Невозможно представить современный мир без резины. Данный материал используется в той или иной степени почти на каждом производстве. И как раз тем, специалистом, который занимается трансформацией каучука в резину, является вулканизаторщик.
Описание профессии вулканизаторщик
Вулканизаторщик – это специалист, в задачи которого входит проведение специальных работ превращению каучука в резину. Он контролирует процессы потери пластичности каучука, растворения в растворителях, приобретения прочности, эластичности и ряда других необходимых характеристик.
На своем рабочем месте вулканизаторщик, кроме наблюдения за процессом, должен также готовить изделия, вспомогательные материалы, отслеживать соблюдение технического регламента.
С данной специальностью можно работать на предприятиях, которые занимаются производством изделий медицинского предназначения, обуви, а также шин.
Для выполнения своих профессиональных задач вулканизаторщик должен быть осведомлен о том, как проходит процесс вулканизации, какие у него этапы, как снимать и расшифровывать показания контрольно-измерительных проборов на различных аппаратах, какие существуют стандарты качества для различных изделий.
Кроме того, необходимо быть готовым выполнять и неквалифицированную работу, которая предшествует работе с аппаратами вулканизации. Например, разогрев заготовок, их укладка.
Для данной профессии характерен сменный график работы.
Как выучиться на профессию вулканизаторщик?
Подобная рабочая специальность предполагает наличие профильного образования. Получить его возможно и в техникумах, и в высших учебных заведениях. Следует учитывать, что от уровня образовательного учреждения зависит квалификационный разряд, с которым выйдет молодой специалист.
В целом же, обучение достаточно схоже. Так, в образовательную программу входят такие дисциплины, как: электротехника, материаловедение, основы безопасности жизнедеятельности, техническая механика, черчение, эксплуатация оборудования. По мере изучения программы они приобретают понимание изменений, которые происходят в структуре различных материалов, подвергшихся процессу вулканизации.
Также обязательной частью образования является производственная практика, во время которой будет возможность продемонстрировать приобретенные знания на деле. Конечно же, студенты будут работать под началом опытного вулканизаторщика и доверят им исполнение самых простых задач. Более того, даже дипломированные специалисты первое время работают в качестве помощников.
Стоит отметить, что некоторые предприятия готовы принять на работу и без профильного образования. Однако необходимо понимать, что обучение на производстве не даст необходимый уровень теоретических знаний, без которых в будущем нельзя будет получить более высокий разряд. Таким образом, развитие карьеры возможно только при наличии профильного образования.
Разряды профессии вулканизаторщик
У профессии есть всего пять разрядов, при этом самым маленьким считается 2 разряд, а самым высоким квалификационным уровнем – 5 разряд.
Вулканизаторщик 2 разряда должен уметь работать с представленными приборами и инструментами, читать показания контрольно-измерительных устройств, знать особенности используемых изделий. В его компетенции находятся несложные работы по вулканизации.
Вулканизаторщик 3 разряда занимается реализацией процессов простой и средней сложности по вулканизации изделий из резины, латексов, резиновых клеев и асбеста, также он может проводить и более сложные работы под наблюдением специалиста с более высокой квалификацией. Для выполнения поставленных задач ему необходимо не только знать технологический процесс вулканизации, правила работы приборов, но и ГОСТы по качеству полученной в результате продукции.
Вулканизаторщик 4 разряда может не только выполнять сложные работы по вулканизации изделий из различных материалов, но и руководить другими рабочими, квалификационный разряд который ниже, чем у данного специалиста. Таким образом, ему необходимо отслеживать технологический процесс других специалистов и проводить проверку изготовленных ими изделий.
Вулканизаторщик 5 разряда специализируется на наиболее сложных процессах вулканизации. А его распоряжении большие котлы и вулканизационные аппараты непрерывного действия. Ему необходимо следить за всеми процессами и устройствами, проверять материалы и готовые изделия. Кроме этого, в его подчинении могут находиться другие вулканизаторщики с менее высокой квалификацией, поэтому он должен еще контролировать и их труд.
Вулканизаторщик 6 разряда является специалистом с наиболее высокой квалификацией. Он специализируется на вулканизации покрышек, спецшин, губчатой спецпластины, сверхкрупногабаритных покрышек в автоклавах, а также на монтировке и вулканизации диафрагм на форматорах-вулканизаторах. Кроме этого, он руководит всеми другими специалистами и следит за технологическими нормами рабочего процесса всего участка.
Личностные качества профессии вулканизаторщик
Поскольку главная задача этого специалиста – наблюдать, то самыми ценными качествами и чертами характера будут внимательность, хорошая зрительная память, усидчивость, готовность к монотонной работе, скрупулезность.
