Сегодня практически никто из нас не может и представить жизни без таких привычных для нас вещей как телевизор, телефон и прочее. К этой же категории следует отнести и свет, который производится при помощи лампочек. Изобретение первой лампочки датируется 1838 годом, а её автором был Жан Жобар. Данная лампа в качестве источника накаливания имела уголь, что по крупному счету не отличало её от газовых фонарей и ламп. Уже более усовершенствованная лампа была придумана через три года англичанином Деларю, который изобрел первую лампу накаливания, в которой использовалась спираль. Известным российским физиком Александром Николаевичем Лодыгиным ещё в 1874 году была изобретена отечественная лампа накаливания, в которой использовался угольный стержень в вакууме. Изобретение дало толчок к началу электрификации Российской империи. Специальный план по 100-процентной электрификации страны был представлен в 1913 году, однако, осуществить его будет суждено уже власти большевиков, которая выдаст план за чисто свою идею. Как бы там ни было, к лампочке мы за это время уже сильно привыкли, однако, некоторые вопросы так и остаются до сих пор открытыми, к примеру, – производство ламп накаливания.

Оборудование для производства ламп накаливания

Для производства ламп накаления требуется иметь достаточно современное и качественное оборудование. Главная трудность заключается в работе с газом и вакуумом. Кроме того, для производства вольфрамовой нити требуется специальная машина, которая производит нить с толщиной в 0,4 мкр. Более того, вольфрам – довольно дорогостоящий материал и затраты на этот металл не всегда окупаются одной лишь продажей лампочек. Далее, следует учитывать и производства стекла – колбы. Для этого тоже существуют специальные стеклодувные машины. Процесс создания лампы требует большой точности складывания лампочек. Если процесс выполняется неправильно на одном этапе (изготовления колбы, термального тела или цоколя), то есть все шансы, что такая лампочка не прослужит долго.

Таким образом, производство ламп является процессом, который вот уже более полутора века совершенствуется и упрощается. Сегодня мы имеем несколько видов ламп, в зависимости от их назначения. Совсем недавно в моду начали входить энергосберегающие лампочки, которые имеют более высокий КПД, а также долговечность. Кроме того, яркость такой лампочки в несколько раз превосходит яркость традиционной. Как бы там ни было, но лампа и до сих пор, несмотря на свою простоту, остается чуть ли не единственным изобретением, которое человечеству несет свет!

Технология производства ламп накаливания

Лампа накаления использует эффект нагревания проводника (тела накаливания) во время протекания через него электрического тока. Температура тела накала резко возрастает после включения тока. Во время работы, накаляемое тело излучает электромагнитное тепловое поле в соответствии с законом Планка. Формулировка Планка имеет максимум, положение которого на шкале длин волн зависит от температуры. Этот максимум сдвигается с повышением температуры в сторону меньших длин волн. Для того чтобы получить видимое излучение, необходимо, чтобы температура накаляемого была составляла несколько тысяч градусов. При температуре 5770 градусов световой эффект равен спектру Солнца. Чем меньше температура, тем меньше доля видимого света, и тем более “красным” кажется излучение.

В сегодняшнем производстве спиралей для ламп используется вольфрам, который впервые начал использовать наш ученный Лодыгин, о котором мы говорили несколько выше. В обычном воздухе при значительных температурах вольфрам мгновенно превратился бы в оксид. По этой причине тело накала помещено в колбу, из которой в процессе изготовления лампы откачивается воздух. Первые колбы изготавливали вакуумными; в настоящее время только лампочки малой мощности (для ламп общего назначения - до 25 Вт) изготавливают в вакуумированной колбе. Колба более мощной лампочки наполняется инертным газом (аргоном, криптоном или азотом). Повышенное давление в колбе газонаполненных ламп резко уменьшает скорость испарения вольфрама, благодаря чему не только увеличивается срок службы лампы, но и есть возможность повысить температуру тела накаливания, что позволяет повысить коэффициент полезного действия, а также приближает спектр излучения к белому. Газонаполненная лампочка не так быстро будет темнеть за счёт осаждения материала тела накала, в отличии от вакуумной лампы.

