Настоящая должностная инструкция определяет обязанности, права и ответственность вулканизаторщика.
Закрытое акционерное общество «Альфа»
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
_________ А.В. Львов
2015-01-03
Должностная инструкция № 249
вулканизаторщика
г. Москва 2015-01-03
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет обязанности, права и ответственность вулканизаторщика.
1.2. Решение о назначении на должность и об освобождении от должности принимается генеральным директором по представлению руководителя подразделения.
1.3. На должность вулканизаторщика назначается лицо, имеющее начальное профессиональное образование, без предъявления требований к стажу.
1.4. Вулканизаторщик в своей деятельности руководствуется:
– действующими нормативно-техническими документами;
– локальными нормативными актами организации;
– настоящей должностной инструкцией.
1.5. Вулканизаторщик должен знать:
– основы технологии изготовления резины;
– технологический процесс вулканизации;
– правила наладки оборудования;
– схему коммуникации и контрольно-измерительных приборов;
– размеры, конструкцию и спецификацию изделий;
– состав и назначение клеев и смазок;
– государственные стандарты, предъявляемые к качеству полуфабрикатов и готовой продукции;
– правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты.
1.6. Вулканизаторщик подчиняется непосредственному руководителю.
1.7. На время отсутствия вулканизаторщика (отпуск, болезнь и пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке.
2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
Вулканизаторщик:
2.1. Ведет процесс вулканизации:
– покрышек, спецшин, губчатой спецпластины, сверхкрупногабаритных покрышек в автоклавах, монтировку и вулканизацию диафрагм на форматорах-вулканизаторах;
– изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста в вулканизационном оборудовании средней сложности конструкции: больших котлах, вулканизационных аппаратах непрерывного действия.
2.2. Контролирует и регулирует параметры технологического режима, предусмотренные регламентом: температуру, давление.
2.3. Производит монтаж-вулканизацию шинопневматических муфт.
2.4. Руководит рабочими участка вулканизации.
2.5. Наблюдает за работой всего оборудования участка, контролирует соблюдение технологического регламента при помощи контрольно-измерительных приборов. Предупреждает и устраняет причины отклонений от норм технологического режима.
2.6. Осуществляет наладку и переналадку вулканизационного оборудования. Подготавливает оборудование к работе, принимает изделия, подлежащие вулканизации, перезаряжает оборудование с изделиями и формами сложной конструкции.
2.7. Обслуживает закаточные приспособления агрегата для вулканизации тканей посредством инфракрасных лучей.
2.8. Ведет процесс вулканизации в соответствии с технологическим регламентом по показаниям контрольно-измерительных приборов, записывает режимы по показаниям.
3. ПРАВА
Вулканизаторщик вправе:
3.1. Знакомиться с проектными решениями руководства, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.
3.3. В пределах своей компетенции сообщать непосредственному руководителю о недостатках, выявленных в процессе исполнения должностных обязанностей, и вносить предложения по их устранению.
3.4. Требовать от руководства оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
3.5. Запрашивать через непосредственного руководителя информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Вулканизаторщик несет ответственность:
4.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.
4.2. За нарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса и выполнение сложных работ по вулканизации изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста в различных вулканизационных аппаратах конструкции средней сложности: больших котлах (диаметром свыше 1,5 м и длиною свыше 3 м), автоклавах, туполах, мульдах, вулканизационных аппаратах непрерывного действия, лакировочно-вулканизационных агрегатах. Подготовка оборудования к работе, прием изделий, подлежащих вулканизации, перезарядка оборудования с изделиями и формами сложной конструкции. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления. Обслуживание закаточных приспособлений агрегата для вулканизации тканей посредством инфракрасных лучей.
Руководство рабочими более низкой квалификации, обслуживающими вулканизационное оборудование. Под руководством вулканизаторщика высшей квалификации выполнение особо сложных работ по вулканизации различных резиновых изделий в вулканизационном оборудовании сложной конструкции.