Также к работе допускаются только те лица, которые не имеют хронических заболеваний, обладают выносливостью и физической силой.
Уровень заработной платы профессии вулканизаторщик
На отечественном рынке труда средняя заработная плата составляет 45 000 рублей. При этом специалисты 5 и 6 разрядов могут претендовать на оклад больше 60 000 рублей.
Плюсы и минусы профессии вулканизаторщик
Положительными сторонами данной профессии являются:
Востребованность на рынке труда;
Высокий оклад;
Перспективы карьерного роста;
Возможность досрочного выхода на пенсию.
Отрицательными момента данной специальности являются:
Вредные условия труда;
Высокий уровень ответственности;
Сложный график работы.
Общество с ограниченной ответственностью "Бета"
ООО "Бета"
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
ООО "Бета"
___________________ А.И. Петров
20.04.2017
Должностная инструкция вулканизаторщика шин
20.04.2017 № 217-ДИ
г. Москва
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая Д олжностная инструкция определяет должност ные обязанности, права и ответственность Вулканизаторщика шин ООО "Бета" .
1.2. Вулканизаторщик шин назначается на должность и освобождается от должности приказом по представлению начальника участка вулканизации .
1.3. Вулканизаторщик шин подчиняется непосредственно начальнику участка вулканизации .
1.4. На должность Вулканизаторщика шин назначается лицо, имеющее среднее (полное) общее образование или основное общее образование и специальную подготовку по установленной программе, без предъявления требований к стажу работы .
1.5.
Вулканизаторщик шин
должен знать:
– основы
технологии изготовления резины;
– технол
огический процесс вулканизации;
– правила наладки оборудования;
– схему коммуникации и кон
трольно-измерительных приборов;
– размеры, конс
трукцию и спецификацию изделий;
– сост
ав и назначение клеев и смазок;
– государственные стандарты, предъявляемые к качеству полуфабрикатов и готовой продукции;
– правила и нормы охраны труда, техники безопасности, противопожарной защиты и производственной санитарии.
1.6. В своей деятельности
Вулканизаторщик шин
руководствуется:
– локальными нормативными актами
ООО "Бета"
, в том числе Правилами внутреннего трудового распорядка;
– приказами (распоряжениями)
генерального директора ООО "Бета"
;
– настоящей
Д
олжностной инструкцией.
1. 7 . В период временного отсутствия Вулканизаторщика шин его обязанности возлагаются на должностное лицо, назначаемое приказом генерального директора ООО "Бета" .
2. ДОЛЖНОСТ НЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
Вулканизаторщик шин
выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Ведет процесс вулканизации:
– покрышек,
спецшин
, губчатой
спецпластины
,
сверхкрупногабаритных
покрышек в автоклавах, монтировку и вулканизацию диафраг
м на форматорах-вулканизаторах;
– изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста в вулканизационном оборудовании средней сложности конструкции: больших котлах, вулканизационных аппаратах непрер
ывного действия.
2.2. Контролирует и регулирует параметры технологического режима, предусмотренные регл
аментом: температуру, давление.
2.3. Производит монтаж-вулканизацию
шинопневматических
муфт.
2.4. Руководит
рабочими участка вулканизации.
2.5. Наблюдает за работой всего оборудования участка, контролирует соблюдение технологического регламента при помощи контрольно-измерительных приборов. Предупреждает и устраняет причины отклонений о
т норм технологического режима.
2.6. Осуществляет наладку и переналадку вулканизационного оборудования. Подготавливает оборудование к работе, принимает изделия, подлежащие вулканизации, перезаряжает оборудование с изделиями
и формами сложной конструкции.
2.7. Обслуживает закаточные приспособления агрегата для вулканизации тканей
посредством инфракрасных лучей.
2.8. Ведет процесс вулканизации в соответствии с технологическим регламентом по показаниям контрольно-измерительных приборов, записывает режимы по показаниям.
3. ПРАВА
Вулканизаторщик шин
имеет право:
3.1. Требовать от
содействия в исполнении должностных обязанностей и реализации прав.
3.2. Повышать свою квалификацию.
3.3
. Знакомиться с проектами решений
генерального директора ООО "Бета"
, касающимися деятельности
Вулканизаторщика шин
.
3.
4
. Представлять на рассмотрение
своего непосредственного руководителя
предложения п
о вопросам своей деятельности, в
том числе ставить вопросы о совершенствовании своей работы, улучшении организационно
-
технических условий труда, повышении размера зарплаты, оплате сверхурочных работ в соответствии с законодательством и положениями, регламентирующими систему оплаты труда
работников
ООО "Бета"
.
