Расшифровка чека ККМ зачастую становится тяжелой задачей для человека, не знающего значений его реквизитов. В этой статье мы разъясним, какие именно сведения должны находиться на чеке и как их можно проверить.

РН ККТ в чеке - что это?

Согласно ст. 493 ГК РФ выдача чека ККТ подтверждает соблюдение формы договора при продаже товаров в розницу. Регулирование основных положений в этой сфере осуществляется законом «О применении контрольно-кассовой техники (ККТ/ККМ) при осуществлении наличных денежных расчетов и (или) расчетов с использованием платежных карт» от 22.05.2003 № 54-ФЗ. Этот закон, в частности, предусматривает:

• случаи, в которых применяется ККТ;
• перечень лиц, обязанных это делать;
• сведения о реквизитах чека (к примеру, номер ККМ на чеке, ИНН, система налогообложения продавца и др.);
• правила регистрации и применения соответствующей техники.

Теперь вернемся к вопросу «РН ККТ в чеке - что это?».

При регистрации ККМ работники налогового органа на основании заявления владельца кассового аппарата заводят и фиксируют в учетной карточке по форме КНД 1110066 регистрационный номер (РН) ККТ. Затем карточка вручается заявителю. Он же, в свою очередь, вносит регистрационный номер наряду с другими реквизитами в фискальный накопитель аппарата. Следовательно, наличие этого номера является подтверждением факта регистрации кассы.

Дополнительно о расшифровке чека онлайн-кассы и его реквизитов читайте .

Рассматриваемый нами номер понадобится пользователю кассового аппарата и при заключении договора с оператором фискальных данных.

Как и когда присваивается ЗН, т. е. заводской номер онлайн-кассы?

Производство кассовых аппаратов в обязательном порядке сопровождается их нумерацией. Заводской номер является уникальным, что означает невозможность его повторения. Свои заводские номера присваиваются:

• экземпляру ККМ;
• фискальному накопителю;
• устройству создания фискального признака;
• устройству контроля фискального признака;
• автомату для расчетов.

Номер экземпляра наносится на корпус аппарата. В дальнейшем он указывается в заявлении о регистрации ККМ.

Заводским номером обозначается и соответствующий реквизит фискального накопителя. Впоследствии он отражается на каждом чеке, выбитом этим аппаратом (п. 3 ст. 4.7 закона 54-ФЗ).

Заводские номера экземпляра ККМ и фискального накопителя, так же как и регистрационный номер, понадобятся при заключении договора с оператором фискальных данных, так как последний подает соответствующие данные о договоре налоговикам (п. 3 ст. 4.6 закона 54-ФЗ).

Где на чеке должны быть указаны ЗН, РН, а также ФАП?

Место обозначения ФАП на чеке ККМ (ФАП — фискальный архивный признак) ничем не регламентировано. В равной мере это относится и к другим реквизитам чека. Это связано с отсутствием унифицированной нормы либо правового акта, устанавливающего такое место.

К чеку предъявляются иные требования, он должен:

• быть четким;
• иметь в наличии все необходимые реквизиты;
• иметь читаемый вид в течение полугода.

Такие же правила предусмотрены для чеков платежных терминалов и банкоматов.

Перечень всех реквизитов и аббревиатур на чеке онлайн-кассы с расшифровкой утвержден приказом ФНС России от 21.03.2017 № ММВ-7-20/229@. В указанном НПА речь идет о реквизитах фискального документа, которым и является чек ККТ (ст. 1.1 закона 54-ФЗ).

Как проверить реквизиты чека?

Налоговая служба предоставляет такую возможность на своем официальном сайте для тех, кто установил соответствующее мобильное приложение. С его помощью можно:

• получать и хранить чеки онлайн-касс;
• проверять их подлинность;
• сообщать налоговикам о выявленных нарушениях.

Для пользования этим приложением придется зарегистрировать свои данные. Это предложат сделать при первом обращении к программе.

С целью проверки пользователь может ввести требуемые программой реквизиты чека вручную или сканировать QR-код чека. После отправки данных и обработки их приложением пользователю будут предоставлены итоги проверки. Ознакомившись с соответствующими результатами, пользователь сможет сообщить налоговикам о нарушении. Отправить сообщение о нарушении возможно также в случаях, когда:

• чек продавцом не выдан;
• реквизиты чека некорректны;
• электронный чек от продавца не получен.