Должен знать: технологический процесс вулканизации; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования; схему коммуникаций; спецификацию, размеры и конструкцию изделий; технические требования, предъявляемые к качеству продукции.
Примеры работ.
1. Баки большие, резервуары мягкие, ткани специальные, металлоизделия гуммированные и обувь резиновая - вулканизация.
2. Бензобаки - сборка-разборка форм.
3. Изделия из латекса губчатые - вулканизация.
4. Изделия внутризаводского потребления (нестандартные ваточные камеры, прокладки для вулканизаторов, ошиновка колес для электрокар и т.п.) - вулканизация в вулканизационном оборудовании различных типов.
5. Изделия набивок паронитовые и ферронитовые и специальные изделия промтехники - вулканизация.
6. Изделия химзащиты, рукава, стандартные ткани - вулканизация в больших котлах и туполах.
7. Изделия формовые и неформовые - довулканизация в термостатах.
8. Камеры ездовые и варочные, мешки варочные и ленты ободные в индивидуальных вулканизаторах - вулканизация.
9. Обувь резиновая - перезарядка больших котлов.
10. Покрышки, восстанавливаемые - вулканизация в мульдах.
11. Пластыри для ремонта покрышек - вулканизация.
12. Полотно армированное, паронит - вулканизация.
13. Стык камеры - замораживание.
14. Ткани прорезиненные - вулканизация в котлах.
15. Туалетная губка - вулканизация.
16. Чучела и куклы - вулканизация в больших котлах.
17. Шины велосипедные, кольца прокладочные, камеры тормозные, внутренние и наружные - вулканизация в котлах.
Инструкция:
Используя информацию данной статьи иметодику создания должностной инструкции , разработайте должностную инструкцию. Для оценки Вашей работы, создайте тему нафоруме . Мы всегда поможем и оценим.
Бланки: Рабочая инструкция вулканизаторщику
1. Общие положения
1.1. Вулканизаторщик является рабочим.
1.2. Вулканизаторщиком может быть работник, имеющий квалификацию в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 31 , раздел «Общие профессии производства и переработки смесей, резиновых изделий и обуви; производства, восстановления и ремонта шин» (утвержден постановлением Минтруда РБ от 29.11.1999 № 148), и при приеме на работу прошедший в установленном порядке инструктаж по охране труда.
1.3. Вулканизаторщик подчиняется непосредственно мастеру (начальнику смены, руководителю иного структурного подразделения).
1.4. В своей деятельности вулканизаторщик руководствуется:
Техническими нормативными правовыми актами, другими руководящими материалами, регламентирующими выполнение работ, порученных вулканизаторщику;
Приказами, распоряжениями руководителя организации (главного инженера), указаниями непосредственного руководителя;
Инструкцией по охране труда для вулканизаторщика, утвержденной руководителем организации;
Настоящей рабочей инструкцией.
1.5. Вулканизаторщик 2-го разряда должен знать:
Виды и свойства сырых и вулканизированных изделий;
Порядок перезарядки и устройство обслуживаемого оборудования, приборов и приспособлений;
Технологический процесс выполняемой работы;
Нормы расхода сырья и материалов на выполняемые им работы, методы рационального использования материальных ресурсов;
Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в т.ч. и по смежным операциям или процессам;
Виды брака, причины его возникновения, способы предупреждения и устранения брака;
Характеристики опасных и вредных производственных факторов;
Указания по безопасному содержанию рабочего места;
Основные виды отклонений от нормального технологического режима и методы их устранения;
Порядок действий, направленных на предотвращение аварийных ситуаций;
Требования к использованию средств защиты;
Способы и приемы безопасного выполнения работ;
Порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
Порядок действий при возникновении аварий и ситуаций, которые могут привести к нежелательным последствиям;
Правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травматизме, отравлении, внезапном заболевании;
Правила охраны окружающей среды при выполнении работ;
Основы законодательства о труде, договорного регулирования трудовых отношений, в т.ч. в области оплаты и нормирования труда, содержание коллективного договора организации и процедуру ведения переговоров по его заключению;
Формы и системы оплаты труда, установленные в организации, их особенности, порядок установления и пересмотра тарифных ставок, норм и расценок;
Порядок и особенности тарификации и перетарификации работ и рабочих;
Основные положения и формы подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих на производстве;
Правила внутреннего трудового распорядка;
Правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности.