Видео как делают лампочки:

Для изготовления нити накаливания, необходимо использовать металл с положительным температурным коэффициентом сопротивления, который позволит только увеличивать сопротивление температуре с её ростом. Такая конструкция производит автоматическую стабилизацию мощности лампы на необходимом уровне при подключении к источнику напряжения (источнику с низким выходным сопротивлением). Это позволит проводить подключение ламп непосредственно к распределительной сети без использования балласта, что выгодно отличает их от газоразрядных лампочек.

В докладе на открытии 26 конференции Международной Комиссии по Освещению в Пекине было отмечено, что общее направление работы светотехнической научной общественности должно быть направлено на сокращение энергопотребления и уменьшение загрязнения окружающей среды. То есть речь идет не об уменьшении освещённости, а о более рациональном и эффективном использовании освещения. Одним из наиболее перспективных шагов на этом пути, является разработка и использование энергоэкономичных источников света – светодиодов.

Светодиод – полупроводниковый диод, излучающий свет при прохождении тока через p-n–переход. Чтобы p-n-переход излучал свет, должны выполняться следующие два условия. Во-первых, ширина запрещённой зоны в активной области светодиода должна быть близка к энергии квантов света видимого диапазона, а во-вторых, вероятность излучения при рекомбинации электронно-дырочных пар должна быть высокой. Для этого полупроводниковый кристалл должен содержать мало дефектов, из-за которых рекомбинация происходит без излучения. Эти условия в той или иной степени противоречат друг другу. Реально, чтобы их соблюсти, одного р-n-перехода в кристалле недостаточно. Приходится изготавливать многослойные полупроводниковые структуры. Их называют гетероструктуры (именно за изучение гетероструктур академик Алферов получил Нобелевскую премию). Это послужило новым этапом в развитии технологий изготовления светодиодов.

Производство светоизлучающих диодов сталкивается с некоторыми трудностями. Поскольку создание светодиодов - это динамично развивающаяся отрасль светотехнической промышленности, то сложившихся законов и правил их применения пока не существует. Нет нормативной документации, относящейся к процессу производства и использования светодиодов. Каждое крупное производство старается найти свои критерии отбора продукции, но, к сожалению, некаких международных соглашений не существует. Хотя в этом направлении в последнее время ведется активная работа и достигнуты хорошие результаты, надо понимать, что создание единых требований к светодиодной технике – дело не одного года. Чтобы понять, в чем сложность создания подобной документации, следует ознакомиться с технологией производства.

Рассмотрим поэтапно процесс создания светодиодов.

1) Выращивание кристалла.
Здесь главную роль играет такой процесс, как металлоорганическая эпитаксия. Эпитаксия – это ориентированный рост одного кристалла на поверхности другого (подложки). Эпитаксиальный рост полупроводников (а светодиод – это именно полупроводник) осуществляется методом термического разложения (пиролиза) металлорганических соединений, содержащих необходимые химические элементы. Для такого процесса необходимы особо чистые газы, что предусмотрено в современных установках. Толщины выращиваемых слоев тщательно контролируются. Важно обеспечить однородность структур на поверхности подложек. Стоимость установок для эпитаксиального роста доходит до полутора миллионов евро. А процесс наладки получения высококачественных материалов для будущих светодиодов занимает несколько лет.

2) Создание чипа.
На этом этапе имеют место такие процессы, как травление, создание контактов, резка. Весь этот комплекс получил название «планарная обработка пленок». Пленка, выращенная на одной подложке, разделяется на несколько тысяч чипов.

3) Биннирование.
Биннирование (сортировка чипов) – особенно важный процесс производства светодиодов, о котором несправедливо часто забывают упоминать в литературе. Дело в том, что при производстве любой продукции должны соблюдаться некие критерии отбора. Но на вышеописанных стадиях производства светодиода невозможно добиться абсолютного сходства изделий по его характеристикам. Изготовленные чипы изначально имеют характеристики, различающиеся в некотором диапазоне. Чипы сортируют на группы (бины). В каждой группе определённый параметр варьируется в определённых пределах.