3.
5
. Получать от работников
ООО "Бета"
информацию, необходимую для
ведения
своей деятельности.
4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Вулканизаторщик шин
несет ответственность:
4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязаннос
тей, предусмотренных настоящей Д
олжностной инструкцией, – в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.2. За другие правонарушения, совершенные в период
ведения
своей деятельности (в т.
ч. связанные с причинением материального ущерба и ущерба деловой репутации
ООО "Бета"
), – в соответствии с действующим трудовым, гражданским, административным и уголовным законодательством.
5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ
5.1. Режим работы
Вулканизаторщика шин
определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными
в
ООО "Бета"
.
5.
2
. Работодатель проводит оценку эффективности деятельности
Вулканизаторщика шин
в соответствии с Комплексом мероприятий по оценке эффективности, утверждаемым приказом
генерального директора ООО "Бета"
.
Бланки: Рабочая инструкция вулканизаторщику
1. Общие положения
1.1. Вулканизаторщик является рабочим.
1.2. Вулканизаторщиком может быть работник, имеющий квалификацию в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 31 , раздел «Общие профессии производства и переработки смесей, резиновых изделий и обуви; производства, восстановления и ремонта шин» (утвержден постановлением Минтруда РБ от 29.11.1999 № 148), и при приеме на работу прошедший в установленном порядке инструктаж по охране труда.
1.3. Вулканизаторщик подчиняется непосредственно мастеру (начальнику смены, руководителю иного структурного подразделения).
1.4. В своей деятельности вулканизаторщик руководствуется:
Техническими нормативными правовыми актами, другими руководящими материалами, регламентирующими выполнение работ, порученных вулканизаторщику;
Приказами, распоряжениями руководителя организации (главного инженера), указаниями непосредственного руководителя;
Инструкцией по охране труда для вулканизаторщика, утвержденной руководителем организации;
Настоящей рабочей инструкцией.
1.5. Вулканизаторщик 2-го разряда должен знать:
Виды и свойства сырых и вулканизированных изделий;
Порядок перезарядки и устройство обслуживаемого оборудования, приборов и приспособлений;
Технологический процесс выполняемой работы;
Нормы расхода сырья и материалов на выполняемые им работы, методы рационального использования материальных ресурсов;
Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в т.ч. и по смежным операциям или процессам;
Виды брака, причины его возникновения, способы предупреждения и устранения брака;
Характеристики опасных и вредных производственных факторов;
Указания по безопасному содержанию рабочего места;
Основные виды отклонений от нормального технологического режима и методы их устранения;
Порядок действий, направленных на предотвращение аварийных ситуаций;
Требования к использованию средств защиты;
Способы и приемы безопасного выполнения работ;
Порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
Порядок действий при возникновении аварий и ситуаций, которые могут привести к нежелательным последствиям;
Правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травматизме, отравлении, внезапном заболевании;
Правила охраны окружающей среды при выполнении работ;
Основы законодательства о труде, договорного регулирования трудовых отношений, в т.ч. в области оплаты и нормирования труда, содержание коллективного договора организации и процедуру ведения переговоров по его заключению;
Формы и системы оплаты труда, установленные в организации, их особенности, порядок установления и пересмотра тарифных ставок, норм и расценок;
Порядок и особенности тарификации и перетарификации работ и рабочих;
Основные положения и формы подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих на производстве;
Правила внутреннего трудового распорядка;
Правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности.
(1.5. Вулканизаторщик 3-го разряда должен знать:
Технологический процесс вулканизации в производстве, восстановлении и ремонте шин;
Свойства и назначение обрабатываемых материалов и полуфабрикатов;
Спецификацию, размеры, конструкцию изделий;
Технические требования, предъявляемые к качеству материалов;
Устройство оборудования, контрольно-измерительных приборов, автоматических приборов;
Методику заполнения и использования диаграмм.
1.5. Вулканизаторщик 4-го разряда должен знать:
Устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования;
Схему коммуникаций;
1.5. Вулканизаторщик 5-го разряда должен знать:
Технологический процесс вулканизации, устройство и правила наладки вулканизационного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования;
Схему коммуникаций;
Спецификацию, размеры и конструкцию изделий;
Требования, предъявляемые к качеству продукции.
1.5. Вулканизаторщик 6-го разряда должен знать:
Технологии изготовления резины;
Технологический процесс формования, вулканизации, стабилизации;
Устройство, правила наладки и эксплуатации оборудования;
Технические требования, предъявляемые к качеству продукции.
