей. Родители, чьи дети привыкли играть в современные Трансформеры и планшеты, не станут покупать своему чаду деревянный паровозик или машинку. Это будет просто бессмысленно.

Вашими клиентами станут современные мамы, которые понимают преимущества игрушек из дерева:

• экологически-чистая продукция;
• прочность в отличие от аналогов из пластмассы;
• отечественное производство (сегодня имеет высокий авторитет среди россиян);
• необычный дизайн, оригинальные модели;
• возврат к детству, ведь современные родители, в основном, играли именно деревянными машинками и паровозиками.

Практика показывает, что любовь к деревянным игрушкам прививается буквально после одной модели, попавшей в руки к ребенку. Поэтому ваши усилия не пройдет напрасно. Рано или поздно к игрушкам из дерева будет приковано внимание большинства детей и родителей, и ваше предприятие получит максимальную известность и, следовательно, прибыль.

Фильтр

Рассчитать доставку

Российские производства пластиковых игрушек

В каталоге 2020-го г. Список содержит 20 российских фабрик. Компании ведут производство и продажи оптом. Цены дешевле импорта до 70%. На российском рынке популярны бренды:

• «Нордпласт»,
• «Стеллар»,
• «Новокузнецкий завод пластмасс»,
• ЗАО «Пластмастер»,
• «Огонек» и пр.

Пластиковые игрушки уверенно вытесняют деревянные. Детям предлагаются песочные наборы, функциональные конструкторы, модели, пирамиды, машинки, куклы и др. игровые модули и предметы. Промышленные предприятия расширяют ассортимент наименований, модернизируют оборудование, осваивают новые технологии и материалы.

Производства пластмассовых детских товаров используют полипропилен, полиэтилен, полистирол. Детские коллекции развивающих игр из пластика непрестанно обновляются. Бизнес прибыльный - производство в стране растёт ежегодно до 10%. Продукция реализуется оптом и через интернет-магазины и сайты компаний.

Производители приглашают к сотрудничеству дилеров, оптовых покупателей, поставщиков. Адреса, телефоны доступны в закладке «Контакты». Доставка - Москва Московская и область, Санкт-Петербург, федеральные регионы, СНГ. Чтобы купить изделия оптом, скачать прайс-лист - свяжитесь с менеджером.

Фабрика «Весна» - в то время ещё артель «Игрушка» - появилась в 1942 году. С тех пор производство игрушек ни разу не останавливалось. На фабрике выпускают 1 200 видов разной детской игровой продукции, из которых около 500 - это куклы. Производственные цеха и участки находятся в Кирове и за его пределами - в Слободском, Лянгасово и Баташах. Товар продают через дилерскую сеть в 70 регионах России, а также в страны СНГ. В Орле и Нижнем Новгороде открыты филиалы компании. The Village побывал на фабрике и выяснил, из чего и как сделаны куклы.

Фабрика игрушек «Весна»

Один из старейших производителей детских игрушек в России

Месторасположение : Киров

Количество сотрудников : 530

Дата основания : 1942 год

Процесс разработки новой модели куклы до её появления на полке магазина занимает около девяти-десяти месяцев. Согласно бизнес-плану фабрики, таких новинок должно быть около ста в год. Ежедневно производство выпускает около трёх тысяч кукол. Модели меняются каждый день, обычно их количество 30–50 видов.

Сначала художники, модельеры и дизайнеры разрабатывают образ новой игрушки, делают эскизы внешнего вида и аксессуаров. Затем скульптор-форматор изготавливает из пластилина форму будущих частей куклы - голову, руки, ноги и туловище. На их основе создаётся гипсовая форма, затем восковая и, наконец, металлическая гальваноформа. Именно она используется для следующего этапа производства - ротационного формования.