Сортировка происходит по:

• длине волны максимума излучения;
• напряжению;
• световому потоку (или осевой силе света) и т. д.

Биннирование, как способ градации светодиодной продукции, находит применение на производстве и, следовательно, в наименовании поставляемой продукции. Оба эти факта делают применение светодиодов доступным для широкого круга пользователей.

4) Создание светодиода.
Создание непосредственно светодиода – это заключительный этап технологической цепочки. Создается корпус будущего источника света, монтируются выводы, подбирается люминофор (если он необходим). Но особо стоит отметить такую важную часть, как оптическую систему (а именно, изготовление линз). Линзы для светодиодов изготавливают из эпоксидной смолы, силикона или пластика. К ним предъявляется широкий спектр требований, т.к. оптическая система светодиода играет большую роль (направляет световой поток светодиода в нужный телесный угол).

Линзы должны:

• быть максимально прозрачными;
• пропускать свет во всем оптическом диапазоне;
• обладать хорошей клейкостью материала к материалу печатной платы;
• быть температура стабильными;
• обладать высоким сроком службы (что характеризуется к воздействию излучения кристалла и химическому воздействию люминофора, если таковой применен).

Благодаря большому количеству положительных качеств (малой потребляемой мощностью, отсутствию ртути, низкому напряжению питания, высокой надежности, малым габаритам и т.д.), на основе светодиодов создаются разнообразные и высококачественные осветительные светодиодные приборы. Можно долго перечислять различные типы светодиодных светильников : это и прожекторы, и линейные светодиодные светильники, и светильники общего или специального назначения. Однозначно можно сказать, что светодиоды – это динамично развивающиеся источники света. А технология производства светодиодов – сфера деятельности высококлассных мировых специалистов, способных достигать все более высоких результатов.

Число самых динамично развивающихся отраслей экономики за последние несколько лет прочно пополнило производство не только самих светодиодов, но и источников света на их основе.

Энергоэффективность таких источников света с лихвой окупает специфические технологические особенности и затраты, которых требует оборудование для производства светодиодов. Потому для многих предприятий это направление становится основным.

Производство светодиодов: какое помещение и оборудование нужно?

Нужно будет придерживаться нескольких главных правил, чтобы оборудование для производства светодиодов работало наиболее эффективно.

1. Площадь не менее 3500 квадратных метров.
2. Обязательное наличие качественной вентиляции.
3. Организация складских помещений.
4. Наличие стенда для проверки качества.
5. Место, где выставляются образцы продукции для клиентов.

Основные этапы на производстве

Светодиодные модули делятся на несколько групп в зависимости от типа конструкции. Группировка осуществляется по:

• исполнению линзы (она может отсутствовать, бывают формованные или монтируемые варианты);
• интерфейсу кристалл-корпус (подкристальная плата отсутствует, либо она есть);
• исполнению кристалла (может быть формы flip-chip или же планарным).

Под технологию поверхностного монтажа, как правило, производится большинство корпусов современных модулей. Исполнение бывает металлокерамическим или металлопластиковым. Кроме того, широкое распространение получила так называемая технология «чип на плате».

Проблемы и особенности производства

Закупать оборудование для производства светодиодов нужно такое, чтобы оно
позволяло решать несколько основных задач в направлении. Речь идёт о суммарной эффективности светового потока и организации теплоотвода. Тепло изделием выделяется, но не излучается. Потому и возникает необходимость в качественном кондуктивном оборудовании.

На рынок выпущено достаточно много вариантов ламп, доступных для производства по лицензии, так что перестал быть острым вопрос, касающийся доступа к конструкциям светильников. Стандартизация достаточно важна для современных потребителей, потому производители сами стараются применять стандартные разъёмы и цоколи для оборудования общего и квартирного использования.

