Скорее всего, вам расскажут про немецкую винтовую пару, про двигатель, расскажут какой установлен всасывающий клапан, какой теплообменник, какие шланги, какой вентилятор, какой термостат и т.д. Но послушайте, вы когда покупаете автомобиль, вас заботит какой генератор установлен, какие шланги, какие ремни используются? Откуда в компрессорном мире такая тяга рассказать про комплектующие компрессора?

Вы покупаете не двигатель и не винтовую пару, и, уж тем более, не шланги и клапана. Вы покупаете компрессор! Вам важно, чтобы он работал долго и обладал высокой степенью надежности. Понятное дело, что совсем без поломок не обойтись, но, в таком случае, вам нужна гарантия, что поломка любой сложности будет устранена моментально, что вам не придется ждать какую-то деталь 2 месяца. Вам менеджер с умным видом перечисляет комплектующие, предполагая, что вы очень хорошо знаете всех производителей клапанов, шлангов, двигателей и можете подтвердить, что эти комплектующие самые лучшие? Вы должны отслеживать тенденции на рынке всасывающих клапанов и быть в курсе кто в лидерах? Конечно, это смешно, но именно это вам будут говорить почти все продавцы винтовых компрессоров.

Как же понять, в таком случае, какой компрессор лучше, какой компрессор выбрать?

Могу дать несколько полезных советов на этот счет.
Обращайте внимание на поставщика. Очень важно понять, с кем вы имеете дело. Вы можете общаться с серьезной компанией, у которой есть штат сервисных инженеров, какой-то склад комплектующих, может быть даже запасных частей, а,может быть, вы общаетесь с компанией, состоящей из офиса и телефона с одним менеджером. Во втором случае, вам наверняка сделают хорошую скидку, т.к. такой компании не нужно содержать склад и штат сотрудников, поэтому достаточно минимального процента прибыли для успешной сделки. Но что в таком случае получаете вы? Вы же покупаете компрессор не на один день, месяц или даже год? Вы покупаете не просто компрессор, вместе с компрессоров мы заключаете договор на многолетние партнерские отношения с данной организацией. Будет ли она существовать завтра? Будет ли она заниматься сервисной поддержкой вашего компрессора? Способна ли она нести гарантийные обязательства?

Все эти вопросы вы должны в первую очередь выяснить для себя. Я настоятельно не рекомендую основывать свой выбор на скидке и перечне комплектующих. По факту, вы можете оказаться без технической поддержки с компрессором, состоящим из каких-то красивых комплектующих. Когда у вас остановится завод, вам будет плевать на название клапана и шланга, ваши убытки от простоя могут за час превысить ту самую скидку, которой вас одарил недобросовестный поставщик.

Обращайте внимание на завод, который производит компрессор. Сейчас на рынке компрессорного оборудования очень много компрессоров непонятного производства. Чаще всего звучат слова: немецкий, итальянский и.т.д.
В реальности большинства называемых заводов в этих странах нет и не было никогда. Та же песня, про немецкое качество и знаменитые комплектующие. Это сложно проверить, не каждый поедет в Германию проверять, есть ли такой завод на самом деле. Если с самого начала ваш поставщик вас обманывает, как вы можете доверить ему работоспособность своего оборудования на ближайшие 10 лет?

В России с этим вопросом проще, вы можете приехать на завод и посмотреть на производство. Если вы покупаете мощный компрессор, затраты на дорогу оправдываются отсутствием рисков на ближайшие годы.
Я приглашаю Вас посетить Ростовский компрессорный завод, вы сможете посмотреть все этапы производства винтовых компрессоров, от изготовления корпуса, до испытаний готового изделия.
Так же хорошо работают рекомендации знакомых, которые уже используют компрессоры и могут вам рассказать реальную ситуацию с поддержкой и сервисом, но не всегда такие знакомые есть.
Обязательно обращайте внимание на гарантию, которую вам предоставляют, при покупке компрессора. Важно понимать, что гарантия бывает заводской и расширенной. Расширенная гарантия может быть на много лет, но обязательно будет содержать дополнительные финансовые обязательства с вашей стороны. В этом нет ничего плохого, это привлекательная услуга, мы тоже ее предлагаем, вы просто должны понимать ее отличие от заводской гарантии. Заводская гарантия не предполагает заключение отдельного сервисного договора и дополнительных затрат.