1.5. Вулканизаторщик 7-го разряда должен знать:
Основы технологии изготовления резины;
Технологический процесс вулканизации;
Устройство и правила наладки оборудования;
Схему коммуникаций и контрольно-измерительных приборов;
Размеры, конструкцию и спецификацию изделий;
Технические требования, предъявляемые к полуфабрикатам и готовой продукции;
Причины и меры по предупреждению вулканизации шин с отклонением от нормативной документации;
Правила обслуживания сосудов, работающих под давлением, и грузоподъемных механизмов, подлежащих регистрации в органах надзора;
Состав и назначение клеев и смазок;
Требования стандартов, предъявляемые к качеству полуфабрикатов и готовой продукции.)
1.6. Вулканизаторщик 7 разряда должен иметь среднее специальное (профессиональное) образование.
1.7. Вулканизаторщик обязан выполнять работы, связанные с приемкой и сдачей смены, своевременной подготовкой к работе оборудования и рабочего места, инструмента, приспособлений, а также с содержанием их в надлежащем состоянии, уборкой своего рабочего места, ведением установленной документации.
2. Характеристика работ
Вулканизаторщику 2-го разряда поручается:
2.1. Выполнение работ по подготовке к вулканизации резиновых изделий; надевание викелей на дорны; укладка заготовок на противни, платформы, тележки или в специальные емкости; загрузка вулканизационных котлов и аппаратов.
2.2. По окончании процесса вулканизации - выгрузка изделий и выполнение отдельных операций по подготовке вулканизационных котлов и аппаратов к последующей обработке.
2.3. Регистрация показаний контрольно-измерительных приборов.
(Вулканизаторщику 3-го разряда поручается:
2.1. Выполнение работ простой и средней сложности по вулканизации изделий из резины, латексов, резиновых клеев и асбеста на вулканизационном оборудовании несложной конструкции (небольших горизонтальных котлах диаметром до 1,5 м и длиной до 3 м) или сложных работ по вулканизации под руководством вулканизаторщика более высокой квалификации.
2.2. Ведение процесса перезарядки любых вулканизационных котлов с изделиями и пресс-формами простой конструкции.
2.3. Обслуживание раскаточных приспособлений агрегатов для вулканизации тканей с использованием инфракрасных лучей.
2.4. Подготовка котлов и других вулканизационных устройств к работе.
2.5. Ведение процесса вулканизации согласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов.
2.6. По окончании вулканизации - разбинтовка, выемка из форм.
2.7. Контроль за ходом технологических процессов: термопластикации каучуков, вулканизации, изготовления резиновых смесей и сборки покрышек в производстве, восстановления и ремонта шин - по показаниям контрольно-измерительных приборов.
2.8. Включение оборудования и установка его на заданный режим.
2.9. Наблюдение за работой всех механизмов на обслуживаемом участке.
2.10. Выявление нарушений технологического режима.
2.11. Запись шифров изготовляемых смесей или термопластиката, изготовленных покрышек и других изделий в вулканизационных аппаратах.
Вулканизаторщику 4-го разряда поручается:
2.1. Ведение технологического процесса и выполнение сложных работ по вулканизации изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста в различных вулканизационных аппаратах конструкции средней сложности: больших котлах (диаметром свыше 1,5 м и длиной свыше 3 м), автоклавах, туполах, мульдах, лакировочно-вулканизационных агрегатах.
2.2. Подготовка оборудования к работе, прием изделий, подлежащих вулканизации, перезарядка оборудования с изделиями и формами сложной конструкции.
2.3. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления.
2.4. Обработка закаточных приспособлений агрегата для вулканизации тканей посредством инфракрасных лучей.
2.5. Под руководством вулканизаторщика более высокой квалификации выполнение сложных работ по вулканизации различных резиновых изделий в вулканизационном оборудовании сложной конструкции.
Вулканизаторщику 5-го разряда поручается:
2.1. Ведение технологического процесса и выполнение особо сложных работ по вулканизации изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста в вулканизационном оборудовании конструкции средней сложности: больших котлах, вулканизационных аппаратах непрерывного действия.
2.2. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления.
2.3. Выполнение особо сложных работ по вулканизации изделий в вулканизационном оборудовании сложной конструкции под руководством вулканизаторщика более высокой квалификации.
2.4. Участие в ремонте технологического оборудования.
