Поддержка стран:
Операционная система: Windows
Семейство: Универсальная Система Учета
Назначение: Автоматизация бизнеса

Программа автоматизация производства

Основные возможности программы:

    Вы можете изготавливать любую продукцию, используя при этом любые материалы или полуфабрикаты

    По каждой продукции можно составить калькуляцию, чтобы программа автоматически рассчитывала количество необходимого сырья

    Есть возможность посмотреть себестоимость каждой выпускаемой продукции

    Отдел снабжения может приходовать сырье, передавать в производственный отдел и списывать

    Программа может работать с любым количеством складов и подразделений

    У Вас сформируется единая база клиентов со всеми необходимыми контактными данными

    Все заказы будут храниться в базе данных, по их количеству можно будет планировать объем производства

    Заказы можно компоновать по маршрутам следования, которые будут распечатываться водителям

    Каждый день можно приходовать произведенную продукцию на склад готовой продукции, сравнивая планируемое потребление сырья с фактическим

    К каждому заказу можно прикреплять любые файлы, например, с макетом заказа

    Каждую услугу можно разделить на определенные работы и этапы и легко их контролировать

    Вы сможете отслеживать исполнение работ по вашим сотрудникам и контролировать их эффективность

    Все отделы будут взаимодействовать между собой как единый успешный механизм

    Программа умеет по средним производственным показателям показывать на сколько дней беспрерывной работы хватит имеющегося на складе сырья

    Вы сможете вести полноценный финансовый учет: проводить доходы, любые расходы, видеть прибыль и смотреть различные аналитические отчеты

    Вывод
    на экран

    Платежные
    терминалы

    Заполнение
    документов

    Копирование

    Приложение
    для сотрудников

    Приложение
    для клиентов

    Вы сможете быстро внести первоначальные данные, необходимые для работы программы. Для этого используется удобный ручной ввод или импорт данных

    Интерфейс программы настолько легок, что в ней может быстро разобраться даже ребенок


Автоматизация бизнеса нами выполнена для множества организаций:

Язык базовой версии программы: РУССКИЙ

Также Вы можете заказать международную версию программы, в которую сможете вносить информацию на ЛЮБОМ ЯЗЫКЕ мира. Даже интерфейс сможете легко перевести самостоятельно, так как все названия будут вынесены в отдельный текстовый файл.


Автоматизация производства - сложная, но необходимая задача любого производственного предприятия. Автоматизация предприятий может охватывать различные сферы деятельности: автоматизация заводов, автоматизация в промышленности, автоматизация пищевых производств и т.д. Данный учет объединит в единую информационную систему сотрудников различных специальностей, которые будут работать как цельный сплоченный механизм. Программа автоматизация технологического производства позволяет разделить пользователей по правам доступа. То есть сотрудники с разных отделов будут выполнять только свою работу, но, при этом, все это будет связано воедино. Программа автоматизации процесса производства даст возможность вести учет по организации системно и с удобством. Вообще производственная автоматизация - это большой шаг к улучшению производительности фирмы. Программа автоматизация производства поможет вести учет по выпуску продукции, по продажам. Есть возможность составления всех необходимых отчетов и планов производства, а также их анализ.

Программа автоматизация управления производством поможет учитывать расходы сырья на изготовление тех или иных товаров. Автоматизация учета производства в программе будет отражать остатки материалов, или сырья, для производства, а также продукции на складах. Тут же можно вести учет сотрудников и выплаты им по заработной плате. И многое-многое другое. Все это дает промышленная автоматизация при помощи специальных программных решений, главная цель которых - это автоматизированное управление производством. В итоге автоматизированные системы управления производством и программы для автоматизации производства играют только на Вас и на улучшение деятельности организации. Поэтому, если встает вопрос об автоматизации технологических производств, то необходимо действовать сразу и улучшать по возможности свою фирму в этом направлении, выбирая лучшие программы и системы автоматизации производства, притом, что это даст возможности более высокой прибыли за счет систематизации деятельности.

Вы также можете программу автоматизация производства скачать бесплатно в базовой комплектации как демо-версию. Если Вас заинтересовала программа, мы ждем Вашего звонка!