У нас заводская гарантия 2 года на все винтовые компрессоры. Мы используем качественные комплектующие, поэтому можем предложить такую гарантию. Я не перечисляю вам названия шлангов и клапанов, но, поверьте, чтобы давать гарантию 2 года, мы должны установить качественные комплектующие, это наши финансовые риски и работать себе во вред мы не будем, это очевидно. Могу сказать, что большинство любителей перечислять знаменитые немецкие бренды предоставят вам заводскую гарантию один год. Здесь возникает вопрос, почему при таких уникальных качественных комплектующих такая небольшая гарантия? Чего боятся производители данных компрессоров? Задайте этот вопрос вашему поставщику.

Ростовский компрессорный завод
Коруменко Михаил.
Коммерческий директор.

Воздушный компрессор – это устройство, способное сжимать воздух либо другие газы под высоким давлением, а после – подавать их в нужных количествах к определенному инструменту. Данные аппараты стали незаменимыми во многих сферах жизни – от строительства и дорожных работ, до ремонта автомобилей и даже компьютерной техники. С помощью компрессора можно сушить, обдувать, распылять что-либо. Они бывают бытовыми и профессиональными, и отличаются многими техническими характеристиками.

На что обратить внимание, выбирая лучшие модели воздушных компрессоров?

Если вы ощущаете необходимость в воздушном компрессоре, то важно обратить внимание на несколько особенностей, без знания которых можно приобрести совсем не то, что планировалось изначально.

Так, если классифицировать эту технику по видам и принципу работы, то можно выделить такие основные типы:

Помимо вышеперечисленных видов техники, стоит обратить внимание на то, что для работы первых двух необходимо масло. Оно смазывает трущиеся детали, продлевая их срок жизни. Но стоит помнить, что масло может также накапливаться в баллоне и попадать в выдуваемый воздух. Это пойдет только на пользу, если воздушный компрессор требуется для накачивания колес или привода какого-либо инструмента. Но станет огромной проблемой в случае использования компрессора для покраски.

Технические характеристики лучших производителей воздушных компрессоров

Прежде, чем приступить к изучению брендов, стоит разобраться в технических характеристиках. Именно от них будут зависеть итоговые результаты работы данных аппаратов.

• Давление сжатого воздуха в баллоне (ресивере). Может измеряться в атмосферах или Барах, что, по сути, одно и то же. Выбор максимального давления зависит от задач, для которых приобретается компрессор. При этом учитывайте, что в процессе работы оно может снижаться, пока не достигнет минимального, а после включится компрессор и снова поднимет давление.
• Мощность техники. Бытовые аппараты питаются от сети 220В, и имеют мощность от 1 до 3 кВт. Профессиональные устройства имеют большую мощность, но и требуют при этом трехфазную сеть 380В.
• Производительность – важная характеристика, указывающая на возможное количество литров воздуха, которые компрессор может сжать за одну минуту. При этом помните, что в характеристиках указываются так называемые «идеальные условия», а именно работа аппарата при 20°C.
• Объем баллона. Наиболее популярным для бытовых нужд является объем накопителя 50 литров сжатого воздуха. Существуют объемы больше и меньше – все зависит от требуемых задач и свободного места.

Популярные и надежные производители воздушных компрессоров

При выборе компрессора важно обращать не только на заявленные характеристики, но и на популярность конкретной модели в частности, и производителя в целом. Идеальным будет не доверять слепо продавцу, а изучить различные отзывы в Интернете. Помните о том, что многие недобросовестные продавцы пишут заказные отзывы на своих сайтах, поэтому всегда думайте своей головой.

Класс А . Сюда можно отнести известные мировые бренды, производящие технику премиум-класса. Они занимают лидирующие позиции по качеству и надежности, могут самое длительное время обходиться без ремонта, и наработать самое большое количество моточасов. Но и цены на их технику могут довольно сильно «кусаться».

Класс Б . Это – наиболее популярные и востребованные модели среднего ценового сегмента. У них отличное соотношение цены и качества, хорошие показатели надежности и продолжительности работы, высокая переносимость нагрузок. Они лучше других подходят для бытового использования.

Класс В . Эконом-класс для бюджетных покупателей. Следует быть очень внимательным, выбирая технику из данной категории, так как можно случайно приобрести бракованный товар, или просто китайский «ноунейм», на которого невозможно будет ни запчастей найти, ни людей, умеющих ремонтировать это чудо китайского легпрома. Но существует несколько известных бюджетных брендов, качество которых, несмотря на доступную цену, остается на высоте:

Таким образом, можно сделать вывод, что лучшие производители воздушных компрессоров могут сильно отличаться в зависимости результатов, ожидаемых от их продукции. В каждом ценовом сегменте есть свои лидеры, и они все – востребованы. Если вам необходим лишь периодический доступ к сжатому воздуху – смело берите дешевый компрессор. Если же вам требуется аппарат, способный часами работать без передышки – присмотритесь к более дорогим вариантам.