Производство. Основные этапы

1. Сначала выпускаются эпитаксиальные пластины.
2. Далее переходят к производству кристаллов.
3. После этого собираются модули светодиодного типа.
4. Светильники собираются, проходят ряд тестов.

Маршрут сборки светодиодов. Укрупнённый вариант

В разы дешевле обходится оборудование, отвечающее за сборку модулей и светильников, немногим меньше года потребуется на запуск, оснащение первого изделия и соблюдение нужных требований относительно, например, smd светодиодов. Не так остро стоит вопрос о нехватке квалифицированных кадров, особенно если сравнить с участком роста эпитаксиальных структур, кристальным производством.

Не важно, какими конструктивными особенностями обладает продукт, определённые операции выполняются в любом случае. Например, герметизация, разделение групповых заготовок, монтаж кристаллов. Так что появляется возможность применить типовой укрупнённый технологический маршрут сборки.

Какие параметры и характеристики критичны?

Монтаж кристаллов – пожалуй, главное направление, на которое стоит обратить больше всего внимания. Он чаще всего осуществляется на токопроводящий или теплопроводящий клей, дальше происходит отверждение. Именно так можно добиться производства качественных led светодиодов. После этого обычно переходят к осуществлению визуального и механического контроля для того, чтобы проверить наличие сдвига.

Монтаж перевёрнутых кристаллов – наиболее технологичная операция. Благодаря ей исчезает необходимость в разварке проволочных выводов. Аппарат для производства светодиодов не один, их нужно несколько для организации полного круга производства.

Автомат монтажа – место, куда непосредственно на кассетах попадают кристаллы в виде скрайбированных и разрезанных пластин на липком носителе. Во всяком случае, если речь идёт о массовом и крупносерийном производстве. С участка входного контроля получается карта годных кристаллов. Остальные просто отбраковываются и выбрасываются либо применяются как расходный материал в других направлениях.

После того как все операции завершены, модели проходят тестирование и довольно строгий отбор по качеству. Вот и ответ на вопрос о том, что нужно для производства светодиодов. Это выгодный бизнес, который обязательно принесёт большой доход. Особенно учитывая практически неограниченный потенциал для увеличения плотности светового потока.

В этой статье:

Светодиод – слово достаточно новое, ведь эта технология возникла сравнительно недавно. Многие могут подумать, что высокотехнологичное производство светодиодов требует немалых инвестиций в оборудование, в высококвалифицированный персонал, в правильно оборудованный цех и так далее. И многие окажутся правы — выпуск светодиодных ламп не удастся начать с маленьким бюджетом.

Из этого следует, что масштаб производства также должен быть соответствующим. Маленькие объемы будут просто не в состоянии покрыть все фиксированные издержки. К счастью, этот рынок год из года показывает здоровый рост, а конкуренция в этой сфере по-прежнему не перенасыщена. Всё это увеличивает ваши шансы на успех в случае, если вы решите открыть такой бизнес.

Как организовать производство светодиодов

Итак, для того, чтобы открыть предприятие по выпуску светодиодов, потребуется много денег. В среднем вам понадобится сумма в $3.000.000 — $15.000.000 . На что именно требуются средства, будет расписано ниже. Конкретная же цифра зависит от таких факторов как:

• Город или регион, где вы планируете начать выпуск продукции (стоимость аренды помещения);
• Цены на материалы в этом регионе;
• Стоимость доставки оборудования для производства светодиодов;
• Масштабы выпуска и др.

Окупаемость такого производства обычно равна 1-2 годам. После этого срока, такое предприятие приносит ощутимый доход в 20-30% с учетом всех налогов и прочих выплат. Если такие цифры вас не отталкивают, рассмотрим, что потребуется для начала производства (кроме упорства и трудолюбия, разумеется).

Оборудование для производства светодиодов

Именно оборудование, пожалуй, является самой большой статьей расхода. Чтоб вы понимали, речь не пойдет о полном цикле производства светодиодов с нуля.