(1.5. Вулканизаторщик 3-го разряда должен знать:
Технологический процесс вулканизации в производстве, восстановлении и ремонте шин;
Свойства и назначение обрабатываемых материалов и полуфабрикатов;
Спецификацию, размеры, конструкцию изделий;
Технические требования, предъявляемые к качеству материалов;
Устройство оборудования, контрольно-измерительных приборов, автоматических приборов;
Методику заполнения и использования диаграмм.
1.5. Вулканизаторщик 4-го разряда должен знать:
Устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования;
Схему коммуникаций;
1.5. Вулканизаторщик 5-го разряда должен знать:
Технологический процесс вулканизации, устройство и правила наладки вулканизационного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования;
Схему коммуникаций;
Спецификацию, размеры и конструкцию изделий;
Требования, предъявляемые к качеству продукции.
1.5. Вулканизаторщик 6-го разряда должен знать:
Технологии изготовления резины;
Технологический процесс формования, вулканизации, стабилизации;
Устройство, правила наладки и эксплуатации оборудования;
Технические требования, предъявляемые к качеству продукции.
1.5. Вулканизаторщик 7-го разряда должен знать:
Основы технологии изготовления резины;
Технологический процесс вулканизации;
Устройство и правила наладки оборудования;
Схему коммуникаций и контрольно-измерительных приборов;
Размеры, конструкцию и спецификацию изделий;
Технические требования, предъявляемые к полуфабрикатам и готовой продукции;
Причины и меры по предупреждению вулканизации шин с отклонением от нормативной документации;
Правила обслуживания сосудов, работающих под давлением, и грузоподъемных механизмов, подлежащих регистрации в органах надзора;
Состав и назначение клеев и смазок;
Требования стандартов, предъявляемые к качеству полуфабрикатов и готовой продукции.)
1.6. Вулканизаторщик 7 разряда должен иметь среднее специальное (профессиональное) образование.
1.7. Вулканизаторщик обязан выполнять работы, связанные с приемкой и сдачей смены, своевременной подготовкой к работе оборудования и рабочего места, инструмента, приспособлений, а также с содержанием их в надлежащем состоянии, уборкой своего рабочего места, ведением установленной документации.
2. Характеристика работ
Вулканизаторщику 2-го разряда поручается:
2.1. Выполнение работ по подготовке к вулканизации резиновых изделий; надевание викелей на дорны; укладка заготовок на противни, платформы, тележки или в специальные емкости; загрузка вулканизационных котлов и аппаратов.
2.2. По окончании процесса вулканизации - выгрузка изделий и выполнение отдельных операций по подготовке вулканизационных котлов и аппаратов к последующей обработке.
2.3. Регистрация показаний контрольно-измерительных приборов.
(Вулканизаторщику 3-го разряда поручается:
2.1. Выполнение работ простой и средней сложности по вулканизации изделий из резины, латексов, резиновых клеев и асбеста на вулканизационном оборудовании несложной конструкции (небольших горизонтальных котлах диаметром до 1,5 м и длиной до 3 м) или сложных работ по вулканизации под руководством вулканизаторщика более высокой квалификации.
2.2. Ведение процесса перезарядки любых вулканизационных котлов с изделиями и пресс-формами простой конструкции.
2.3. Обслуживание раскаточных приспособлений агрегатов для вулканизации тканей с использованием инфракрасных лучей.