На ротационном участке из дозатора гальваноформы заполняют ПВХ-пластизолем (поливинилхлорид-пластизоль) и герметично закрывают. Затем диски, укомплектованные гальваноформами, помещают в ротационную печь, где приводят во вращение в трёх параллельных плоскостях и одновременно нагревают. Такая процедура не позволяет пластизолю спекаться, а равномерно распределяет его по стенкам формы. В итоге вещество «желатинизируется» - превращается в плотный цельный материал. Все печи компьютеризированы, и, в зависимости от программы и изделия, в среднем гальваноформы находятся внутри от 8 до 16 минут при температуре 140–270 градусов. После этого, чтобы без труда извлечь полуфабрикаты игрушек, их охлаждают в специальной камере.

Детали пластмассовых кукол - туловища и ноги - изготавливают методом экструзионного выдувания. В экструдере - станке для переработки - пластмасса расплавляется и попадает в открытую форму туловища или ног куклы. После наполнения её края смыкаются, а внутрь подаётся сжатый воздух, который разгоняет расплавленный материал по полости формы. Из открытой формы извлекают готовое изделие и направляют на участок обработки пластмасс.

На этом участке в туловищах кукол сверлятся отверстия, чтобы куклу можно было собрать и вставить, если кукла озвученная, звуковое устройство. Все тексты, которые говорят куклы, проходят психолого-педагогическую экспертизу. Эксперт даёт заключение о том, что прослушивание не навредит ребёнку и не вызовет агрессивных действий, а, наоборот, разовьёт нужные навыки. Здесь же определяется, с какого возраста ребёнок может играть с этой куклой. Помимо этого, каждая игрушка имеет сертификат соответствия.

Далее изделия поступают на художественный участок. Здесь оформители придают заготовке вид куклы. Сначала игрушке пришивают волосы на специальной прошивной машине. Прежде чем выполнить эту процедуру, головы нагревают в специальных нагревательных барабанах при температуре около 65 градусов: когда пластизоль мягкий, то прошивать его легче. Для волос используют итальянское нейлоновое волокно. Прямые волосы кукол пришиваются сразу с бобин, а для волнистых используют опаренный нейлон, который поступает от производителя сложенный кольцами.

После этого оформители делают куклам «макияж»: аэрографом румянят щёки, кистью рисуют брови и губы. Затем полуфабрикат поступает к специалисту, который вставляет глаза. Часть из них производится тут же на фабрике, но основная доля - от испанского производителя.

Следующий этап производства кукол - сборка. На фабрике производят куклы мягконабивные (голова, руки и ноги из пластизоля, туловище изготавливается из нетканого материала и заполняется гипоаллергенной смесью из синтетического волокна и поролона) и пластмассовые (туловище и ноги из пластмассы, остальное - из пластизоля). На этом же этапе кукол одевают и причёсывают. Для каждой игрушки дизайнерами-модельерами разработана своя одежда и причёска.

Одна из популярных моделей куклы - Анастасия. У неё 11 коллекций, среди которых, например, «Спорт» (Анастасия-фигуристка), «Народные мотивы» (Анастасия - русская красавица) или «Профессии» (Анастасия-учитель).

На фабрике несколько швейных цехов для производства одежды. На одном из них есть вязальный участок, где для кукол изготавливают трикотажные вещи. Для каждой куклы обычно предусмотрено несколько нарядов - тот, в котором она продаётся, и дополнительные, которые можно приобрести отдельно. Переодевание игрушек положительно влияет на мелкую моторику детей. В качестве застёжек используют чаще всего самоклеящиеся «липучки», чтобы ребёнок любого возраста смог с ними справиться.

И, наконец, завершающий этап - кукол упаковывают в коробки, которые складывают в гофроящики. В таком виде игрушки отправляются на склад, а потом попадают на полки магазинов.