Программой могут пользоваться:

Посмотрев следующее видео, можно быстро ознакомиться с возможностями программы УСУ - Универсальной Системы Учета. Если Вы не видите загруженное на YouTube видео, обязательно напишите нам, мы найдем другой способ показать демонстрационный ролик!

Посмотрев это видео, можно быстро ознакомиться с возможностями программы УСУ - Универсальной Системы Учета. Если Вы не видите загруженное на YouTube видео, обязательно напишите нам, мы найдем другой способ показать демонстрационный ролик!

Скачать программное обеспечение для учета на производстве

Ниже располагаются ссылки для загрузки. Скачать бесплатно можно презентацию программного обеспечения в формате PowerPoint и демонстрационную версию. Причем, демо-версия имеет определенные ограничения: по времени использования и функционалу.

Скачать программное обеспечение для учета на производстве

Ниже располагаются ссылки для загрузки. Скачать бесплатно можно презентацию программного обеспечения в формате PowerPoint и демонстрационную версию. Причем, демо-версия имеет определенные ограничения: по времени использования и функционалу.

Посмотрев данное видео, можно быстро ознакомиться с возможностями программы УСУ - Универсальной Системы Учета. Если Вы не видите загруженное на YouTube видео, обязательно напишите нам, мы найдем другой способ показать демонстрационный ролик!

Скачать программное обеспечение для учета на производстве

Ниже располагаются ссылки для загрузки. Скачать бесплатно можно презентацию программного обеспечения в формате PowerPoint и демонстрационную версию. Причем, демо-версия имеет определенные ограничения: по времени использования и функционалу.

Возможности контроля и управления автоматизированным производством

  • Вход в программу по конкретному пользователю, для каждого пользователя в программе будет создан индивидуальный логин и пароль;
  • Автоматизацию предприятий, предполагающую разделение пользователей программы по полномочиям;
  • Формирование различных отчетов в программе, необходимых для автоматизации процесса производства;
  • В программе ведется калькуляция по продукции, то есть анализ затрат сырья;
  • Учет различных рабочих смен, а также привязка к ним сотрудников;
  • Возможность в программе автоматизации производства вести учет по зарплате сотрудников, как сдельной, так и фиксированной;
  • Автоматизацию учета производства путем подсчета готовой продукции на складе, а также остатков сырья, используя отчетность программы;
  • В программе ведется учет всех движений средств по организации;
  • Ведение учета в программе по нескольким организациям;
  • Автоматизированное управление производством;
  • Систему автоматизации производства, где также можно производить продажи и вести по ним учет;
  • Оперативного изменения каких-либо частей программы или внесения дополнительных изменений или отчетов;
  • Анализа затрат на производство;
  • Программа ведения учета по заказам;
  • Управленческий учет в программах автоматизации - это позитивный имидж организации, выражение философии и принципов компании;
  • Функции управления программы очень разнообразны и могут быть настроены под нужды вашей компании;
  • Управление бизнесом будет безупречно благодаря многофункциональности и возможности настроек программы;
  • Программу планирование скачать бесплатно можете с нашей страницы;
  • Автоматизация управления с программой повысит эффективность организации;
  • Начисление заработной платы в зависимости от объема работ станет прекрасной мотивацией менеджеров;
  • Изменения цветовой гаммы в программе путем смены стиля отображения интерфейса, в программу включено более пятидесяти тем оформления;
  • Изменения цветовой гаммы в программе путем смены стиля отображения интерфейса;

Заказать автоматизацию производства

Чтобы приобрести данную программу, достаточно позвонить нам по указанным в контактных данных телефонам или скайпу, либо просто написать письмо. Наши специалисты согласуют с Вами подходящую конфигурацию, подготовят договор и счет на оплату.

МойСклад разработал эффективное решение для малого бизнеса – программу Производство. Программа предназначена для тех, кто хочет успешно развивать свой бизнес и вести точный учет своего производства.

Программа для производства с широкой функциональностью

Программа учета производства обеспечивает полный контроль за движением комплектующих, сырья, материалов и готовой продукции на предприятии. А также регистрацию производственных операций, управление закупками и печать всех необходимых документов.

Зачем нужна программа учета производства?

При разработке сервиса были учтены основные потребности небольших предприятий в эффективной автоматизации бизнеса.