2.4. Подготовка котлов и других вулканизационных устройств к работе.
2.5. Ведение процесса вулканизации согласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов.
2.6. По окончании вулканизации - разбинтовка, выемка из форм.
2.7. Контроль за ходом технологических процессов: термопластикации каучуков, вулканизации, изготовления резиновых смесей и сборки покрышек в производстве, восстановления и ремонта шин - по показаниям контрольно-измерительных приборов.
2.8. Включение оборудования и установка его на заданный режим.
2.9. Наблюдение за работой всех механизмов на обслуживаемом участке.
2.10. Выявление нарушений технологического режима.
2.11. Запись шифров изготовляемых смесей или термопластиката, изготовленных покрышек и других изделий в вулканизационных аппаратах.
Вулканизаторщику 4-го разряда поручается:
2.1. Ведение технологического процесса и выполнение сложных работ по вулканизации изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста в различных вулканизационных аппаратах конструкции средней сложности: больших котлах (диаметром свыше 1,5 м и длиной свыше 3 м), автоклавах, туполах, мульдах, лакировочно-вулканизационных агрегатах.
2.2. Подготовка оборудования к работе, прием изделий, подлежащих вулканизации, перезарядка оборудования с изделиями и формами сложной конструкции.
2.3. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления.
2.4. Обработка закаточных приспособлений агрегата для вулканизации тканей посредством инфракрасных лучей.
2.5. Под руководством вулканизаторщика более высокой квалификации выполнение сложных работ по вулканизации различных резиновых изделий в вулканизационном оборудовании сложной конструкции.
Вулканизаторщику 5-го разряда поручается:
2.1. Ведение технологического процесса и выполнение особо сложных работ по вулканизации изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста в вулканизационном оборудовании конструкции средней сложности: больших котлах, вулканизационных аппаратах непрерывного действия.
2.2. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления.
2.3. Выполнение особо сложных работ по вулканизации изделий в вулканизационном оборудовании сложной конструкции под руководством вулканизаторщика более высокой квалификации.
2.4. Участие в ремонте технологического оборудования.
Вулканизаторщику 6-го разряда поручается:
2.1. Ведение технологического процесса формования и вулканизации покрышек и бескамерных шин в форматорах-вулканизаторах; вулканизация в индивидуальных вулканизаторах шин массивных покрышек, диафрагм.
2.2. Установка покрышек на стабилизатор, регулирование параметров, контроль за процессом стабилизации, съем покрышек со стабилизатора.
2.3. Ведение процесса вулканизации спецшин, губчатой спецпластины.
2.4. Монтировка и вулканизация диафрагм на форматорах-вулканизаторах.
2.5. Монтаж-вулканизация шинно-пневматических муфт.
2.6. Наблюдение за работой всего оборудования участка, контроль за соблюдением технологического регламента при помощи контрольно-измерительных приборов.
2.7. Предупреждение и устранение причин отклонения от норм технологического режима.
2.8. Наладка и переналадка вулканизационного оборудования.
Вулканизаторщику 7-го разряда поручается:
2.1. Ведение технологического процесса формования и вулканизации сверхкрупногабаритных бескамерных шин с посадочным диаметром 49 дюймов и более, с применением сосудов, работающих под давлением, и грузоподъемных механизмов, подлежащих регистрации в органах надзора.
2.2. Руководство рабочими участка вулканизации.
2.3. Наблюдение за работой всего оборудования участка, контроль за соблюдением технологического регламента при помощи контрольно-измерительных приборов.
2.4. Предупреждение и устранение причин отклонения от норм технологического режима.
2.5. Наладка и переналадка вулканизационного оборудования.)
Вулканизаторщик имеет право:
На обеспечение средствами индивидуальной защиты, инструментом, необходимыми материалами, оборудованным рабочим местом; на создание нормальных условий по охране труда;
В пределах своей компетенции сообщать непосредственному руководителю обо всех недостатках в деятельности организации (структурного подразделения, отдельных работников), выявленных в процессе выполнения порученной работы, и вносить предложения по их устранению.