фотографии: Евгений Ананьев

* В расчетах используются средние данные по России

Мы уже неоднократно писали про то, как открыть бизнес, связанный с производством игрушек, в том числе игрушек из натуральных материалов и, в частности, из дерева. Актуальность этой бизнес-идеи не только не снижается. Напротив, сложная экономическая ситуация в стране, резкий рост курса валют и ограничение импортной продукции – все это приводит к возрождению уже почти забытых традиций и к увеличению интереса к отечественным играм и игрушкам.

Деревянные игрушки популярны не только в нашей стране. Они являются одной из наиболее старинных и устойчивых групп ассортимента игр и игрушек во всем мире. Тем не менее, в настоящее время их производство в России развито довольно слабо. На рынке работает несколько относительно небольших предприятий и индивидуальных предпринимателей. Всего общее количество фабрик и отдельных мастерских составляет немногим более тридцати на всю страну (!). Для сравнения производством деревянных игрушек в Европе занимается несколько сотен фабрик (в том числе и крупные предприятия с большим количеством работников) и тысячи любителей художественной деревообработки.

В нашей стране на рынке деревянной игрушки преобладает импортная продукция преимущественно китайского производства. Причем большая часть китайских игрушек отличается низким качеством и не самым большим разнообразием форм. По мнению аналитиков, на сегодняшний день существуют хорошие предпосылки для вхождения на рынок новых участников. К таковым относится быстро растущий в нашей стране объем продажи детских товаров и, в первую очередь, детских игрушек (прирост составляет около 28 %), что, в свою очередь, связано с повышением рождаемости, увеличением интереса к раннему развитию детей (которое невозможно без качественных и «правильных» с педагогической точки зрения игрушек) и предпочтением потребителями продукции безопасной и высококачественной (даже если за нее придется заплатить цену выше среднерыночной). Как уже упоминалось выше, даже кризис практически не повлиял на этот сегмент рынка. Скорее наоборот. Родители в последнюю очередь соглашаются экономить на своих детях, но экономическая ситуация заставляет их искать альтернативы сильно подорожавшим импортным игрушкам среди продукции отечественного производства. Деревянные игрушки отличаются стойкостью и долговечностью. Качественные изделия из дерева полностью безопасны для детей, выполняют функцию развивающих игрушек и считаются оригинальным подарком по любому поводу.

Зарабатывай до
200 000 руб. в месяц, весело проводя время!

Тренд 2020 года. Интеллектуальный бизнес в сфере развлечений. Минимальные вложения. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Обучение под ключ.

Впрочем, бизнес по производству игрушек, в целом, и деревянных, в частности, нельзя назвать простым. От производителя требуется не только умение разработать оригинальную концепцию для своей продукции, наладить производство, найти оптимальное соотношение по цене и качеству товара, но и обойти других конкурентов, создать и реализовать эффективную кампанию по продвижению своих игрушек. Причем именно последние задачи решить сложнее всего. Сама же технология изготовления деревянных игрушек, как считается, относительно проста и не требует больших инвестиций.

Организация производства деревянных игрушек

Для того чтобы организовать собственное небольшое предприятие по изготовлению игр и игрушек из дерева, вам потребуется, прежде всего, отдельное помещение под производство. Лучше всего разбить помещение на несколько производственных зон, изолированных одна от другой. В одной из этих зон будут работать художники, которые создают эскизы будущих игрушек, в других будет осуществляться производственный процесс: обработка древесины, покраска, сборка и упаковка игрушек. В цех также необходимо подвести электричество и водоснабжение.