Адрес сайта в интернете, на котором пользователь имеет возможность проверить факта наличия записи данного расчета и его подлинности, должен быть указан на чеке.

В дополнение предлагаем ознакомиться со статьей «Как в кассовом чеке указывать наименование услуг?» .

Итоги

Аббревиатура РН обозначает регистрационный номер ККТ. Наличие этого номера является подтверждением факта регистрации кассы в налоговом органе. Обозначение ЗН расшифровывается как заводской номер. Он является уникальным. Номер экземпляра ККМ наносится на корпус аппарата. На каждом чеке, выбитом этим аппаратом, отражается ЗН фискального накопителя. Место обозначения реквизитов на чеке не регламентировано. На официальном сайте налогового органа содержится приложение, позволяющее проверять подлинность чека и направлять сведения о нарушениях в этой сфере налоговикам.

Линии СанниМикс поставляются не только в Россию, но и за рубеж, успешно конкурируя с европейскими и азиатскими вариантами. Наши линии укомплектованы надежным оборудованием известных промышленным марок - СанниМикс, WAM, Овен, Schneider Electric, Camozzi и другими.

Линии обычно поставляются по принципу "под ключ", с услугой разработки проекта и шеф-монтажа, однако, доступна также покупка отдельных частей.

Оборудование, которое входит в состав линии вы можете посмотреть ниже, там же сделаны пометки на то, кто производитель конкретного оборудования.

Среди наших клиентов как крупные клиенты (КНАУФ, Газпром, ХЕСС), так и средние и небольшие предприятия. Мы проектируем и производим комплектные заводы с производительностью от 3 до 50 тонн в час, что покрывает потребности большинства производителей.

Примеры установленных линий

Принцип работы линий

Как и у всех линий по производству сухих смесей используется классическая модель работы:

Варианты компоновки линии

Есть два базовых варианта расположения линий сухих смесей - вертикальный и горизонтальный.

ВЕРТИКАЛЬНАЯ При вертикальном варианте строится башня из нескольких уровней - силоса, под ними дозаторы, под ними смеситель, под ним накопитель и фасовки. Такая компоновка классическая и используется на большинстве заводов.

вертикальная компоновка

ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ При горизонтальном исполнении силосы стоят отдельно - например у жд путей или на улице. Материалы из них подаются в дозаторы шнеками или по пневматической линии. И отдельно стоит конструкция дозаторы-смеситель-фасовки. Такая компоновка также используется довольно часто, например, при размещении линии ССС в уже готовом производственном цехе или при пристраивании линии к существующему производству.

горизонтальная компоновка

Как получить предложение с ценами и сроками поставки

(мы вышлем предложение в течение 1 дня)

Каждый проект всегда уникален. По разному привозятся и хранятся материалы - цементовозы, биг-беги, мешки 25кг.

В каких-то проектах нужна автоматическая дозация добавок, в других будут дозировать вручную.

Автоматическое надевание мешков, робот укладки на поддоны, обмотка поддонов - все это согласовывается при создании проекта, который создается нашими инженерами.

Примерная схема работы по заказу и производству линии такова:

1. согласование перечня производимых материалов, производительности
2. согласование состава линии - что включить в комплект, что убрать
3. создание проекта с привязкой к реальным зданиям, дорогам, территории
4. правки проекта, окончательное утверждение
5. старт производства
6. отгрузка
7. шеф-монтаж на территории Заказчика
8. запуск и обучение работе и обслуживания оборудования

Для первичного расчета линии отправьте нам запрос ниже или пришлите опросный лист и мы свяжемся с вами и в течение 1 дня подготовим предложение для вашего проекта.

Организовать производство сухих строительных смесей - выгодная идея для бизнеса в области строительных материалов. Развитие технологий возведения и ремонта капитальных строений привело к значительному изменению стандартной смеси «цемент и песок». Сухие строительные смеси - это современный, надёжный и прочный материал. Он пользуется спросом среди профессиональных строителей и обычных покупателей. Как организовать предприятие сухих смесей и заработать на них?

Виды сухих смесей и их применение

Сухими строительными смесями называются порошкообразные материалы, изготовленные в заводских условиях из вяжущих веществ и наполнителей. Они просты в применении: их достаточно просто развести водой. Такой материал существенно упрощает строительно-ремонтные работы. На рынке представлены смеси разного состава (то есть с разными характеристиками) и даже разных цветов. Это положительно сказывается на интересе покупателей к продукции.