С помощью данного продукта вы сможете решить следующие задачи:

  • Спланировать будущие потребности в сырье и материалах на складе.
  • Своевременно пополнять производственные запасы.
  • «На лету» откорректировать количество списываемых материалов и комплектующих.
  • Рассчитать себестоимость изготовленных товаров.
  • Обеспечить бесперебойную загрузку производственных мощностей.

Важно отметить, что для работы в программе Склад Производства не требуется ничего устанавливать на компьютер. Не нужно покупать новый сервер или привлекать ИТ-специалиста. Необходим только браузер и доступ в интернет.

Освоение программы по управлению производством занимает не более 15 минут.Ведь продукт обладает удобным, интуитивно понятным веб-интерфейсом и лишен ненужных функций.

Для того чтобы понять, подходит вам программа для производства или нет, мы предоставляем 14-дневный бесплатный период. В течение этого времени вы сможете полноценно поработать в системе и определить ее полезность для вашего бизнеса. Также у вас будет возможность обращаться за консультациями в техническую поддержку. Она, кстати, тоже бесплатная.

Чтобы приступить к работе, необходимо просто зарегистрироваться у нас на сайте.После этого на ваш e-mail будет выслан логин и пароль, и вы сможете начать осваивать систему.

По истечении пробного 14-дневного периода предоставляется выбор: продолжить использовать сервис, но с ограниченными возможностями или перейти на один из платных тарифных планов. Причем данные, введенные в систему за месяц тестирования, не пропадут, вы просто продолжите работать.

Оформление платной подписки не предполагает утомительной процедуры лицензирования. Работать с программой можно по оферте или на основании договора.Система тарифов проста. Платить можно на ежемесячной основе, за квартал, полгода или за год. Доступны различные способы оплаты: по безналичному расчету, через платежную систему Яндекс.Деньги, наличными через отделение банка.

Наша программа для производства – это эффективное решение для вашего бизнеса!

Программа SLS-Производство предназначена для автоматизации планирования и учета материалов на производственном предприятии, изготавливающего продукцию под заказы клиентов.

Программа охватывает все этапы работы компании: прием заявок от клиентов, составление на их основе плана производства, резервирование материалов, производство и отпуск готовой продукции покупателям.

Программа SLS-Производство дает возможность своевременно получать точные данные для анализа движения материалов в производстве, принятия решения о поставках и сбыте продукции. Вы будете точно знать, какая продукция производится, какое количество нужно произвести, какова будет себестоимость продукции, какие материалы необходимы для производства этой продукции, и в каком количестве они будут нужны.

Важно, что выполнение производственного плана вы сможете отслеживать в разрезе конкретного цеха, отдельной заявки клиента и по каждому наименованию продукции.

Оптимизируя управление материальными ресурсами, производственное предприятие может сокращать издержки, увеличивая свою прибыль.

Программа SLS-Производство разработана для предприятий, технология работы на которых описывается производственным циклом, ограниченным по времени. Производственный цикл может быть произвольной длины, например день или неделя. За производственный цикл предприятие должно выполнить определенный набор заказов от клиентов. Как правило, подобная модель производства используется на предприятиях пищевой промышленности, общественного питания, в пекарнях, кондитерских, при производстве косметических изделий.

Основными объектами программы, описывающими производственный процесс, являются Производственный план и Производственное задание .

Каждый производственный цикл на предприятии в целом описывается с помощью Производственного плана . Производственный план содержит в себе информацию о количестве готовой продукции, которую необходимо произвести в течение производственного цикла, список счетов покупателей, по которым план сформирован, и список производственных заданий для цехов, задействованных в данном производственном цикле.

Каждое Производственное задание полностью описывает производственный процесс в рамках одного цеха. Производственное задание содержит список готовых продуктов и полуфабрикатов, производимых данным цехом, а также сырья, необходимого для работы цеха. Процесс производства отслеживается в рамках производственного задания с помощью актов приемки сырья или полуфабрикатов со складов сырья или из других цехов, актов комплектации готовых изделий и полуфабрикатов и актов перемещения продукции в другие цеха или на склад готовой продукции.