Найти помещение не проблема. Для начала можно обойтись даже небольшой площадью. Кто-то открывает производство в гараже или на дачном участке. А вот с оборудованием вопрос более сложный. Распространено мнение, что для изготовления деревянных игрушек вполне хватит деревообрабатывающих станков общего назначения. Минимальный список включает в себя стамеску и четыре станка – шлифовальный, сверлильный, кромкооблицовочный, фрезерный с ЧПУ, оснащение для покрасочных работ, оборудование для упаковки (впрочем, упаковывать продукцию можно и вручную). Расходные материалы для изготовления игрушек – липа, береза, ель, сосна, бук (самое крепкое, но при этом и самое дорогое сырье). Разные виды древесины закупаются в разных областях нашей страны. Например, бук завозят из Краснодарского края, а березу – со средней полосы. Для покраски используются только качественные краски, которые полностью безопасны для детей. Впрочем, с ними тоже не все так просто. Отечественных производителей полностью безопасных красок в нашей стране не более трех. К тому же, они предлагают не настоящие краски, а скорее тонировочные смеси масел с восками природного происхождения. Хотя эти составы полностью безопасны для детей, но их укрывная способность оставляет желать лучшего. Такие краски, хотя и экологичны, но слишком прозрачны. Казалось бы, вот и все затраты.

Проблема заключается в том, что далеко не все можно изготовить на обычном деревообрабатывающем станке. Конечно, если вы собираетесь производить стандартную продукцию (кубики, шарики, счетные палочки и т. д.), то достаточно будет четырехстороннего рейсмуса, торцовки с чистовой фрезой, токарного копира или ножа-шаблона на обычный токарник, токарно-винторезного станка. Но для изготовления сложных авторских (и, следовательно, эксклюзивных) игрушек потребуется специальное оборудование, в том числе и станки для высококачественной обработки мелких деталей сложных геометрических форм. К сожалению, отечественных станков такого типа нет, в принципе. Даже в советские времена, когда производство деревянных игрушек было поставлено на поток, тридцать машиностроительных заводов Главдревстанкопрома Минстанкопрома СССР были не в состоянии производить все необходимые для отрасли станки. Кстати, известные на весь мир советские спички и палочки для мороженого, которые выпускались на предприятиях «Центрмебели», изготавливались на шведском оборудовании.

Технологический процесс производства изделий из дерева предполагает, что чем мельче делать, тем сложнее еще сделать. Особенно если речь идет о больших тиражах производимой продукции. На Западе для изготовления сложных деревянных игрушек используются даже роботы. Конечно, нам пока далеко до таких технологий. Большинство небольших мастерских обходятся простейшими и дешевыми станками общего назначения. И на них можно изготовить сложные изделия, но для этого нужны квалифицированные и опытные мастера. К сожалению, таких специалистов в нашей стране очень мало. Кроме того, игрушки, выполненные вручную, трудоемкие и, следовательно, стоят намного дороже фабричных. Им сложно конкурировать с изделиями, произведенными в странах Юго-Восточной Азии, куда постепенно перемещается мировое производство игрушек. Китайские фабрики постоянно модернизируют оборудование и повышают качество своей продукции. На этих предприятиях могут работать тысячи рабочих, инженеров и дизайнеров. Такие масштабы отечественным умельцам и не снились. Российские производители деревянной игрушки, с одной стороны, пытаются возродить традиции, существовавшие ранее во время царской России и позже СССР, но не обладают пока возможностями для реализации своих амбициозных проектов. Проблема, как обычно, в деньгах. Каждый по-своему пытается ее решить. Одни компании переносят производство в Китай, другие же упрощают производимые ими игрушки по форме или выбирают одно направление для работы (например, производство конструкторов из элементов геометрических форм), что позволяет использовать более дешевое деревообрабатывающее оборудование. И тот, и другой вариант подходит для организации массового производства.

Кустарные же мастерские делают ставку на эксклюзив – ручную работу, сложные формы, тщательную проработку каждой игрушки и ограниченный ассортимент. Так появляются на свет совершенно необыкновенные изделия. Правда, и цены на эти изделия обычными тоже не назовешь. К примеру, деревянная кукла детальной проработки размером 45 см обойдется в сумму около 8-10 тысяч рублей. Многие ли родители могут приобрести такие игрушки своим детям? Сами же предприниматели говорят, что при правильном позиционировании спрос на эксклюзив будет всегда, какую бы цену за него не запросили. Однако такое производство сложно назвать прибыльным: при маленьких партиях даже большая наценка не спасает ситуацию.