Дело в том, что первый и ключевой этап полного цикла производства – это выращивание кристаллов.

Этот процесс крайне проблематично осуществить в нашей стране, судите сами:

• Оборудование, на котором выращивают кристаллы, стоит 7-20 млн. долларов;
• Для того, чтобы процесс был успешным нужен целый штат высококвалифицированных и высокооплачиваемых инженеров;
• Очень сложно создать достаточно чистые условия, в которых кристаллы растут;
• Кристаллы необходимо выращивать многие годы, прежде чем будут получены приемлемые результаты.

Именно поэтому вариант по сборке светодиодов более приемлемый : нет огромных сроков окупаемости, гораздо ниже издержки.

В типичную линию по производству светодиодов входят следующие элементы:

• Измерительное оборудование для тестирования светодиодов, а также готовой продукции (ламп, трубок и т.д.);
• Оборудование для сборки светодиодных ламп;
• Другое, сопутствующее оборудование.

Одна такая линия может стоить от $400.000 до $2.000.000 . В зависимости от объемов выпуска вам может понадобиться до 5-6 линий.

Совет: оборудование для производства светодиодов лучше покупать у одного производителя. Дешевле всего подобные агрегаты будет купить в Китае. Также есть американские, швейцарские и др. производители.

Помещение под цех

Для производства светодиодов подойдет складское помещение, однако, его будет необходимо существенно переоборудовать. Дело в том, что линия по сборке светодиодов должна сохраняться в идеальной чистоте, а добиться этого порой очень непросто. Кроме того, помещение должно быть достаточно просторным, чтобы поместилось всё необходимое оборудование.

Итак, под небольшую фабрику по производству светодиодов потребуется помещения общей площадью в 300-2000 м 2 .

Вам вряд ли удастся найти помещение, где уже производили светодиоды, поэтому переоборудование помещений обойдется вам в $20.000-$50.000.

Рабочая сила

Поиск квалифицированного персонала – еще одна существенная трудность. Чтобы выпускать одну-две тысячи лампочек в день, вам потребуется главный технолог и 3-6 инженеров. Также нужны и непроизводственные сотрудники, например, бухгалтер, обслуживающий персонал, работники в отделы закупок, сбыта и маркетинга.

Если же объемы выпуска планируются бóльшие (например, 10.000-20.000 светодиодных ламп в день), то количество работников можно смело умножать на два.

Итак, общие расходы на персонал — $25.000-$50.000 в месяц.

Сырье

В мире много фирм, которые производят чипы для светодиодных ламп: Bridgelux, Chimei, Cree Epistar, а также российская Светлана-Оптоэлектроника. Сырье (светодиоды) – это примерно 40-50% от цены готового изделия (светодиодной лампы или трубки).

Сертификация

Как уже было отмечено, светодиоды появились на рынке сравнительно недавно. До сих пор не существует установленных международных стандартов качества относительно этой продукции. Во многом именно производитель сам устанавливает такие стандарты для своей продукции.

При этом, светодиодные лампы являются продукцией, подлежащей обязательному сертифицированию. Сертификат соответствия гарантирует, что ваша продукция – это действительно светодиоды, отвечающие нормам безопасности и энергопотребления.

Сертификат можно получить в аккредитованном Госстандартом сертификационном органе. В каждом субъекте есть несколько таких территориальных органов. Точный перечень документов, необходимых для подачи заявки на сертификат лучше уточнить в конкретном учреждении. Помимо всего прочего нужно будет представить характеристики продукции и протоколы испытаний от независимой экспертной организации.

Вместе стоимость всех процедур может обойтись в круглую сумма в $2.000-$5.000 .

Процесс производства светодиодов

Процесс создания светодиодов крайне трудоемкий и требует соблюдения многих технических требований. Условно его можно разбить на 3 последовательных этапа:

1-ый этап: Создание чипов из кристаллов

Слой выращенных кристаллов называют пленкой (из-за микроскопической толщины слоя). На этой стадии вся пленка разделяется на тысячи индивидуальных чипов.