Существует несколько критериев классификации строительных смесей. Рассмотрим самые популярные:

1. По основному назначению: конструкционные (для возведения капитальных строений) и специальные (жаростойкие, декоративные).
2. По плотности: тяжёлые (свыше 2 тысяч кг/м3) и лёгкие (менее 2 тысяч кг/м3).
3. По вяжущему веществу: цементные, шлаковые, гипсовые, известковые, полимерные, на жидком стекле.
4. По структуре: с крупными и средними порами, ячеистые, непористые.
5. По использованному наполнителю: плотные, пористые, специальные.

Все сухие смеси вне зависимости от вида отличает ряд положительных характеристик:

• высокая скорость застывания вместе с возможностью её уменьшить;
• морозостойкость;
• влагоустойчивость;
• высокая прочность на сжатие или излом;
• экономный расход;
• многообразие цветов и оттенков.

Основная сфера применения сухих смесей - строительные и ремонтные работы. Растворы используются как для внутренней отделки помещений, так и для отделки фасадов зданий. Их используют для грунтования, шпаклёвки, отделки, фиксации элементов декора, выравнивания поверхностей, замазки трещин, работ по шумоизоляции и гидроизоляции, фиксации искусственного и натурального камня, плитки, ремонта железобетонной и каменной кладки.

Варианты классификации сухих строительных смесей по популярным критериям

Технология производства строительных смесей

Каким образом происходит изготовление строительных смесей? Технологический процесс предполагает подготовку всех входящих компонентов (подбор, просеивание, просушку), их качественное перемешивание в необходимых пропорциях и фасовку по мешкам для хранения. Подробнее технологический процесс рассмотрим в разделе «Этапы производства».

Состав смеси

Основой любой сухой смеси являются цемент и песок. Другие компоненты добавляются для улучшения качественных характеристик материала. В качестве вяжущих веществ могут использоваться:

• минеральные компоненты - известняк, глина, гипс, разные виды цементов;
• компоненты из органических элементов - растворимые эфиры целлюлозы или полимерные порошки;
• комбинированные компоненты (минерально-органические) - полимерсиликатные составы.

В качестве наполнителя чаще всего применяют: кварц, мрамор, известняк, доломит, каменные отходы. Очень важной составляющей являются специальные добавки, придающие материалу особенные свойства. Например, упрочняющие компоненты помогают повысить прочность цемента на 20%. Целлюлозные волокна снижают риск образования трещин. Замедлители схватывания помогают увеличить процесс застывания смесей (это актуально для очень быстро сохнущих гипсовых материалов). Другие добавки повышают устойчивость к воде и температуре.

Где брать сырье

В настоящее время на рынке представлено множество компаний, предлагающих производителям сухих смесей поставку всех необходимых компонентов. У них можно приобрести как основу - цемент и песок - так и дополнительные материалы (целлюлозу, пластификаторы, загустители, модификаторы схватывания). Поиск сырья не является существенной трудностью.

Например, среди российских производителей можно обратить внимание на компанию «Новохим» - сибирская фирма, специализирующаяся на поставке химикатов для строительных смесей (очень удобный сайт). Доставка осуществляется во все регионы страны. Также можно найти другие интернет-магазины или поставщиков в своём городе.

Сухие смеси в промышленных масштабах производят из песка, цемента и химических добавок

Какое нужно оборудование

Рассмотрим, какое требуется оборудование для производства сухих строительных смесей и сколько оно будет стоить. Стандартная технологическая линия включает:

• смеситель;
• бункер для фасовки;
• аппарат для дозирования компонентов;
• автоматический шнек (стержень перемешивающий компоненты);
• подъёмник;
• рабочая площадка;
• весы;
• погрузчик;
• поддоны.

Покупка всего оборудования по отдельности - довольно накладное мероприятие. Поэтому более экономичным и простым решением станет готовая линия, то есть мини-завод по производству сухих строительных смесей. Например, самый бюджетный вариант - комплексный станок с мощностью 5 тонн в час с возможностью автоматической фасовки. Он стоит в среднем 1,5 миллиона рублей.