4. Ответственность
Вулканизаторщик несет ответственность за:
Невыполнение (ненадлежащее выполнение) работ, перечисленных в настоящей инструкции;
Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, правил и норм охраны труда и пожарной безопасности;
Необеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей;
Причинение материального ущерба организации - в соответствии с действующим законодательством.
Примечание. Вулканизаторщик более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в характеристике работ присвоенного ему разряда, должен обладать знаниями, навыками и умением выполнять работы, предусмотренные характеристиками работ вулканизаторщика более низкой квалификации (п.10 постановления Минтруда и соцзащиты РБ от 30.03.2004 № 34).
Обязанности
Выполнение работ по подготовке к вулканизации резиновых изделий; надевание викелей на дорны; укладка заготовок на противни, платформы, тележки или в специальные емкости; загрузка вулканизационных котлов и аппаратов; по окончании процесса вулканизации - выгрузка изделий и выполнение отдельных операций по подготовке их к последующей обработке. Запись режимов по показаниям контрольно-измерительных приборов.
Необходимо знать и уметь:
виды и свойства сырых и вулканизационных изделий; порядок перезарядки и устройство обслуживаемого оборудования, приборов и приспособлений; приемы работ.
Обязанности
Выполнение работ простой и средней сложности по вулканизации изделий из резины, латексов, резиновых клеев и асбеста на вулканизационном оборудовании несложной конструкции: небольших горизонтальных котлах (диаметром до 1,5 м и длиной до 3 м), или сложных работ по вулканизации под руководством вулканизаторщика более высокой квалификации. Ведение процесса перезарядки любых вулканизационных котлов с изделиями и пресс-формами простой конструкции. Обслуживание раскаточных приспособлений агрегата для вулканизации тканей посредством инфракрасных лучей. Подготовка котлов и других вулканизационных устройств к работе. Ведение процесса вулканизации согласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов. По окончании вулканизации - разбинтовка, выемка из форм.
Примеры работ:
1. Велокамеры, велоободные и ободные ленты - вулканизация в горизонтальных котлах.2. Изделия химзащиты, маканые изделия, резиновые рукава, резинотехнические изделия - вулканизация самостоятельная в небольших котлах.
3. Игрушки на силуминовых формах и куклы - вулканизация.
4. Камеры варочные для ободных лент, заготовки и детали, образцы резиновых смесей - вулканизация.
5. Клапаны - подвулканизация на плите.
6. Образцы животных и птиц на стеклянных формах, шары - вулканизация.
7. Ткани прорезиненные - вулканизация на сушильных барабанах.
Необходимо знать и уметь:
технологический процесс вулканизации; спецификацию, размеры и конструкцию изделий; технические требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство оборудования, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.
Обязанности
Ведение технологического процесса и выполнение сложных работ по вулканизации изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста в различных вулканизационных аппаратах конструкции средней сложности: больших котлах (диаметром свыше 1,5 м и длиною свыше 3 м), автоклавах, туполах, мульдах, вулканизационных аппаратах непрерывного действия, лакировочно-вулканизационных агрегатах. Подготовка оборудования к работе, прием изделий, подлежащих вулканизации, перезарядка оборудования с изделиями и формами сложной конструкции. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления. Обслуживание закаточных приспособлений агрегата для вулканизации тканей посредством инфракрасных лучей.
Примеры работ:
1. Баки большие, резервуары мягкие, ткани специальные, металлоизделия гуммированные и обувь резиновая - вулканизация.2. Бензобаки - сборка-разборка форм.
3. Изделия из латекса губчатые - вулканизация.
4. Изделия внутризаводского потребления (нестандартные варочные камеры, прокладки для вулканизаторов, ошиновка колес для электрокар и т.п.) - вулканизация в вулканизационном оборудовании различных типов.