Традиционно использующиеся на промышленных предприятиях России поршневые компрессоры в последнее время сильно сдали позиции, уступая лидерство своим более совершенным винтовым. Когда заменяется , то идут большие затраты труда и финансов. Тем не менее, многие руководители организаций и предприятий идут на дополнительные расходы ради замены поршневого компрессорного оборудования на винтовые аналоги. В чём же причина?

Затраты, связанные с использованием компрессорного оборудования, складываются из:

1. Деньги, потраченные на приобретение, и монтаж.
2. Стоимость потребляемой электроэнергии.
3. Стоимость расходных материалов, затраты на ремонт компрессоров и его плановое ТО.
4. Приобретение дополнительного компрессорного оборудования (пример - дополнительная система очистки сжатого воздуха).

Теперь сопоставим винтовые и по всем перечисленным ценовым параметрам.

Компрессорное оборудование, приобретение и монтаж. Сравнивая суммы, требующиеся для покупки поршневого и винтового типов, легко заметить, что поршневой компрессор намного дешевле. Его стоимость, по сравнению с винтовыми моделями аналогичной производительности, - ниже в среднем на 20-40%. Однако не стоит забывать, что в стоимость компрессорного оборудования обычно включаются затраты на его монтаж, - как правило, достаточно трудоёмкий. Винтовые же агрегаты не требуют для своей установки специального фундамента, следовательно, разница в цене, с учётом монтажа, окажется значительно меньшей.

Потребление электроэнергии. Как известно, винтовые компрессоры имеют более высокий КПД, и особенно эта разница заметна у аппаратов с большой производительностью. За время эксплуатации винтовой компрессор с классической схемой управления несколько раз окупает затраты на свое приобретение за счет экономии электроэнергии. Разница в затратах электроэнергии на производство одного и того же количества сжатого воздуха однозначно делает винтовое компрессорное оборудование более предпочтительными, по сравнению с поршневым. Кроме того, двухступенчатые модели, а также модели с изменяемой частотой вращения двигателя позволяют дополнительно сократить потребление электроэнергии еще на 30%. В дополнение к этому следует отметить, что система регулирования производительности винтового компрессорного оборудования является более совершенной. В результате они вырабатывают столько сжатого воздуха, сколько в данный момент потребляют.

Расходные материалы, ремонт, и техническое обслуживание компрессорного оборудования. обладают более совершенной системой маслоотделения.. Количество масла, попадающего в сжатый воздух, намного меньше, чем у поршневых, следовательно, - расход его, и затраты на приобретение гораздо ниже. Конструкция винтового процессора более совершенна, и позволяет использовать современные СОЖ, которые требуют замены в несколько раз реже по сравнению с маслом поршневого компрессорного оборудования.

Техническое обслуживание поршневых компрессоров подразумевает частую замену клапанов, поршневых колец, и т.д., что создаёт дополнительные проблемы. Механическая часть винтовых компрессоров не содержит быстро изнашивающихся деталей (в частности - клапанов, поршневых колец, вкладышей и т.п.). Хороший винтовой компрессор при соблюдении правил эксплуатации успешно прослужит вам в течение 15 - 25 лет в трехсменном режиме без капитального ремонта. Современные винтовые компрессоры имеют высокую степень автоматизации, что гарантирует хорошую защиту от аварийных ситуаций, а также избавляет от необходимости постоянного присутствия обслуживающего персонала рядом с агрегатом. Электронные блоки управления, которыми комплектуются компрессоры винтовые, позволяют программировать работу компрессора на месяц вперёд, а также дают возможность управлять группой компрессоров, запуская и останавливая их по мере изменения потребности в сжатом воздухе.

1. Дополнительное компрессорное оборудование. Винтовые компрессоры обладают более совершенной системой маслоотделения. Это позволяет снизить затраты на приобретение очистных механизмов. Кроме этого, в комплекте с поршневым компрессорным оборудованием приходится обычно приобретать ресивер, чтобы гасить пульсации давления, возникающие в пневмосистеме. Винтовой компрессор при работе не создает пульсации давления, что во многих случаях позволяет избежать применения ресиверов большого объема.

Винтовые компрессоры намного меньше шумят при работе, чем поршневые. Используя такое компрессорное оборудование как шумогасящие кожухи на винтовых компрессорах, можно ещё дополнительно уменьшить уровень шума. Это даёт возможность устанавливать их непосредственно рядом с потребителями сжатого воздуха, и как следствие, - отказаться от транспортировки сжатого воздуха на большие расстояния. Результат, - снижение содержания в сжатом воздухе твердых примесей и конденсационной воды, наносящих серьезный ущерб пневматическим механизмам.