Более продвинутые версии производят уже 10 тонн в час, при этом также фасуют и упаковывают смеси. Цена будет в 2 раза выше - 3 миллиона рублей. Готовые линии удобны по нескольким причинам. Во-первых, они позволяют сэкономить на логистике и доставке оборудования от разных поставщиков. Во-вторых, на них действует единая гарантия и техническое обслуживание. В-третьих, рабочим проще научиться управлять ими. В-четвёртых, высокая автоматизация большинства процессов идёт предприятию на пользу и приносит существенные выгоды в виде высокой производительности и прибыли.

Этапы производства

Изготовление сухих строительных смесей вне зависимости от их конечного состава ведётся поэтапно:

1. Первичная подготовка компонентов смеси, очищение (при необходимости), просеивание.
2. Помещение в фасовочные бункеры.
3. Дозировка компонентов для конкретной смеси.
4. Перемешивание.
5. Упаковка, хранение, доставка до заказчиков.

Процесс изготовления несложен. Результат зависит от точности расчёта пропорции входящих компонентов и качества перемешивания. Соотношение всех ингредиентов сухих строительных смесей можно узнать в строительных ГОСТах. Хорошим вариантом будет привлечь к организации технологического процесса специалиста с профильным образованием в области строительства.

Оптимальным вариантом выбора оборудования будет готовая линия для сухих смесей

Выбор помещения для установки оборудования

Размещение производства сухих смесей возможно в помещении площадью от 200 квадратных метров, при условии разделения его на следующие зоны: производственный цех (не менее 150 м2) и склад (от 50 м2). Помещение должно быть подключено к электроснабжению (по возможности быть оснащено системой дополнительного подключения) и другим коммуникациям. Хорошее освещение с помощью ламп дневного света и вентиляция сделают условия работы комфортными.

Местоположение цеха не играет ключевой роли. Можно расположиться на окраине города или за его чертой. Важно только наличие хороших подъездных дорог: предприятие будет отгружать много товаров и привозить большие партии сырья. При возможности некоторые организации хранят песок на открытом воздухе. Это невредно в тёплое время года, но чревато загрязнениями и сыростью материала в осенне-зимний сезон.

Набор персонала

Рабочий штат предприятия, помимо руководителя и бухгалтера, должен включать:

• технолога (1-2 человека);
• операторов станков/производственной линии;
• водителей погрузчика;
• разнорабочих;
• упаковщиков.

Количество рабочих зависит от мощности оборудования и планируемых объёмов производства. Специальное образование требуется технологу: от уровня его квалификации зависит качество конечного продукта. Обслуживание современных станков не является очень сложной операцией, управлять ими можно после короткого обучения. Скорее всего в штате будет необходим работник специального погрузчика - для перемещения больших объёмов компонентов и смесей внутри цеха.

Большинство предприятий работают в 2-3 смены. Оборудование выдерживает такую нагрузку, а увеличенные объёмы работы помогают получать большую прибыль. В 1 смену в среднем работает 1 технолог, 1 водитель погрузчика, 5-6 операторов станков и разнорабочих.

Сухие строительные смеси просты в применении: их достаточно развести водой и тщательно перемешать

Сбыт готовой продукции

Спрос на качественные строительные смеси высок и фактически не меняется в течение всего года. Основными потребителями продукта являются строительные компании (покупают большие партии товара для своего бизнеса) и частные клиенты (используют смеси для личных нужд - ремонта и строительства домов). Первые приносят больше прибыли разом, но предпочитают проверенных производителей. Новичкам выйти на рынок строительных компаний сложно.

Частные клиенты покупают меньшими партиями, но менее придирчивы к производителям. Начинающее предприятие может получить первые доходы именно от них. Работать с покупателями нужно как самостоятельно, так и через посредников. Самостоятельная продажа осуществляется через собственный сайт и группы в социальных сетях (создание стоит около 10 тысяч рублей, которые окупятся через месяц). Важно сразу начать работать с посредниками - магазинами строительных товаров. Чем больше у компании будет стабильных каналов сбыта, тем больше она будет получать доходов.

Какую можно получать прибыль

Насколько прибыльно производство сухих смесей? Этот материал обычно продаётся фасованными мешками объёмом от 1 до 20 килограмм. Стандартная цена - от 100 рублей за килограмм. Чем сложнее состав и «качественнее» характеристики, тем выше стоимость. Например, хорошую морозоустойчивую смесь с повышенной прочностью не получится купить менее чем за 400 рублей за 1 килограмм. При этом торговая наценка на товар редко опускается ниже 30%.