Существует и средние варианты, когда небольшая мастерская производит небольшие и не очень сложные, но, тем не менее, авторские игрушки. Их стоимость оказывается сопоставима со стоимостью качественных фабричных игрушек из пластмассы. Родители обычно готовы немного переплатить за экологичность и оригинальность игрушки.

Крупные компании делают ставку на простоту изготовления, отсутствие мелких деталей, которые ребенок мог бы отломить от игрушки, и яркое оформление, которое привлекает внимание детей. Небольшие фирмы в качестве своих конкурентных преимуществ называют необычный дизайн, приглушенную цветовую гамму (пастельные тона), «сувенирную» направленность своих изделий и ограниченный тираж.

Независимо от того, в каких объемах вы производите свою продукцию, вам потребуются специальные компьютерные программы, с помощью которых будет намного проще и легче создавать оригинальные модели игрушек и запускать их в производство.

Документы для производства детских игрушек

Все игрушки, предназначенные для детей, должны быть сертифицированы. Эта процедура является обязательной и служит подтверждением качества продукции. Кроме того, для производства и дальнейшей реализации детских игрушек на территории России потребуется оформить гигиенический сертификат – так называемое санитарно-эпидемиологического заключения (СЭЗ). Хотя по закону сначала нужно оформить СЭЗ, а лишь затем проходить процедуру обязательной сертификации продукции, тем не менее, уполномоченные организации, работающие по принципу «одного окна», обычно оформляют оба документа одновременно.

Что же именно относится к категории «игрушки для детей»? Главной отличительной чертой детских игрушек является их игровое назначение. Они должны предназначаться для игровой деятельности детей. Обратите внимание: изделия с развивающим или образовательным назначением (головоломки, стратегические игры, музыкальные инструменты и т. д.), куклы – марионетки, сувениры, оборудование для спортивных игр не являются детскими игрушками. Все детские игрушки можно классифицировать по: возрасту ребенка (для новорожденных, для младенцев 3-4 месяцев, для детей 1-2 лет и т.д.); материалу изготовления (пластмассовые, резиновые, меховые, деревянные, комбинированные); воспитательному назначению (звуковые, музыкальные, зрительные, двигательные, конструктивные, образные); устройству: электрические (выдается сертификат на детские игрушки в соответствии с ГОСТ Р 51557-99 и другими нормативными документами), мягкие, простые (кубики), механические, сборно-разборные (конструкторы), на колесах (машинки), надувные (шары, мячи); внешнему виду: куклы изображающие людей, животных, других существ, имитации оружия, игрушечные автомобили, игрушечные предметы (кастрюльки и наборы тарелок, игрушечные сотовые телефоны и очки), музыкальные инструменты и т. д.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Оформляется сертификат на детские игрушки при соответствии продукции обязательным требованиям, которые указаны в следующих стандартах: ГОСТ 27178-86 Игрушки. Методы испытаний; ГОСТ ИСО 8124-2-2001 Игрушки. Общие требования безопасности и методы испытаний. Воспламеняемость; ГОСТ ИСО 8124-3-2001 Игрушки. Общие требования безопасности и методы испытаний. Выделение вредных для здоровья ребенка элементов; ГОСТ Р ИСО 8124-3-99 Игрушки. Общие требования безопасности и методы испытаний. Выделение вредных для здоровья ребенка элементов; ГОСТ Р ИСО 8124-2-2008 Игрушки. Общие требования безопасности. Часть 2. Воспламеняемость.

При прохождении процедуры сертификации детских игрушек проверяется материал, из которого сделана продукция, функциональность игрушек, их безопасность для ребенка. Большое значение имеет также контроль за соблюдением соответствия игрушек определенному возрасту детей. Поэтому еще на этапе разработки концепции будущей игрушки стоит привлечь к участию в этом процессе педагогов и психологов. В идеале лучше всего отдать свою продукцию на психолого-педагогическую экспертизу в независимом центре.