Кроме того, децентрализация снабжения сжатым воздухом позволяет включать только то компрессорное оборудование, работа которого необходима в данный момент (к примеру, для работы одного станка нет нужды запускать огромную централизованную компрессорную станцию). Дополнительной выгодой является возможность использования тепла, которое выделяется при работе компрессорного оборудования, для отопления производственных помещений.

Всё это позволяет сделать заключение о том, что приобретение винтового компрессора в качестве замены поршневого является экономически оправданным мероприятием. Наша компания располагает широким ассортиментом самых современных винтовых компрессоров, производства отечественных и зарубежных фирм-изготовителей.

Многие компании и частные лица предпочитают поршневые компрессоры, которые считаются более дешёвыми и простыми в эксплуатации… Но несмотря на это, чаша весов медленно, но уверенно склоняется в пользу их винтовых аналогов. Они, также, способны предложить потребителю немало выгод, среди которых ― удобство и простота обслуживания, оптимизация расходов. Если Вы остановили свой выбор на винтовом оборудовании, но не знаете, какой винтовой компрессор лучше, наш материал поможет Вам.

Особенности и сфера применения

Задаваясь вопросом о том, как правильно выбрать винтовой компрессор, желательно иметь представление о том, как именно работает это оборудование. Его работа осуществляется по принципу объёмного сжатия, а одним из его главных элементов является винтовой блок. После того, как посредством системы привода винтовая пара приведена в движение, производится подача воздуха. Зазор между лопастями роторов и стенкой винтового блока уплотняется за счёт вращения первых, что приводит к компрессии воздуха и увеличению давления. Воздух проходит очистку от масляных примесей, охлаждается и подаётся потребителю.

Благодаря бесшумной работе, высокой эффективности, экономичности и высокому качеству подаваемого воздуха, винтовые компрессоры нашли широкое применение в самых разных сферах в зависимости от своей мощности. Так:

• маломощные установки применяют в быту, медицине, фармацевтике, автосервисах, приборостроении;
• установки средней мощности используют на компрессорных станциях, предприятиях машиностроения, объектах строительства;
• высокомощное оборудование используют в пищевой и химической промышленности.

Лучший винтовой компрессор: критерии выбора

За свои деньги любой потребитель желает получить функциональное, удобное в использовании и максимально надёжное оборудование. Именно эти критерии являются решающими при выборе. Практически все современные модели имеют продуманную конструкцию и отличаются удобством эксплуатации… Но как быть с надёжностью?

Как определить, соответствует ли установка этому критерию, не начав её эксплуатировать?

В каталоге нашей компании представлены установки, проверенные временем, ― и если Вы обратитесь к менеджеру, он поможет Вам выбрать лучший винтовой компрессор для решения Ваших задач. Для того, чтобы понимать, насколько надёжное оборудование необходимо нашим покупателям, мы анализируем последствия перебоев с поставкой сжатого воздуха для компании, а также размеры материальных затрат на ремонт или замену оборудования.

Эти показатели и являются решающими при определении степени надёжности оборудования: иногда лучше приобрести дорогую, но надёжную установку, чем нести куда большие убытки на устранение последствий её выхода из строя.

Какие характеристики нужно учитывать?

Выбор компрессорного оборудования ― задача непростая, требующая принятия во внимание целого ряда аспектов. Одним из их являются характеристики оборудования, которые должны соответствовать условиям эксплуатации, а также помогать решать поставленные задачи.

26.06.2017

О методике функционирования винтовых компрессоров впервые было известно около 130 лет назад. Однако, распространение получили на протяжених 40 лет.

Такая популярность объясняется высоким КПДи снижением цены. Усиленные разработки винтовых компрессоровначались примерно в 1930 году. А началось все с того, что шведский инженер Альф Лисхольм впервые применил винтовой компрессор в роли газовой турбины. С того момента и по сей день все изобретения и модернизация компрессоров опираются на разработки этого выдающегося ученого.

1. Приспособление ассиметричного профиля ротора около 35 лет назад. Благодаря этому удалась сократить объем внутри компрессора. Это и выступало поводом внутренней утечки. Удалось добиться повышения коэффициента термодинамики и повышения КПД.

2. Практически в те же годы произошло использование приспособления для нарезания резьбы. Это позволило осуществить процесс создания таких комплектующих, как роторы. С того момента, как компрессоры стали обладать высоким уровнем надежности, прочностью, достаточно малыми габаритами и небольшой массой, они с уверенностью заняли свою нишу на рынке компрессионных установок.