5. Изделия набивок паронитовые и ферронитовые и специальные изделия промтехники - вулканизация.
6. Изделия химзащиты, рукава, стандартные ткани - вулканизация в больших котлах и туполах.
7. Изделия формовые и неформовые - довулканизация в термостатах.
8. Камеры ездовые и варочные, мешки варочные и ленты ободные в индивидуальных вулканизаторах - вулканизация.
9. Обувь резиновая - перезарядка больших котлов.
10. Покрышки восстанавливаемые - вулканизация в мульдах.
11. Пластыри для ремонта покрышек - вулканизация.
12. Полотно армированное, паронит - вулканизация.
13. Стык камеры - замораживание.
14. Ткани прорезиненные - вулканизация в котлах.
15. Туалетная губка - вулканизация.
16. Чучела и куклы - вулканизация в больших котлах.
17. Шины велосипедные, кольца прокладочные, камеры тормозные, внутренние и наружные - вулканизация в котлах.
Необходимо знать и уметь:
технологический процесс вулканизации; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования; схему коммуникаций; спецификацию, размеры и конструкцию изделий; технические требования, предъявляемые к качеству продукции.
Обязанности
Ведение технологического процесса и выполнение особо сложных работ по вулканизации изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста в вулканизационном оборудовании конструкции средней сложности: больших котлах, вулканизационных аппаратах непрерывного действия. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления. Выполнение особо сложных работ по вулканизации изделий в вулканизационном оборудовании сложной конструкции под руководством вулканизаторщика высшей квалификации.
Примеры работ:
1. Изделия губчатые - выполнение работ у щита высокого давления при вулканизации губчатых изделий из латекса.2. Ленты транспортерные, плоские приводные и текстропные ремни - вулканизация в непрерывных вулканизаторах.
3. Металлоизделия гуммированные, большие баки (мягкие резервуары), листовой эбонит, эбонитовые палки, изоляторы для высоковольтных линий, прорезиненные ткани специального назначения и резиновая обувь - вулканизация в больших котлах.
4. Муфты шинопневматические - монтаж-вулканизация под руководством вулканизаторщика высшей квалификации.
5. Пневмобаллоны и покрышки - вулканизация в форматорах.
6. Покрышки, массивные шины - вулканизация в автоклавах.
7. Покрышки восстанавливаемые - вулканизация в индивидуальных или бандажных вулканизаторах.
8. Ткани - вулканизация на специальном агрегате при помощи инфракрасных лучей.
9. Ткани - вулканизация токами высокой частоты.
10. Шины "ГК" - вулканизация в горизонтальных котлах.
11. Шины массивные, покрышки, диафрагмы - вулканизация в индивидуальных вулканизаторах.
Необходимо знать и уметь:
технологический процесс вулканизации; устройство и правила наладки вулканизационного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования; схему коммуникаций, спецификацию, размеры и конструкцию изделий; технические требования, предъявляемые к качеству продукции.
Обязанности
Ведение процесса вулканизации покрышек, спецшин, губчатой спецпластины, сверхкрупногабаритных покрышек в автоклавах, монтировка и вулканизация диафрагм на форматорах-вулканизаторах. Монтаж - вулканизация шинопневматических муфт. Руководство рабочими участка вулканизации. Наблюдение за работой всего оборудования участка, контроль за соблюдением технологического регламента при помощи контрольно-измерительных приборов. Предупреждение и устранение причин отклонения от норм технологического режима. Наладка и переналадка вулканизационного оборудования.
Необходимо знать и уметь:
основы технологии изготовления резины; технологический процесс вулканизации; правила наладки оборудования; схему коммуникации и контрольно-измерительных приборов; размеры, конструкцию и спецификацию изделий; состав и назначение клеев и смазок; государственные стандарты, предъявляемые к качеству полуфабрикатов и готовой продукции.