Сложнее всего обстоит дело с игрушками для детей в возрасте до трех лет. Они должны быть полностью безопасны (игрушки для малышей не должны попадать в горло или закручиваться вокруг шеи), достаточно прочными, чтобы исключить возможность уколов, порезов, сконструированными таким образом, чтобы ребенок не мог их разорвать, разобрать или раскусить. Кроме того, они не должны иметь грубых поверхностей и острых краев. Это особенно важно, когда речь идет о деревянных игрушках. Ведь любой дефект в обработке поверхности может быть чреват занозой или царапиной. Погремушки и другие деревянные игрушки, предназначенные для малышей, не покрываются краской и лаком, а вывариваются в смеси воска и льняного масла – это самая безопасная и качественная обработка древесины. Только при соблюдении всех этих требований вы сможете получить сертификат на свои игрушки в органе по сертификации.

Имейте в виду, что вы как производитель детских игрушек должны обеспечить соответствие обязательным требованиям не только своей продукции, но и всего процесса производства. Сертификат оформляется как на определенную партию продукции, так и на серийный выпуск игрушек нескольких видов: игрушечное оружие, конструкторы и сборные домики, игрушечные автомобили, поезда (электрические и неэлектрические, а также принадлежности к ним), самолеты и корабли, игрушечные часы, счеты и т. д.,

игрушечные музыкальные инструменты (фортепьяно, трубы, барабаны, граммофоны, губные гармошки, аккордеоны, ксилофоны и т. д.), куклы, домики, мебель, посуда и одежда для кукол, погремушки для младенцев и др.

На выпускаемую вами продукцию нужно будет оформить Технические условия (ТУ) и иметь сертификаты на все материалы, используемые вами в процессе производстве детских игрушек. Если вы планируете импортировать свои игрушки, то стоит также оформить сертификат системы менеджмента качества.

Набираем персонал

Для работы в небольшой мастерской по производству детских игрушек вполне достаточно будет двух-трех людей. Однако они должны быть мастерами в своем деле, а найти таких, к сожалению, весьма непросто. Традиции изготовления деревянных игрушек уже почти утеряны. Хорошие специалисты в этой сфере встречаются, разве что, в средней полосе России и на севере, причем не в городах, а в деревнях и селах. Если вы сможете найти мастеров по дереву, считайте, вам очень повезло. Со временем штат работников можно будет расширять (количество работников в крупных мастерских составляет 15-20 человек, и это при наличии автоматизированного оборудования), брать подмастерьев, которые будут обучаться у мастеров всем премудростям работы. Хороший мастер может обучать также всех желающих на платных курсах изготовления авторской деревянной игрушки, которые станут дополнительным источником прибыли. Некоторые мастерские устраивают даже экскурсии для желающих познакомиться с художественной деревообработкой и понаблюдать за работой мастеров. Особенно такие экскурсии популярны среди иностранцев.

Деревянные игрушки – востребованный товар, но лишь в том случае, если о вас знает ваша целевая аудитория. Сложность заключается в том, что вам придется продвигать свою продукцию не только и не столько на свой город или область, сколько на всю страну. Рекламный бюджет в этом случае будет намного больше. Оптимальный вариант продвижения – через интернет. Активно задействуйте социальные сети, включая ВКонтакте, Facebook , Инстаграм и прочие сервисы. Для начала сделайте качественные и красивые фотографии своей продукции. Для этого вовсе нет необходимости нанимать профессионального фотографа. Достаточно наличия качественного фотоаппарата и хорошей фантазии. Старайтесь делать фотографии сюжетные и разнообразные. Выкладывайте их регулярно в социальные сети с различными комментариями. Они привлекают внимание… и новых подписчиков (а, следовательно, потенциальных клиентов). Для создания оригинальных фото не нужно арендовать студию – подготовьте реквизит (его можно сделать своими руками) и обеспечьте хорошее освещение. Стоит задуматься и о создании собственного сайта. Тем более что для этого не требуется больших вложений. Вам достаточно будет сайта-каталога с фотографиями продукции и вашими контактами.