На данный момент винтовые компрессоры применяются практически во всех сферах жизни. А именно - в химической и нефтехимической промышленности, газопереработке, в нефтяном сегменте. Стандартное использование подразумевает под собой снижение температуры с использованием углеводородов, фторуглеводородов, а также аммиачного хладагента, улавливание паров и газов, сжатие топливных газов, природного газа, газа из органических отходов, хвостовых газов, СО2 и гелия.

За предыдущие два десятилетия винтовые компрессоры стали востребованы в тех отраслях производства, в которых есть нужда в дожимной технологии и необходим сбор газов. Кроме того, возрос спрос на них в сфере газов, которые растворены в нефти. Снижение пластового давления вынудило сферу производства отыскать замену всем привычным и полюбившимся поршневым компрессорам.

Неоценимый взнос внесли компании и страны, которые боролись с загрязнением окружающей среды. Они выступали с требованием к промышленности сократить выброс газов в атмосферу либо их консервировать. Винтовые компрессоры достаточно активно эксплуатируются во всех сферах производства, которые связаны с воздухом и снижением температуры.

До развала СССР компрессионное оборудование так широко применялось лишь в газовой промышленности. В остальных сферах производства применяли исключительно поршневые компрессоры.

После обнаружения месторождений и пониженного пластового давления поршневые компрессоры было решено постепенно заменить винтовыми. Достаточно длительный период производители винтовых компрессоров трудятся над тем, чтобы приспособить компрессионное оборудование для неблагоприятный условий работы. Существует достаточно мало компрессоров, которые способны функционировать при высоком давлении, но это очень малая часть. Такой результат достигается благодаря применению стального корпуса, что достаточно дорогостоящее удовольствие.

Эксплуатируют винтовые компрессоры практически постоянно с целью снижения температуры газов во времятехнологического процесса, во многих отраслях газовой промышленности, так же в дожимном оборудовании для скважин, системахсбора газа, дожимное оборудование для поршневых компрессоров. Их применяют в отраслях, которые связаны с очищенными и сырыми газами, кислыми газами, при концентрации H2S и/или CO2 более 80%.

Так же винтовые компрессоры применяют для летучих газов, таких как водород и для газов с большим молекулярным весом и удельной вязкости до 2.0. На сегодняшний день винтовые компрессоры встречаются даже там, где используется газ из нетрадиционных источников. Рабочее давление для винтовых компрессоровколеблется от 50 до 1500 лошадиных сил.

Питание компрессора обеспечивается от электросети и от двигателя. Выпускают винтовые компрессоры безмасляные и маслозаполненные. В 50-х годах производители из Швеции изобрели технологию для винтовых компрессоров с применением масла, а так же усовершенствовали ротор, что позволило повысить производительность. Затем они разрешили пользоваться своей лицензией большинству мировых производителей.

Для технологических газов применят безмасляные винтовые компрессоры примерно с 1970 года. Маслозаполненные винтовые компрессоры применяют практически во всех сферах производства с 1980 года.

Безмасляные винтовые компрессоры используютсяв техотраслях, где наблюдается чувственность к загрязнениям в смазочном масле. Для понижения температуры во время сжатияприменяют впрыск воды. Коэффициент полезного действия у маслозаполненных компрессоров гораздо выше , чем у безмасляных . Так же они применяют для охлаждения масло. На протяжении последних двух десятилетий тенденция спроса на винтовые компрессорыпостепенно сместилась в сторону малозаполненных.

Практически все компрессоры применяют масло для смазки и снижения температуры в объеме 10 до 20гал/мин на 100лс. Применение данного объема масла дает возможность передачи всего выделенного тепла маслу. Даже при высоком уровне сжатия компрессор имеет невысокий температурный режим. Ограничить срок эксплуатации винтового компрессора можно только температурным режимом и давлением.

Безмасляные компрессионные установки выдерживают скачки давления до 12 бар , а маслозаполненные – до 20 бар . Производительность в этих компрессорах может быть до 60,000 м3/ч. Воздушные винтовые компрессоры принято относить к группе постоянно используемых. Они способны подавать сжатый воздух практически без перерыва. Имеют малые габариты, небольшой вес и низкий уровень шума во время работы, достаточно экономны в потреблении электроэнергии. Такие компрессоры способны функционировать всю неделю непрерывно и так очень длительный период времени. Винтовые воздушные компрессоры устанавливают там, где есть необходимость в постоянном потреблении сжатого воздуха.