Предприятие малой мощности производит 5 тонн смеси в час, то есть за 1 смену - 40 тонн. Выручка после продажи этого материала будет варьироваться в границах от 1 до 1,5 миллионов (в зависимости от состава производимых смесей и установленных производителем цен). При этом не менее 300 тысяч будет прибылью. Работая в 2-3 смены предприятие способно выйти на уровень дохода в 3-4 миллиона рублей ежедневно. Такие суммы будут реальными только при наличии стабильных каналов сбыта.

Заключение

Производство сухих строительных смесей - перспективное направление бизнеса в области строительных материалов. Этот товар пользуется стабильным спросом: его любят за высокое качество и простоту эксплуатации. Вложив в предприятие 2-3 миллиона рублей, предприниматель может вывести производство на уровень чистого дохода уже через несколько месяцев работы. Залогом успеха будет налаженный технологический процесс, разнообразие ассортимента и постоянные каналы реализации.

Организация бизнеса по производству сухих строительных смесей для нужд строительных баз, магазинов, специализированных компаний и частных клиентов – отличный источник стабильного дохода вне зависимости от сезонности и прочих условий. Это одна из наиболее быстро окупаемых и не слишком затратных бизнес-идей с хорошей отдачей.

 

Сухие строительные смеси (ССС) представляют собой сыпучие, порошкообразные материалы, при соединении которых с водой можно получить клеевые, шпатлевочные, гидроизоляционные, штукатурные, монтажные смеси.

Готовые составы хранятся недолго, а сухие строительные смеси, дают возможность приготовить требуемые для работы материалы в нужный момент и необходимом количестве. Состав ССС разнообразен.

Основу любой смеси составляют

• вяжущие вещества
• минеральные (силикатный или алюминатный цемент, известь, гипс, глина и т.д.),
• органические (полимерные порошки и эфиры целлюлозы, растворимые в воде),
• органо-минеральные (полимерцементные или полимерсиликатные составы).
• Наполнители - мрамор, известняк, доломит, кварц, зола, шлаки, отходы камня.
• Функциональные добавки, ускоряющие загустение, затвердевание, придающие прочность, нужную пластичность, морозо- и водоустойчивость и т.д.

Для каждой конкретной рецептуры в зависимости от предназначения готового состава используется свое соотношение вяжущих компонентов, наполнителей и функциональных добавок.

Перспективно ли производство сухих строительных смесей?

Использование ССС существенно упростило задачу строителей и отделочников. Обширный ассортимент смесей дает возможность выбирать составы с оптимальными для конкретных видов работ характеристиками. В быту или при выполнении крупномасштабных отделочных или строительных работ намного удобнее использовать готовый состав, который требуется только развести жидкостью, перемешать и использовать.

Современные темпы роста строительства и востребованность услуг по отделке и ремонту жилых, производственных и коммерческих помещений обусловили высокий спрос на сухие строительные смеси, сделав их производство одним из самых перспективных и быстро окупаемых видов бизнеса.

Ассортимент

Особым спросом пользуются нижеперечисленные строительные смеси, на производстве которых стоит строить бизнес.

• Клеи (плиточные, фасадные),
• Смесь для цементной стяжки,
• Составы для наливных полов,
• Гидроизоляционные составы,
• Шпатлевки (гипсовые, цементные, фасадные, финишные)
• Штукатурка гипсовая
• Монтажная смесь.

Потребители

• Магазины стройматериалов и строительные базы.
• Интернет-магазины стройматериалов. Эта форма продаж сегодня очень востребована и приносит не малую пользу производителям.
• Строительные компании. Регулярное оказание строительных и ремонтных услуг требует стабильных поставок качественных материалов.

Производство ССС по этапам

Производство сухих строительных смесей представляет собой технологическую цепочку, состоящую из следующих этапов.

1. Подготовка компонентов и их перевалка,
2. Просеивание,
3. Помещение исходных материалов в расходные бункеры,
4. Дозировка,
5. Смешивание,
6. Упаковка,
7. Складирование.

Соответственно, для каждого этапа производства подбирается необходимое оборудование.

Требуемое оборудование

Рассмотрим два варианта оборудования производственного участка установками российского производителя «Производственная компания «К+» г. Москва

Вариант № 1

(упрощённый вариант).

• Производительность: 5 тонны в час.
• Цена: 1 563 000 руб.