2-ой этап: Сортировка чипов

Процесс сортировки чипов называют «биннированием». Всё дело в том, что чипы из одного слоя не являются однородными. Они отличаются по многим параметрам:

• По напряжению;
• По световому потоку;
• По максимальной длине волны излучения и другим параметрам.

Исходя из этих параметров, чипы сортируют на бины (группы). Причем происходит это таким образом, чтобы все чипы в группе были однородными по всем параметрам. Только так можно добиться максимального сходства выпускаемой продукции.

3-ий этап: Создание готовой продукции

Готовая продукция состоит не только из чипов. Важными деталями являются также корпус изделия и линзы; иногда применяется и люминофор. При этом именно оптика (помимо самих чипов, конечно) считается ключевой деталью готового изделия. Есть несколько видов линз, например из силикона или пластика. Главное, чтобы линзы отвечали всем требованиям:

• Максимальная прозрачность;
• Способность пропускать свет во всем диапазоне;
• Устойчивость к высоким и низким температурам;
• Долговечность.

Реклама и сбыт

Основными покупателями светодиодов по-прежнему являются крупные фирмы и предприятия. Спрос диктует условия сбыта в этом бизнесе, поэтому вы должны направить максимум усилий для привлечения именно таких корпоративных клиентов:

• Крупные транспортные предприятия вашего региона (метрополитены, автопарки, РЖД, вокзалы);
• Предприятия, имеющие производственные цехи;
• Городские службы, отвечающие за освещение и иллюминацию в городе;
• Сетевые и розничные хозяйственные магазины;
• Большие предприятия торговли.

Для открытия бизнеса по производству светодиодных ламп не потребуется больших денежных вложений. Для данного вида деятельности не нужно закупать дорогостоящую аппаратуру, необходимо лишь приобрести сырьё, из которого рабочие будут изготавливать лампы. Оно включает:

• платы;
• светодиоды;
• микросхемы.

Производством могу заниматься как небольшие предприятия, так и солидные производители.

Регистрация и организация бизнеса

Для того чтобы с нуля открыть бизнес по производству светодиодных ламп, следует качественно оформить документацию. Регистрационный процесс достаточно долгий, он достигает 4 недель, а стоимость его составляет около 14 тыс. руб.

Помещение и оборудование

Для изготовления ламп можно выделить любое здание. Но для качественного производственного процесса помещение нужно будет полностью переоборудовать с целью соблюдения всех требуемых условий. Они состоят в следующем:

1. Для завода небольшого производства потребуется от 200 кв. м. на этой площади будет установлено оборудование.
2. В помещении должна поддерживаться стерильность.
3. Цех сборки ламп должен быть крупных размеров.

Подобрать готовое здание, где уже производили светодиодные лампы, вряд ли удастся. Поэтому ремонт и его переделка выйдет еще на 1 млн руб.

Закупка техники для производственного помещения является ключевой в статье затрат. Сэкономить на техническом оснащении не получится, так как вследствие этого возможно возникновение большого количества брака.

Все оборудование можно приобрести у одного поставщика, главное перед покупкой тщательно проанализировать цены у разных продавцов и ознакомиться с отзывами их клиентов.

Следует также заготовить:

• сборочную технику;
• дополнительное оборудование;
• специальные столы;
• осветительные приборы;
• ручные приспособления.

Купить оснащение для цеха можно как у отечественных производителей, так и зарубежных. У иностранных станков более высокое качество, рекомендуется отдать предпочтение японским или китайским брендам.

При приобретении хорошего оборудования предприниматель будет уверен в качестве продукции и бесперебойном функционировании цеха. Следует выбирать поставщика с поддержкой при возникновении неполадок приборов.

Можно купить подержанную технику, но риск поломки оборудования будет очень высоким, из-за чего предприятию будет сложно окупиться.

Технология производства

Производственный процесс весьма сложный, специалисты должны учитывать множество правил. При составлении бизнес-плана следует уделить внимание вопросу технологии изготовления ламп. Если вы будете хорошо разбираться в данном вопросе, то вам будет легче грамотно планировать работу предприятия, со знанием всех нюансов.

Ключевой этап изготовления светодиодных ламп — выращивание кристаллов с соблюдением всех условий.

Открыть производство светодиодных ламп весьма затруднительно из-за:

• высокой стоимости оборудования;
• отсутствия в стране квалифицированных сотрудников для этой сферы;
• затруднений в поддержании стерильности на заводе.

Для нашей страны боле выгодным вариантом будет осуществление сборки готовой продукции.

Персонал

Если предприятию требуется выпускать до 5 000 светодиодных ламп, то для нормального рабочего процесса потребуются:

• работники цеха;
• главный технолог;
• грузчик;
• менеджеры по закупке сырья и сбыту готовой продукции;
• бухгалтер;
• руководитель.

Если предприниматель решил осуществлять производство при помощи мини-линий для изготовления светодиодных ламп, то в цеху должно работать больше работников, потому что данный тип линий не автоматизирован и требует ручного труда.

Сбыт

Бизнес станет прибыльным в том случае, если будет качественно налажен сбыт продукции. Большую часть прибыли будут приносить предприятию оптовые заказчики. Исходя из этого, необходимо приложить больше сил для привлечения крупных фирм, приобретающих большое количество товара, среди них:

• транспортные предприятия;
• промышленные организации;
• торговые точки;
• коммунальные службы.

При старте проекта можно проводить масштабную рекламную кампанию, чтобы привлечь к компании внимание большого числа будущих покупателей. Хоть ваше производство и не повседневного спроса, но продажи светодиодных ламп в нашей стране не так развиты и об этом товаре большинство населения не знает.

Финансовая составляющая бизнеса

Для того чтобы начать производство ламп, следует качественно оформить все необходимые для работы документы. Рентабельность бизнеса может достигать более 100%.

Стоимость открытия и поддержания

Для того чтобы производить светодиодные лампы, необходимо вложить большое количество денежных средств. К затратам можно отнести:

• приобретение оборудования – 10 млн. руб.;
• ремонт помещения – 800 тыс. руб.;
• регистрация ООО и оформление документов – 200 тыс. руб.;
• подготовка сырьевой базы – 1 млн. руб.

Итоговые затраты для открытия бизнеса составляют 12 млн. руб. Чтобы привлечь инвесторов или банковскую организацию, следует написать профессионально составленный бизнес-план, где будут описаны потенциальные доходы организации и рентабельность цеха.

К ежемесячным затратам относятся:

• аренда здания – от 100 тыс. руб.;
• приобретение сырья – от 1 млн. руб.;
• оплата труда сотрудников – от 240 тыс. руб.;
• прочие затраты (налогообложение, амортизация, транспортировка, коммунальные платежи) – от 200 тыс. руб./мес.

Размер будущих доходов

Доходность данного вида бизнеса весьма большая – от 200 до 500 тысяч рублей в месяц. Самый важный момент — привлечь покупателей. В большинстве случаев конкурентами являются лишь китайские фирмы.

Отечественные производители пользуются также большим спросом, потому как к их работе больше доверия. Предприятий российского производства не слишком много, ниша еще не забита. Многие регионы совсем не имеют своих изготовителей.

Срок окупаемости

Наладить производство светодиодных ламп, приносящее доход затруднительно. Но при качественно составленной стратегии развития и наладив реализацию товара, все расходы смогут окупиться в течение 5 лет.

Изготовление светодиодных ламп является рентабельным видом деятельности. Спрос на данную продукцию всегда будет, потому что ниша практически не заполнена, а большинство конкурентов — китайские производители, доверие к которым весьма низкое. Покупатели отдадут предпочтение отечественному производству, и ваше предприятие станет приносить высокий регулярный доход.