В рамках каждого изделия – полуфабриката или готовой продукции – технология его производства описывается при помощи схемы комплектации , показывающей, из каких изделий, в каком количестве, комплектуется (производится, готовится) данное изделие, а также отражающей его себестоимость.

Допущения и ограничения:

  • Планирование и контроль в системе осуществляется только для материальных ресурсов (сырье, ингредиенты, готовая продукция и пр.). Производственные ресурсы (рабочая сила и оборудование) считаются неограниченными.
  • Одному производственному циклу соответствует оформленный в программе один производственный план. Программа позволяет контролировать одновременно неограниченное количество циклов производства, но в один день может начинаться только один производственный план.
  • Все ингредиенты или комплектующие, используемые в производстве, попадают в производство единовременно, а вся готовая продукция изготавливается к одному и тому же сроку окончания производственного цикла.
  • Производственное задание формируется для каждого цеха в целом и не содержит разделения по рабочим участкам, рабочим местам и сменам. Производственные задания для цехов могут уточняться любое количество раз в течение периода выполнения производственного плана.
  • В каждом производственном цикле в процессе производства может быть задействовано любое количество складов сырья и производственных цехов, но готовая продукция должна поступать только на один склад. Каждое наименование сырья, полуфабриката или готовой продукции может храниться или изготавливаться только на одном складе.
  • Даты всех оформляемых документов по производственному циклу должны попадать в период выполнения производственного плана, описывающего этот производственный цикл.

Описание производственной структуры предприятия

До начала работы с программой необходимо описать структуру предприятия:

  • склады сырья, на которые товары поступают от поставщиков,
  • производственные цеха, где изготавливаются изделия,
  • склады готовой продукции, с которых товары отгружаются покупателям,
  • номенклатуру товаров – сырья, полуфабрикатов и готовых изделий,
  • схемы комплектации полуфабрикатов и готовых изделий.

Для каждого изделия, которое производится на предприятии, в программе оформляется схема комплектации – список других товаров, из которых производится данное изделие, с указанием количества, необходимого для производства единицы комплектуемого изделия, и стоимости комплектующих в составе изделия-комплекта. Любое производимое изделие может использоваться в качестве комплектующего для другого товара, производимого на предприятии.

Производственный цикл

Пользователю предлагается следующая модель использования возможностей программы SLS-Производство для управления ресурсами на предприятии на рисунке показана общая схема производственного цикла, ниже дано пошаговое описание работы.

1. До начала каждого производственного цикла пользователь создает в программе новый Производственный план на этот производственный цикл.

2. К началу производственного цикла в системе должен быть сформирован Минимальный производственный план . Минимальный производственный план отражает постоянные потребности предприятия в выпуске определенной продукции, так чтобы итоговое количество каждого вида выпускаемой продукции было не меньше, чем в минимальном плане. Минимальный план формируется в системе путем включения в текущий производственный план предварительных заявок клиентов, оформленных в программе как счета покупателям, либо по предварительному прогнозу самого предприятия на продажу производимой продукции.

3. Когда минимальный план оформлен, по команде пользователя в системе будут сформированы Производственные задания по минимальному производственному плану для цехов и складов предприятия. Производственные задания по минимальному плану позволяют всем цехам предприятия начать работу до того, как поступят все заявки клиентов на текущий производственный цикл.

4. В течение всего производственного цикла пользователь может принимать заказы от клиентов и добавлять их в текущий производственный план, формируя Основной производственный план .

5. По мере поступления заявок пользователь может любое количество раз формировать Производственные задания по основному производственному плану и передавать в цеха уточненные задания на производство. В программе можно распечатывать следующие формы, отражающие производственный процесс:

  • Производственное задание для цеха – список изделий, производимых цехом, с указанием планируемого и фактического количества и складов, куда они будут переданы.
  • Заборная карта для цеха – документ, содержащий список сырья и полуфабрикатов, которые необходимо получить цеху из другого цеха или склада.
  • Упаковочный лист – список готовой продукции, производимой цехом, с указанием покупателей, для которых она произведена.

6. Плановый производственный процесс в программе отражают документы, созданные автоматически при формировании производственных заданий по минимальному и основному плану:

  • актов резервирования сырья или полуфабрикатов для передачи со складов сырья или из других цехов,
  • актов ожидаемой комплектации готовых изделий и полуфабрикатов,
  • актов резервирования продукции для перемещения в другие цеха или на склад готовой продукции.

7. Данные о фактическом производственном процессе пользователь заносит вручную в ходе выполнения производственных заданий в текущем производственном цикле, формируя следующие документы:

  • акты приемки сырья или полуфабрикатов со складов сырья или из других цехов,
  • актов фактической комплектации готовых изделий и полуфабрикатов,
  • актов перемещения продукции в другие цеха или на склад готовой продукции.

8. Таким образом осуществляется учет фактических количеств израсходованного сырья, анализ плановой и фактической себестоимости продукции.

9. По мере производства конечной продукции и отгрузок покупателям в программе оформляются расходные накладные клиентам. Фиксируются платежи клиентов по выполненным заказам и предоплата за предстоящие поставки.

10. По окончании производственного цикла, когда все фактические данные внесены в программу, пользователь оформляет закрытие производственного плана . В программе удаляются те плановые операции передачи и резервирования, которые не были «закрыты» фактическими операциями, и более не актуальны.

Описанная схема работы с программой позволяет пользователю в режиме реального времени контролировать весь процесс производства на предприятии, анализировать материальные и финансовые затраты, объем производимой продукции и эффективность работы цехов. Кроме того, в программе есть возможность формировать различные отчеты о состоянии товарных запасов на складах, в производственных цехах, о расчетах с контрагентами, о прибыли и убытках работы предприятия в целом.

Программа SLS-Производство работает под операционной системой Microsoft Windows и поставляется в однопользовательском и сетевом вариантах.

Более подробную информацию о программе вы можете получить у наших консультантов.

Важной частью облачного сервиса для управления производством является регистрация производственных событий. Для полноценного использования алгоритмов MRP и APS\MES планирования, необходим производственный учет выработки, перемещения и списания материалов и комплектующих, учета незавершенного производства в подразделениях и на складах, а также учет прямых затрат, требуемых для производства. Эти задачи легко решает Clobbi.

Используя учет на производстве, вы можете получить ответы на следующие вопросы:

  • Какие заказы на производство запущены в текущий момент?
  • Какая детале-операция выполняется сейчас по каждому заказу на производстве?
  • Что происходит сейчас на любом рабочем центре?
  • Где, когда и в каком количестве выявлен брак?

Учет процесса производства можно выполнить как на компьютере (ПК или ноутбук под Windows), так и с мобильного устройства Android (смартфон либо планшет).

Приложение Clobbi.Manufacture предназначено для получения заданий и регистрации информации как происходит учет процесса производства в режиме online.

Пользователи приложения получают удобный и находящийся всегда под рукой инструмент, который позволяет:

  • Оперативно получать задания
  • Получать информацию о состоянии производственных заказов и производственных заданий
  • Просматривать чертежи, технологические процессы, нормы
  • В режиме реального времени регистрировать факт начала и окончания выполнения заданий
  • Регистрировать простои оборудования с указанием причин простоя
  • Видеть историю событий по маршрутным листам
  • Отслеживать внутрицеховой процесс изготовления.



Моменты начала и окончания выполнения каждой операции необходимо зафиксировать в Clobbi. Для этого существует несколько способов: ручное проставление отметки о начале/окончании выполнения в сменном задании или маршрутном листе, с помощью технологий штрихкодирования и т. п.

Регистрация окончания выполнения операции подразумевает ввод информации о фактически выполненном объеме работ – количество обработанных ДСЕ, количество деталей на технологические нужды, исправимый и окончательный брак.

Кроме того, производится регистрация перемещения партий ДСЕ между рабочими центрами и производственными подразделениями, а также простои на рабочих центрах.




Смотреть видео инструкции:

Регистрация производственных событий. Общее описание

Online-регистрации производственных событий через мобильное приложение Clobbi.Manufacture

Регистрация производственных событий в сервисе Clobbi через ПК

Производственный учет материальных потоков в производстве

В Clobbi применяется документарный учет в производстве. Регистрируя информацию о ходе производства, вы автоматически обеспечиваете расчет остатков материалов в незавершенном производстве, а также осуществляете учет производства продукции и прочих производственных событий.

Традиционно на предприятиях независимо друг от друга существует производственный учет трех видов:

  • учет производства продукции в виде учета выработки и передачи между производственными подразделениями полуфабрикатов (ДСЕ);
  • учет потерь на списание сырья, материалов, комплектующих;
  • оплата труда основным производственным рабочим и сопоставление с выработкой продукции/полуфабрикатов/ДСЕ.

Основными производственными документами являются:

  • Акт выработки детале-операций с фиксацией строк списания
  • Накладная на перемещение
  • Документы регистрации и исправления брака

При запуске online-регистрации производственных событий, указанные документы сервис сформирует автоматически.

Учёт производства осуществляется с помощью базового документа, которым является акт выработки, сочетающий в себе несколько функций: фиксацию выработки детале-операций, и списание материалов/входящих под выработку, и начисление нормативной заработной платы и накопление затрат. Таким образом, исключаются ошибки, приписки и несоответствие различных видов учета друг другу.

Работа с актом выработки выполняется в несколько этапов:

  • Формирование заголовка документа;
  • Формирование строк выработки;
  • Формирование строк списания;
  • Подбор остатков, выполнение замен;
  • Разноска документа.

Учет на производстве необходимо начинать с актов выработки заготовительных подразделений, далее по ТП вовлекать механическую обработку и, наконец, сборочные подразделения.

Для перемещения между цехами используют документы «Накладная на перемещение ДСЕ». Работа с ними аналогична работе с документами «Требование-накладная» на выдачу материалов и комплектующих.

Когда запущен процесс фиксации выработки деталей, мелких узлов и передачи их в сборочные подразделения, можно запускать учет производства в самих сборочных подразделениях. В результате регистрации и разноски в сервисе Clobbi актов выработки по всем операциям технологического маршрута изготовления изделия, в картотеке сборочного подразделения появится запись о готовой продукции.

Кроме того, в процессе производства могут возникать отклонения. В этом случае оформляются документы «Акт исправления брака» либо «Акт об окончательном браке».

Готовую продукцию и все то, что мы собираемся отгрузить клиентам, необходимо передать на склад готовой продукции, оформив документ «Сдача продукции на СГП».

Смотрите видео по производственному учёту:

Формирование актов выработки и актов о браке

Передача ДСЕ между подразделениями. Сдача продукции на СГП

Анализ состояния рабочих центров (3D-цех) при учете производства продукции

Для обеспечения достаточной скорости реагирования на события в производственных подразделениях необходимо иметь возможность получать оперативную информацию о производственной ситуации в этих подразделениях.

В сервисе Clobbi доступны инструменты табличного и визуального представления рабочих центров с отображением происходящих на них событий в режиме реального времени.

Благодаря оперативному учёту на рабочих местах, табличному и визуальному представлению рабочих центров, все события в производственных подразделениях могут быть отображены на мониторе диспетчера в удобном для восприятия виде.

Для визуального контроля производственных подразделений доступен 3D-цех:

Для каждого рабочего центра имеется 3-цветный индикатор состояния и заметка с более детальной информацией о состоянии РЦ и о выполняемой на нём работе в текущий момент.

Основными события «факта» в производстве являются начало и окончание обработки партии или каждой ДСЕ, а также начало простоя и причина простоя рабочего центра.

Каждый рабочий центр представлен в виде фотографии или 3D-модели, рядом с которой расположен индикатор событий, а также заметка с детальной информацией о состоянии рабочего центра.

Для выполнения сортировки и отбора рабочих центров по различным параметрам доступно табличное представление состояния рабочих центров:

Учет процесса производства — Анализ остатков незавершенного производства

Во всех планах есть колонки «План» и «Факт». Колонки «Факт» заполняются автоматически во время расчетов выполнения соответствующих планов, основанных на данных производственного учета и картотек с остатками незавершенного производства (НЗП). Вручную вносить фактическое количество в планах не нужно. Кроме заполнения колонки «Факт» этот расчет готовит аналитические данные по востребованности текущих остатков НЗП с точки зрения их применимости при выполнении планов будущих периодов.

Смотрите видео:

Анализ состояния остатков незавершенного производства (НЗП)

Организация структурных подразделений
В системе можно моделировать сложные многоуровневые структуры цехов и технологических участков. Сырье, комплектующие или полуфабрикаты могут быть перемещены с одного участка на другой. В системе есть удобная форма просмотра наличия материальных ценностей на любом из подразделений или на всех участках в целом.

Технологические карты и карты замены
Каждое готовое изделие может содержать описание перечня материалов, деталей и узлов, а также норм расхода на единицу продукции, необходимого для его изготовления. В свою очередь, любые составляющие компоненты могут иметь собственные сборочные спецификации. Для каждого изделия или полуфабриката может быть определено несколько вариантов как комплектующих, так и их норм расхода, так называемые карты замен.

Производственные документы – накладные сборки и разборки
При создании накладных сборок и при выборе готового изделия программа просчитывает, сколько данной продукции можно изготовить из имеющегося товарного запаса на выбранном участке производства с детализацией различных вариантов сборки. Накладные сборки в системе одновременно приходуют готовое изделие и списывают комплектующие выбранного варианта в количестве, указанном в предописании, однако пользователь может вносить реальное количество материалов. В отчетах можно увидеть отклонения от производственных норм.
Каждое готовое изделие может иметь свой уникальный номер, а состав сложного изделия может контролироваться вплоть до серийных номеров.
Производство уникальных изделий, без предописания комплектующих и их норм расхода
Готовые изделия можно «собирать» и без предописания состава, т.е. создавать каждый раз уникальные изделия. При таком варианте сборки программа также устанавливает связи между готовым изделием и элементами, израсходованными на его изготовление.

Произвольная разборка изделия
Данная функция удобна для замены комплектующего в готовом изделии, например, в случае устранения брака или заводского дефекта. Разборка используется в технологических процессах, по сути аналогичных раскрою, когда из одного целого получается несколько частей. Механизм разборки является обратным по отношению к сборке.

Расчет себестоимости продукции
В системе можно произвести предварительный расчет плановой себестоимости как отдельных единиц продукции, так и всего производственного цикла. Документальное оформление производственных процессов формирует фактическую себестоимость продукции, так как учитывает реальную стоимость расходных материалов, отклонения в спецификации в связи с заменами или изменениями норм расхода и количество произведенного брака. Поступление готовой продукции на склад может измеряться как в нормативной, так и в фактической себестоимости продукции.

Формирование лимитно-заборных карт
Для выполнения производственного плана составляются лимитно-заборные карты, определяющие потребность в расходных материалах. На основании лимитно-заборных карт между складами и цехами делаются перемещения материалов, необходимых для производства. Полное документирование позволяет отразить нормативное и сверхлимитное количество материалов, использованных при производстве каждого вида продукции.

Формирование производственных программ
В системе на основании проведенного анализа спроса на продажу можно сформировать заказы на покупку материалов и составить производственные программы. Изготовление взаимозаменяемых полуфабрикатов может проводиться на основании прогнозируемого спроса, а окончательная сборка осуществляется по мере поступления заказов от покупателей. Таким образом, осуществляется полный контроль технологического процесса – от заказа на поставку сырья и комплектующих до выпуска готовой продукции.

Производственные отчеты

  • Производственная оборотная ведомость – отчет, представляющий начальные и конечные остатки, а также детализирующий все движения товарно-материальных ценностей за выбранный период, в том числе отпуск в производство материалов и приход из производства готовых изделий.
  • Производственный отчет показывает, сколько изделий выбранной товарной группы изготовлено за указанный период с рассчитанной фактической себестоимостью, а также список комплектующих, израсходованных на производство этих изделий в количестве реальных норм расхода.
  • Технологические карты – данный отчет представляет готовые изделия с ценой по выбранному прайс-листу и с приложением списка комплектующих, норм расхода, указанием карт замен.
Специализированные функции для отраслевых решений
Для швейных производств, например, раскрой модели может производиться из точно определенных и промаркированных рулонов, при этом можно оптимизировать выбор необходимых рулонов. Составляются карты раскроя, маршрутные листы, заборные карты и другие производственные документы.
Для приборостроительных производств отдельным комплектующим деталям может назначаться уникальный код, благодаря которому легко отслеживается любое движение данной материальной ценности в процессе производства и последующей реализации готового изделия.