Вариант № 2

(компоновка № 10)

• Производительность: 10 тонны в час.
• Фасовочный аппарат: включен в комплектацию, упаковка осуществляется в полуавтоматическом режиме.
• Цена: 2 890 000 руб.

Как видно из представленных аналогов стоимость оборудования напрямую зависит от производительности. Для расчетов экономического обоснования деятельности будет использоваться вариант №1 (малобюджетный).

Технико-экономическое обоснование проекта

Для организации бизнеса по производству сухих строительных смесей общей производительностью 12 т в смену потребуются следующие вложения.

Капитальные затраты

• Покупка оборудования (Вариант № 1) - 1 596 тыс. руб.
• Прочие оборудование - 100 тыс. руб.
• Транспортные расходы - 200 000, руб.
• Закуп сырья на 2 месяца работы - 350 000 руб.
• Регистрация в ИНФС, открытие счета, прочие расходы - 100 000 руб.

Итого вложения в организацию производства сухих строительных смесей потребуется вложения в размере 2 346 000 руб.

Расчет выручки

* Параметр рентабельности деятельности согласно экспертного мнения автора статьи.

** Срок окупаемости после выхода деятельности на прогнозную выручку. По практике для выхода на планируемую выручку требуется от 6 до 12 месяцев, следовательно, фактический срок окупаемости будет выше (18-24 месяцев.).

Строительная сфера постоянно развивается, технологии не стоят на месте и инновационные походы проникают в процесс возведения и отделки различных конструкций. Среди популярных материалов на стройплощадке находятся сухие строительные смеси, которые в дальнейшем разводятся в нужную массу и используются практически на всех этапах: кладка, облицовка и отделка стен, декоративные работы. Оборудование для сухих смесей обладает достаточно сложной технической структурой, варьируется от потребностей и объемов производства, а также в зависимости от производителя. Применения высокотехнологичного оборудование позволяет сделать смесь идеальной.

Преимущества сухих смесей

1. Экономия времени и пространства. Если нужно быстро возвести дом, важна каждая минута. Сухие смеси позволяют за несколько минут получить нужное количество раствора. В сухом виде материал не портится, его не нужно хранить непосредственно на стройплощадке, можно использовать, когда возникает потребность.
2. Оптимизация логистики. На крупном объекте раствор постоянно заканчивается, нужно новое сырье. Сухие смеси позволяют сократить логистические расходы, так как смесь можно хранить рядом со стройкой, разводить, когда этого требует ситуация. Кроме того, не нужно переживать за качество и свежесть транспортируемого раствора.
3. Высокое качество. В результате вы получаете первоклассный раствор, так как технология производства сухих смесей предполагает четкое соблюдение стандартизированной рецептуры.

Оборудование для сухих смесей

Производство сухих строительных смесей требует современного оборудования. Традиционно для этого используется технологическая линия, которая состоит из следующих элементов:

• Смеситель. Используется для перемешивая сырья.
• Фасовочный бункер. Сюда подается готовая смесь для распределения ее по контейнерам.
• Подъемник.
• Дозатор.
• Рабочая площадка.
• Автоматический шнек.

Также следует помнить, что поддоны и электронные весы нужно приобретать отдельно, хотя некоторые современные модели уже имеют их в своем составе.

Вы успешно можете организовать бизнес, производство сухих смесей – актуальная сфера, которая не теряет своей популярности в течение многих лет, и будет держаться в топе всегда, так как строительные работы идут постоянно.

На нашем сайте для вас доступна широкая линейка различных производственных линий, среди которых вы можете увидеть следующие модели:

• Мини-завод. Рассчитан на достаточно объемное производство с возможностью выпускать до 5 тонн с сутки. Можно разместить на достаточно небольших площадях, все процессы управляются вручную.
• Мини-завод на 10 т. Производство налажено по типу конвейера, можно работать без перебоев и остановок, производя высококачественные строительные смеси.
• Линия для производства сухих смесей . Современные модели позволяют полностью автоматизировать производство. В сутки через линию может проходить до 40 т сухих смесей. Это оборудование наиболее часто используется для гипсовых штукатурок.

На нашем сайте представлена продукция от ведущих производителей рынка. Позвонив нам, вы можете получить детальную консультацию по техническим характеристиками, наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант, основываясь на параметрах вашего помещения и необходимых результатов.

	Видео производства сухих смесей