При наличии достаточного количества средств можно будет открыть собственный интернет-магазин. Простой вариант обойдется в 30-50 тыс. рублей. Также можно будет договориться о партнерстве с другими интернет-магазинами и обычными магазинами, которые продают товары для детей и, в частности, развивающие игры. А вот на крупные торговые сети мелким производителям деревянных игрушек рассчитывать не приходится. Последние берут на реализацию только дешевую продукцию по отпускной цене до 200-300 рублей. При полуручном труде такую оптовую цену на игрушку не поставить. А вот при больших объемах производства можно реализовывать свою продукцию через оптовые компании и торговые сети.

Обратите внимание на многочисленные проекты с совместными закупками. Основная аудитория таких проектов – мамы с детьми, поэтому качественные деревянные игрушки будут здесь весьма востребованы. Отдельная группа потенциальных покупателей такой продукции – дошкольные образовательные учреждения. Работать с ними довольно сложно. Они ограничены в бюджеты и финансируются по остаточному принципу. Конечно, дорогие эксклюзивные игрушки их вряд ли заинтересуют, но будут актуальны развивающие игры и различные конструкторы. Зачастую дети, которым понравилась «детсадовская» игрушка, потом просят своих родителей купить им такую же домой.

И крупным предприятиям, и небольшим полукустарным мастерским специалисты советуют не пропускать ежегодные тематические выставки, посвященные товарам для детей и, в частности, игрушкам. Такие выставки проводятся как, в целом, по России, так и за рубежом. Самая крупная и известная международная выставка игрушек Spielwarenmesse проходит каждый год в городе Нюрнберг (Германия). Новичкам опытные предприниматели советуют начинать с региональных, а потом и российских выставок. И лишь после наработки опыта и более-менее широкого ассортимента представлять свою продукцию на международных выставках. В Европе традиции производства игрушек из дерева развиты намного лучше, чем у нас. Поэтому поразить европейских мастеров будет довольно сложно. Выставки – лучший способ заявить о себе, установить полезные знакомства, найти новых партнеров и идеи для вдохновения.

Для организации маленькой мастерской с учетом аренды, подготовкой помещения, регистрацией, закупкой оборудования и сырья, оформлением лицензий потребуется от 500-600 тысяч рублей, что является относительно небольшой суммой. Во многих регионах существуют программы для поддержки начинающих предпринимателей. Например, можно получить субсидию на возмещение определенного процента затрат на приобретение оборудования, субсидии на возмещение части затрат на выставочную деятельность или даже аренду производственного помещения. Особенно эти программы актуальны для предпринимателей, инвестирующих в свой бизнес от 1 миллиона рублей.

Тираж готовых игрушек, которые выпускает одна мастерская, как правило, небольшой – до 500 штук каждого наименования. Себестоимость даже самой сложной игрушки обычно не превышает 1,5-2 тысяч рублей. При этом ее отпускная цена начинается от 3 тысяч рублей и выше. На дешевых игрушках наценка оказывается выше. При себестоимости до 100 рублей игрушку можно продать за 400-500 рублей. Сроки окупаемости бизнеса зависят от многих факторов. Небольшая мастерская выходит на уровень самоокупаемости в течение первых 1,5-2 лет работы. Рентабельность такого бизнеса оценивается в 18-20 %. Бизнес по производству и продаже деревянных игрушек не является сезонным, но спрос возрастает в преддверии новогодних праздников и заметно снижается к лету.

31 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 43703 раз.

Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса