Слесарь по сборке металлоконструкций это строительный рабочий, который ведет сборку узлов металлоконструкций под сварку и клепку, осуществляет выполнение слесарных работ при сборке металлоконструкций:

• Выполняет подготовительные работы при сборке металлоконструкций
• Производит сборку узлов и установку элементов металлоконструкций различной сложности.
• Осуществляет контроль качества и устраняет дефекты сборки металлоконструкций.

В соответсвии с ЕТКС слесарь по сборке металлоконструкций в зависимости от разряда выполняет следующие виды работ:

• 2-го разряда: Рубка и резка вручную проволоки, заготовок из листового и сортового металла. Опиливание и зачистка заусенцев. Участие под руководством слесаря более высокой квалификации в выполнении отдельных простых и средней сложности работ и операций по сборке металлоконструкций и при их испытании. Изготовление простых деталей из сортового и листового металла. Разметка деталей по простым шаблонам. Прогонка и порезка резьб вручную метчиками и плашками. Выравнивание стеллажей под сборку. Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия узлов металлоконструкций. Сборка несложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений. Прихватка деталей в процессе сборки электросваркой. Сверление, рассверливание и развертывание отверстий мелких деталей по разметке на станке и переносным механизированным инструментом. Правка деталей и узлов металлоконструкций.
• 3-го разряда: Сборка узлов металлоконструкций средней сложности под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Подгонка уплотнительных поверхностей. Разметка мест под установку простых базовых деталей и узлов металлоконструкций. Сборка сложных металлоконструкций совместно со слесарем и электросварщиком более высокой квалификации. Правка деталей и узлов металлоконструкций средней сложности. Гидравлические и пневматические испытания узлов металлоконструкций средней сложности, работающих под давлением.
• 4-го разряда: Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций. Правка сложных и сложных деталей и узлов металлоконструкций. Зачистка под гуммирование сварных швов ручной пневматической шлифовальной машиной. Участие в сборке экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций под руководством слесаря более высокой квалификации. Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций. Составление эскизов и сборочных схем. Сборка, подъем и установка с временным распределением элементов металлоконструкций в различных положениях на различной высоте.
• 5-го разряда: Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций. Нивелирование и выверка собранных металлоконструкций. Построение простых геометрических фигур по сборочным схемам и эскизным наброскам. Сборка экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций. Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций.
• 6-го разряда: Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных металлоконструкций, а также экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, требующих повышенной точности сборочных работ. Построение сложных геометрических фигур по сборочным схемам и эскизам. Участие в составлении паспорта на собранные узлы металлоконструкций. Гидравлическое и пневматическое испытание экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Проверка правильности сборки узлов металлоконструкций различной сложности со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик.

Характеристика работ. Рубка и резка вручную проволоки, заготовок из листового и сортового металла. Опиливание и зачистка заусенцев. Участие под руководством слесаря более высокой квалификации в выполнении отдельных простых и средней сложности работ и операций по сборке металлоконструкций и при их испытании. Изготовление простых деталей из сортового и листового металла. Разметка деталей по простым шаблонам. Прогонка и порезка резьб вручную метчиками и плашками. Выравнивание стеллажей под сборку. Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия узлов металлоконструкций. Сборка несложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений. Прихватка деталей в процессе сборки электросваркой. Сверление, рассверливание и развертывание отверстий мелких деталей по разметке на станке и переносным механизированным инструментом. Правка деталей и узлов металлоконструкций.

Должен знать: наименование и назначение слесарного и измерительного инструментов и приспособлений и их применение; способы заправки слесарного инструмента; приемы выполнения простых и средней сложности слесарных операций и процесс сборки простых и средней сложности узлов металлоконструкций; устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, рабочего и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений; технологический процесс, способы и приемы сборки, подгонки, проверки и правки металлоконструкций; систему допусков и посадок; свойства, марки и сортимент применяемых материалов и труб; способы соединения деталей под сварку; правила и виды маркировки собранных узлов.

Примеры работ

1. Баки цилиндрические и сосуды, работающие под давлением до 5 МПа (60 кгс/кв. см) - сборка и гидравлическое испытание.

2. Детали из листовой и полосовой стали - разметка по шаблону, правка.

3. Детали из листовой стали - гибка.

4. Детали из сортовой стали всех профилей толщиной до и свыше 6 мм - резка, рубка

5. Детали разные - опиливание свободных размеров, обрезка под углами, сверление по разметке.

6. Кожухи малогабаритные - сборка.

7. Колпаки, крышки, щетки, сосуды, воронки, ящики, шкафы всех размеров - заготовка, правка и сборка деталей под сварку.

8. Металл листовой и профильный - сверление, резка на гильотинных и пресс-ножницах, стыковка под сварку.

9. Металл полосовой и крученый - гибка и зачистка после газовой резки.

10. Накладки стыковые, элементы жесткости, болты временные - установка.

11. Опоры и рамы под аппараты - сборка.

12. Прокладки простой и сложной конфигурации из листовой стали, картона, асбеста, клиногерита, резины - вырубка и вырезка по разметке вручную.

13. Скобы из материала разного сечения - гибка в приспособлении.

14. Стеллажи сварные - сборка под сварку.

15. Транспортеры ленточные - сборка металлоконструкций.

16. Штуцера из труб с фланцами - сборка.

17. Шкафы и этажерки металлические - сборка.

Номер в реестре:

Характеристика работ:

Сбоpка сложных узлов металлоконстpукций под сваpку и клепку по чеpтежам и сбоpочным схемам с пpименением унивеpсальных и специальных пpиспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконстpукций. Hивелиpование и вывеpка собpанных металлоконстpукций. Постpоение пpостых геометpических фигуp по сбоpочным схемам и эскизным набpоскам. Сбоpка экспеpиментальных и уникальных узлов металлоконстpукций. Гидpавлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконстpукций, pаботающих под давлением. Устpанение дефектов, обнаpуженных после испытания сложных узлов металлоконстpукций.

Должен знать:

назначение pазличного pода сложных металлоконстpукций, условия эксплуатации подъемно-тpанспоpтных пpиспособлений, методы опpеделения их надежности, механические свойства основных металлов, допускаемые усилия на pастяжение, изгиб, сжатие, механические хаpактеpистики пpименяемых подъемных механизмов, пpиемы выполнения такелажных и сваpочных pабот, поpядок оpганизации pабот по сбоpке сложных металлоконстpукций, способы pазметки сложных pазвеpток

Примеры работ:

1) База экскаватоpа - сбоpка; 2) Баки водонапоpные, газовоздуховоды, бункеpы и дымовые тpубы - сбоpка; 3) Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 30 МПа (300 кгс/квсм) - сборка и гидроиспытание; 4) Балки главные и концевые мостовых кранов - сборка; 5) Барабаны: углеразмольных, рудоразмольных мельниц, шахтных машин - сборка; 6) Башни и рамы черпаковые земснарядов - изготовление деталей; 7) Вагоноопрокидыватели - сборка; 8) Ворота шлюзовые - сборка; 9) Кожухи из спецсталей тонкостенные телескопические - сборка; 10) Конструкции металлические (фермы, колонны, стропила, блоки, кожухи) - сборка, проверка всех конструкций; 11) Конструкции мостов - сборка; 12) Конструкции строительные - сборка контрольная и укрупненная, выверка; 13) Контейнеры грузоподъемностью свыше 0,5 т и средства организационного оснащения с механическим, телескопическим и другими приводами движения или подъема грузов - изготовление, сборка, регулировка и испытание; 14) Копры шахтные - изготовление деталей; 15) Корпусы теплообменных аппаратов - сборка; 16) Корпусы цементных, металлургических и других печей сложных конструкций - проверка полной сборки; 17) Корпусы электрофильтров - сборка; 18) Краны грузоподъемностью свыше 100 т - сборка конструкций и отдельных узлов; 19) Механизмы поворота экскаваторов, перегружателей, портальных кранов - сборка контрольная; 20) Насадка сушильных аппаратов - монтаж в корпус; 21) Образцы тренажеров, предназначенные для обучения рабочих (крановщики и лифтеры) - изготовление, сборка, регулировка и испытание; 22) Оснастка технологическая, предназначенная для изготовления, сборки и испытания опытных образцов - изготовление; 23) Печи для термической обработки-изготовление деталей и монтаж; 24) Печи мартеновские - сборка металлоконструкций; 25) Плиты автоматических фильтр-прессов - сборка; 26) Подогреватели высокого давления - сборка; 27) Реакторы, автоклавы, многокамерные туннельные сушила - сборка; 28) Резервуары под высокое давление - сборка; 29) Секции корпуса элеватора - сборка; 30) Снаряды и установки землесосные производительностью до 300 куб.м/ч - сборка; 31) Стеллажи сложные, стулья и кресла с перемещением в трех плоскостях - изготовление, сборка, испытание; 32) Фермы экскаватора A-образные - общая сборка; 33) Фильтры-прессы автоматические - общий монтаж; 34) Цистерны - сборка; 35) Экскаваторы шагающие большой мощности - сборка.

2-й разряд

Характеристика работ. Рубка и резка вручную проволоки, заготовок из листового и сортового металла. Опиливание и зачистка заусенцев. Участие под руководством слесаря более высокой квалификации в выполнении отдельных простых и средней сложности работ и операций по сборке металлоконструкций и при их испытании. Изготовление простых деталей из сортового и листового металла. Разметка деталей по простым шаблонам. Прогонка и порезка резьб вручную метчиками и плашками. Выравнивание стеллажей под сборку. Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия узлов металлоконструкций. Сборка несложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений. Прихватка деталей в процессе сборки электросваркой. Сверление, рассверливание и развертывание отверстий мелких деталей по разметке на станке и переносным механизированным инструментом. Правка деталей и узлов металлоконструкций.

Должен знать: наименование и назначение слесарного и измерительного инструментов и приспособлений и их применение; способы заправки слесарного инструмента; приемы выполнения простых и средней сложности слесарных операций и процесс сборки простых и средней сложности узлов металлоконструкций; устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, рабочего и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений; технологический процесс, способы и приемы сборки, подгонки, проверки и правки металлоконструкций; систему допусков и посадок; свойства, марки и сортимент применяемых материалов и труб; способы соединения деталей под сварку; правила и виды маркировки собранных узлов.

Примеры работ

1. Баки цилиндрические и сосуды, работающие под давлением до 5 МПа (60 кгс/кв.см) - сборка и гидравлическое испытание.
2. Детали из листовой и полосовой стали - разметка по шаблону, правка.
3. Детали из листовой стали - гибка.
4. Детали из сортовой стали всех профилей толщиной до и свыше б мм - резка, рубка.
5. Детали разные - опиливание свободных размеров, обрезка под углами, сверление по разметке.
6. Кожухи малогабаритные - сборка.
7. Колпаки, крышки, щетки, сосуды, воронки, ящики, шкафы всех размеров - заготовка, правка и сборка деталей под сварку.
8. Металл листовой и профильный - сверление, резка на гильотинных и пресс-ножницах, стыковка под сварку.
9. Металл полосовой и крученый - гибка и зачистка после газовой резки.
10. Накладки стыковые, элементы жесткости, болты временные - установка.
11. Опоры и рамы под аппараты - сборка.
12. Прокладки простой и сложной конфигурации из листовой стали, картона, асбеста, клиногерита, резины - вырубка и вырезка по разметке вручную.
13. Скобы из материала разного сечения - гибка в приспособлении.
14. Стеллажи сварные - сборка под сварку.
15. Транспортеры ленточные - сборка металлоконструкций.
16. Штуцера из труб с фланцами - сборка.
17. Шкафы и этажерки металлические - сборка.

3-й разряд

Характеристика работ. Сборка узлов металлоконструкций средней сложности под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Подгонка уплотнительных поверхностей.

Разметка мест под установку простых базовых деталей и узлов металлоконструкций. Сборка сложных металлоконструкций совместно со слесарем и электросварщиком более высокой квалификации. Правка деталей и узлов металлоконструкций средней сложности. Гидравлические и пневматические испытания узлов металлоконструкций средней сложности, работающих под давлением.

Должен знать: способы разметки мест под установку базовых деталей и узлов металлоконструкций; конструктивное устройство приспособлений, применяемых при сборке; способы заточки слесарного инструмента; государственные стандарты на применяемые материалы; систему допусков, посадок и обозначения их на чертежах; требования, предъявляемые к выполняемым работам; правила работы с газорезаком и электросварочным аппаратом; последовательность и способы сборки на сборочных стеллажах и по кондукторам-копирам; сортамент и марки сталей.

Примеры работ

1. Аппараты низкого давления с разъемными соединениями - сборка.
2. Баки нефтяные - изготовление и сборка.
3. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 5 до 15 МПа (50 до 150 кгс/кв.см.) - сборка и гидравлическое испытание.
4. Балки двутавровые для монорельсов - сборка.
5. Ванны прокатного оборудования и масляных редукторов, ковши разливочные различной вместимости - сборка под сварку.
6. Изоляция коллекторов - изготовление и сборка деталей.
7. Конвейеры пластинчатые и подвесные - сборка металлоконструкций.
8. Коробки дверные и оконные и двери металлические с жестким каркасом - сборка.
9. Корпуса противовесов - сборка под сварку.
10. Лестницы, площадки, прогоны, стенки бункеров, настилы, перила металлические из труб и тройников, тормозные листы, ограждения, скользящие опоры, решетки - сборка.
11. Обечайки цилиндрические и конические из листового металла - гибка.
12. Отстойники, мерники, сборники - сборка.
13. Плиты фундаментные - сборка.
14. Решетки жалюзийные, настилы для проемов, прутковые стойки для крепления кондукторов, кондуктора для анкерных болтов - сборка.
15. Стержни двутаврового сечения - сборка металлоконструкций.
16. Фермы - сборка по копиру.

§141. Слесарь по сборке металлоконструкций

4-й разряд

Характеристика работ. Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций. Правка сложных и сложных деталей и узлов металлоконструкций. Зачистка под гуммирование сварных швов ручной пневматической шлифовальной машиной. Участие в сборке экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций под руководством слесаря более высокой квалификации. Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций. Составление эскизов и сборочных схем. Сборка, подъем и установка с временным распределением элементов металлоконструкций в различных положениях на различной высоте.

Должен знать: технические условия на сборку сложных металлоконструкций; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; влияние нагрева металлов (при сварке) на их деформацию; условные обозначения сварных швов; способы выверки сложных стальных конструкций; правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений; способы правки сложных металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам; устройство и правила наладки ручных пневматических машин.

Примеры работ

1. А-образные фермы экскаваторов - сборка отдельных узлов.
2. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 15 до 30 МПа (150 до 300 кгс/см 2) - сборка и гидроиспытание.
3. Баки таврового, коробчатого и решетчатого сечения для несущих металлоконструкций - сборка.
4. Бандажи миксера - сборка.
5. Барабаны смесительные с внутренними спиралями - сборка.
6. Валы ячейковые дисковых вакуум-фильтров из высоколегированной стали - сборка.
7. Винты шнеков - сборка.
8. Вышки буровые - сборка отдельных частей металлоконструкций.
9. Газгольдеры, воздухосборники и водоотделители - сборка.
10. Газопроводы - сборка.
11. Каркасы обшивки турбин - сборка.
12. Каркасы и кожухи промышленных печей и сушил - сборка.
13. Кожухи защитные - сборка, монтаж.
14. Конструкции несущих мостов трубопроводов - сборка.
15. Кондуктора, копиры для ферм - сборка.
16. Корпуса испарителей и конденсаторов - сборка со сферическими днищами и арматурой под сварку.
17. Краны грузоподъемностью до 100 т - сборка конструкций и отдельных узлов.
18. Монорельсы - сборка.
19. Опоры решетчатые - сборка.
20. Резервуары сварные габаритные - сборка.
21. Связи и распорки - сборка.
22. Секции насадок сушильных барабанов - сборка.
23. Траверсы - сборка под сварку.
24. Фахверки - сборка прогонов и элементов.
25. Холодильники и наклонные машины доменных печей - изготовление и сборка.
26. Шкафы и ящики (водонепроницаемые) - сборка.
27. Электровоздуходувки и турбовоздуходувки - сборка.
28. Элементы радиобашен, опоры линий электропередач - сборка.
29. Элеваторы, дымососы, эксгаустеры - сборка.

§142. Слесарь по сборке металлоконструкций

5-й разряд

Характеристика работ. Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций. Нивелирование и выверка собранных металлоконструкций. Построение простых геометрических фигур по сборочным схемам и эскизным наброскам. Сборка экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций. Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций.

Должен знать: назначение различного рода сложных металлоконструкций; условия эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, методы определения их надежности; механические свойства основных металлов; допускаемые усилия на растяжение, изгиб, сжатие; механические характеристики применяемых подъемных механизмов; приемы выполнения такелажных и сварочных работ; порядок организации работ по сборке сложных металлоконструкций; способы разметки сложных разверток.

Примеры работ

1. База экскаватора - сборка.
2. Баки водонапорные, газовоздуховоды, бункеры и дымовые трубы - сборка.
3. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 30 МПа (300 кгс/кв.см) - сборка и гидроиспытание.
4. Балки главные и концевые мостовых кранов - сборка.
5. Барабаны: углеразмольных, рудоразмольных мельниц, шахтных машин - сборка.
6. Башни и рамы черпаковые земснарядов - изготовление деталей.
7. Вагоноопрокидыватели - сборка.
8. Ворота шлюзовые - сборка.
9. Кожухи из спецсталей тонкостенные телескопические - сборка.
10. Конструкции металлические (фермы, колонны, стропила, блоки, кожухи) - сборка, проверка всех конструкций.
11. Конструкции мостов - сборка.
12. Конструкции строительные - сборка контрольная и укрупненная, выверка.
13. Контейнеры грузоподъемностью свыше 0,5 т и средства организационного оснащения с механическим, телескопическим и другими приводами движения или подъема грузов - изготовление, сборка, регулировка и испытание.
14. Копры шахтные - изготовление деталей.
15. Корпуса теплообменных аппаратов - сборка.
16. Корпуса цементных, металлургических и других печей сложных конструкций - проверка полной сборки.
17. Корпуса электрофильтров - сборка.
18. Краны грузоподъемностью свыше 100 т - сборка конструкций и отдельных узлов.
19. Механизмы поворота экскаваторов, перегружателей, портальных кранов - сборка контрольная.
20. Насадка сушильных аппаратов - монтаж в корпус.
21. Образцы тренажеров, предназначенные для обучения рабочих (крановщики и лифтеры) - изготовление, сборка, регулировка и испытание.
22. Оснастка технологическая, предназначенная для изготовления, сборки и испытания опытных образцов - изготовление.
23. Печи для термической обработки-изготовление деталей и монтаж.
24. Печи мартеновские - сборка металлоконструкций.
25. Плиты автоматических фильтр-прессов - сборка.
26. Подогреватели высокого давления - сборка.
27. Реакторы, автоклавы, многокамерные туннельные сушила - сборка.
28. Резервуары под высокое давление - сборка.
29. Секции корпуса элеватора - сборка.
30. Снаряды и установки землесосные производительностью до 300 куб. м/ч - сборка.
31. Стеллажи сложные, стулья и кресла с перемещением в трех плоскостях - изготовление, сборка, испытание.
32. Фермы экскаватора А-образные - общая сборка.
33. Фильтры-прессы автоматические - общий монтаж.
34. Цистерны - сборка.
35. Экскаваторы шагающие большой мощности - сборка.

6-й разряд

Характеристика работ. Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных металлоконструкций, а также экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, требующих повышенной точности сборочных работ. Построение сложных геометрических фигур по сборочным схемам и эскизам. Участие в составлении паспорта на собранные узлы металлоконструкций. Гидравлическое и пневматическое испытание экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Проверка правильности сборки узлов металлоконструкций различной сложности со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик.

Должен знать: основы теплотехники, механики, геометрии и тригонометрии; принцип действия и правила эксплуатации сложных металлоконструкций; оборудование, сложный инструмент, приспособления и различные приборы, применяемые при сборке металлоконструкций; последовательность сборки металлоконструкций; требования, предъявляемые к сборке конструкций и изделий, подлежащих специальным испытаниям; технологию и технические условия на сборку металлоконструкций.

Примеры работ

1. Автоклавы, рекуператоры, безмуфельные, отпускные и закалочные агрегаты - изготовление узлов и монтаж.
2. Аппараты теплообменные сложной конструкции - изготовление трубных систем, общая сборка, монтаж и испытание.
3. Кожухи доменных печей, купола воздухонагревателей, наклонные мосты доменных печей - контрольная и укрупненная сборка.
4. Опоры тяжелые линий электропередач - контрольная и укрупненная сборка.
5. Опоры трубчатые конструкций (телемачты, радиомачты) - сборка.
6. Снаряды и установки землесосные производительностью свыше 300 куб. м/ч - сборка,
7. Трубовоздуховоды кольцевые, подводы касательные, патрубки эллиптические - сборка.

Утверждаю

[должность, подпись, Ф. И. О.

Руководителя или иного

Должностного лица, уполномоченного

Утверждать

[организационно-правовая форма, должностную инструкцию]

наименование организации, [число, месяц, год]

предприятия] М. П.

Должностная инструкция

слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда [наименование организации]

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 2, разделы: "Литейные работы", "Сварочные работы", "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы", "Кузнечно-прессовые и термические работы", "Механическая обработка металлов и других материалов", "Металлопокрытия и окраска", "Эмалирование", "Слесарные и слесарно-сборочные работы", часть 2, разделы: "Механическая обработка металлов и других материалов", "Металлопокрытия и окраска", "Эмалирование", "Слесарные и слесарно-сборочные работы", утвержденного постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 г. N 45; Списка производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день, утвержденного Постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 25.10.1974 г. N 298/П-22; Приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 03.10.2008 г. N 543н "Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи сертифицированных специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам жилищно-коммунального хозяйства, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением"; Приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 14.12.2010 г. N 1104н "Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам машиностроительных и металлообрабатывающих производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением", и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].

1.2. На должность слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и стаж работы по специальности не менее [значение] лет.

1.3. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда назначается на должность и освобождается от нее приказом [наименование должности руководителя].

1.4. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда должен знать:

Наименование и назначение слесарного и измерительного инструментов и приспособлений и их применение;

Способы заправки слесарного инструмента;

Приемы выполнения простых и средней сложности слесарных операций и процесс сборки простых и средней сложности узлов металлоконструкций;

Устройства и правила эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, рабочего и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;

Технологический процесс, способы и приемы сборки, подгонки, проверки и правки металлоконструкций;

Систему допусков, посадок и обозначения их на чертежах;

Свойства, марки и сортимент применяемых материалов и труб;

Способы соединения деталей под сварку;

Правила и виды маркировки собранных узлов;

Способы разметки мест под установку базовых деталей и узлов металлоконструкций;

Конструктивное устройство приспособлений, применяемых при сборке;

Способы заточки слесарного инструмента;

Государственные стандарты на применяемые материалы;

Требования, предъявляемые к выполняемым работам;

Правила работы с газорезаком и электросварочным аппаратом;

Последовательность и способы сборки на сборочных стеллажах и по кондукторам-копирам;

Сортамент и марки сталей;

Технические условия на сборку сложных металлоконструкций;

Квалитеты и параметры шероховатости;

Влияние нагрева металлов (при сварке) на их деформацию;

Условные обозначения сварных швов;

Способы выверки сложных стальных конструкций;

Правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений;

Способы правки сложных металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам;

Устройство и правила наладки ручных пневматических машин;

Основы трудового законодательства;

Правила внутреннего трудового распорядка;

Правила санитарной, личной гигиены;

Правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты;

Правила пользования средствами индивидуальной защиты;

Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);

Требования по рациональной организации труда на рабочем месте;

Виды брака и способы его предупреждения и устранения;

Производственную сигнализацию.

2. Должностные обязанности

На слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:

2.1. Рубка и резка вручную проволоки, заготовок из листового и сортового металла.

2.2. Опиливание и зачистка заусенцев.

2.3. Сборка сложных металлоконструкций совместно со слесарем и электросварщиком более высокой квалификации.

2.4. Изготовление простых деталей из сортового и листового металла.

2.5. Разметка деталей по простым шаблонам.

2.6. Прогонка и порезка резьб вручную метчиками и плашками.

2.7. Выравнивание стеллажей под сборку.

2.8. Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия узлов металлоконструкций.

2.9. Сборка несложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений.

2.10. Прихватка деталей в процессе сборки электросваркой.

2.11. Сверление, рассверливание и развертывание отверстий мелких деталей по разметке на станке и переносным механизированным инструментом.

2.12. Правка деталей и узлов металлоконструкций независимо от сложности.

2.13. Сборка узлов металлоконструкций независимо от сложности под сварку и клепку по чертежам, эскизам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов.

2.14. Подгонка уплотнительных поверхностей.

2.15. Разметка мест под установку базовых деталей независимо от сложности и узлов металлоконструкций.

2.16. Гидравлические и пневматические испытания узлов металлоконструкций независимо от сложности, работающих под давлением.

2.17. Зачистка под гуммирование сварных швов ручной пневматической шлифовальной машиной.

2.18. Участие в сборке экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций под руководством слесаря более высокой квалификации.

2.19. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций.

2.20. Составление эскизов и сборочных схем.

2.21. Сборка, подъем и установка с временным распределением элементов металлоконструкций в различных положениях на различной высоте.

2.22. Руководство рабочими более низких разрядов этой же профессии.

2.23. Выполнение работ по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.

2.24. [Другие должностные обязанности].

3. Виды работ

Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда выполняет следующие виды работ:

3.1. Баки цилиндрические и сосуды, работающие под давлением до 30 МПа (до 300 кгс/кв. см), - сборка и гидравлическое испытание.

3.2. Детали из листовой и полосовой стали - разметка по шаблону, правка.

3.3. Детали из листовой стали - гибка.

3.4. Детали из сортовой стали всех профилей толщиной до и свыше 6 мм - резка, рубка.

3.5. Детали разные - опиливание свободных размеров, обрезка под углами, сверление по разметке.

3.6. Кожухи малогабаритные - сборка.

3.7. Колпаки, крышки, щетки, сосуды, воронки, ящики, шкафы всех размеров - заготовка, правка и сборка деталей под сварку.

3.8. Металл листовой и профильный - сверление, резка на гильотинных и пресс-ножницах, стыковка под сварку.

3.9. Металл полосовой и крученый - гибка и зачистка после газовой резки.

3.10. Накладки стыковые, элементы жесткости, болты временные - установка.

3.11. Опоры и рамы под аппараты - сборка.

3.12. Прокладки простой и сложной конфигурации из листовой стали, картона, асбеста, клиногерита, резины - вырубка и вырезка по разметке вручную.

3.13. Скобы из материала разного сечения - гибка в приспособлении.

3.14. Стеллажи сварные - сборка под сварку.

3.15. Транспортеры ленточные - сборка металлоконструкций.

3.16. Штуцера из труб с фланцами - сборка.

3.17. Шкафы и этажерки металлические - сборка.

3.18. Аппараты низкого давления с разъемными соединениями - сборка.

3.19. Баки нефтяные - изготовление и сборка.

3.20. Балки двутавровые для монорельсов - сборка.

3.21. Ванны прокатного оборудования и масляных редукторов, ковши разливочные различной вместимости - сборка под сварку.

3.22. Изоляция коллекторов - изготовление и сборка деталей.

3.23. Конвейеры пластинчатые и подвесные - сборка металлоконструкций.

3.24. Коробки дверные и оконные и двери металлические с жестким каркасом - сборка.

3.25. Корпуса противовесов - сборка под сварку.

3.26. Лестницы, площадки, прогоны, стенки бункеров, настилы, перила металлические из труб и тройников, тормозные листы, ограждения, скользящие опоры, решетки - сборка.

3.27. Обечайки цилиндрические и конические из листового металла - гибка.

3.28. Отстойники, мерники, сборники - сборка.

3.29. Плиты фундаментные - сборка.

3.30. Решетки жалюзийные, настилы для проемов, прутковые стойки для крепления кондукторов, кондуктора для анкерных болтов - сборка.

3.31. Стержни двутаврового сечения - сборка металлоконструкций.

3.32. Фермы - сборка по копиру.

3.33. А-образные фермы экскаваторов - сборка отдельных узлов.

3.34. Баки таврового, коробчатого и решетчатого сечения для несущих металлоконструкций - сборка.

3.35. Бандажи миксера - сборка.

3.36. Барабаны смесительные с внутренними спиралями - сборка.

3.37. Валы ячейковые дисковых вакуум-фильтров из высоколегированной стали - сборка.

3.38. Винты шнеков - сборка.

3.39. Вышки буровые - сборка отдельных частей металлоконструкций.

3.40. Газгольдеры, воздухосборники и водоотделители - сборка.

3.41. Газопроводы - сборка.

3.42. Каркасы обшивки турбин - сборка.

3.43. Каркасы и кожухи промышленных печей и сушил - сборка.

3.44. Кожухи защитные - сборка, монтаж.

3.45. Конструкции несущих мостов трубопроводов - сборка.

3.46. Кондуктора, копиры для ферм - сборка.

3.47. Корпуса испарителей и конденсатов - сборка со сферическими днищами и арматурой под сварку.

3.48. Краны грузоподъемностью до 100 т - сборка конструкций и отдельных узлов.

3.49. Монорельсы - сборка.