Вулканизаторщику 6-го разряда поручается:
2.1. Ведение технологического процесса формования и вулканизации покрышек и бескамерных шин в форматорах-вулканизаторах; вулканизация в индивидуальных вулканизаторах шин массивных покрышек, диафрагм.
2.2. Установка покрышек на стабилизатор, регулирование параметров, контроль за процессом стабилизации, съем покрышек со стабилизатора.
2.3. Ведение процесса вулканизации спецшин, губчатой спецпластины.
2.4. Монтировка и вулканизация диафрагм на форматорах-вулканизаторах.
2.5. Монтаж-вулканизация шинно-пневматических муфт.
2.6. Наблюдение за работой всего оборудования участка, контроль за соблюдением технологического регламента при помощи контрольно-измерительных приборов.
2.7. Предупреждение и устранение причин отклонения от норм технологического режима.
2.8. Наладка и переналадка вулканизационного оборудования.
Вулканизаторщику 7-го разряда поручается:
2.1. Ведение технологического процесса формования и вулканизации сверхкрупногабаритных бескамерных шин с посадочным диаметром 49 дюймов и более, с применением сосудов, работающих под давлением, и грузоподъемных механизмов, подлежащих регистрации в органах надзора.
2.2. Руководство рабочими участка вулканизации.
2.3. Наблюдение за работой всего оборудования участка, контроль за соблюдением технологического регламента при помощи контрольно-измерительных приборов.
2.4. Предупреждение и устранение причин отклонения от норм технологического режима.
2.5. Наладка и переналадка вулканизационного оборудования.)
Вулканизаторщик имеет право:
На обеспечение средствами индивидуальной защиты, инструментом, необходимыми материалами, оборудованным рабочим местом; на создание нормальных условий по охране труда;
В пределах своей компетенции сообщать непосредственному руководителю обо всех недостатках в деятельности организации (структурного подразделения, отдельных работников), выявленных в процессе выполнения порученной работы, и вносить предложения по их устранению.
4. Ответственность
Вулканизаторщик несет ответственность за:
Невыполнение (ненадлежащее выполнение) работ, перечисленных в настоящей инструкции;
Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, правил и норм охраны труда и пожарной безопасности;
Необеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей;
Причинение материального ущерба организации - в соответствии с действующим законодательством.
Примечание. Вулканизаторщик более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в характеристике работ присвоенного ему разряда, должен обладать знаниями, навыками и умением выполнять работы, предусмотренные характеристиками работ вулканизаторщика более низкой квалификации (п.10 постановления Минтруда и соцзащиты РБ от 30.03.2004 № 34).
§ 11. Вулканизаторщик 2-го разряда
Характеристика работ . Выполнение работ по подготовке к вулканизации резиновых изделий; надевание викелей на дорны; укладка заготовок на противни, платформы, тележки или в специальные емкости; загрузка вулканизационных котлов и аппаратов; по окончании процесса вулканизации - выгрузка изделий и выполнение отдельных операций по подготовке их к последующей обработке. Запись режимов по показаниям контрольно-измерительных приборов.
Должен знать: виды и свойства сырых и вулканизационных изделий; порядок перезарядки и устройство обслуживаемого оборудования, приборов и приспособлений; приемы работ.
§ 12. Вулканизаторщик 3-го разряда
Характеристика работ . Выполнение работ простой и средней сложности по вулканизации изделий из резины, латексов, резиновых клеев и асбеста на вулканизационном оборудовании несложной конструкции: небольших горизонтальных котлах (диаметром до 1,5 м и длиной до 3 м), или сложных работ по вулканизации под руководством вулканизаторщика более высокой квалификации. Ведение процесса перезарядки любых вулканизационных котлов с изделиями и пресс-формами простой конструкции. Обслуживание раскаточных приспособлений агрегата для вулканизации тканей посредством инфракрасных лучей. Подготовка котлов и других вулканизационных устройств к работе. Ведение процесса вулканизации согласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов. По окончании вулканизации - разбинтовка, выемка из форм.
Должен знать: технологический процесс вулканизации; спецификацию, размеры и конструкцию изделий; технические требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство оборудования, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.
Примеры работ
1. Велокамеры, велоободные и ободные ленты - вулканизация в горизонтальных котлах.
2. Изделия химзащиты, маканые изделия, резиновые рукава, резинотехнические изделия - вулканизация самостоятельная в небольших котлах.
3. Игрушки на силуминовых формах и куклы - вулканизация.
4. Камеры варочные для ободных лент, заготовки и детали, образцы резиновых смесей - вулканизация.
5. Клапаны - подвулканизация на плите.
6. Образцы животных и птиц на стеклянных формах, шары - вулканизация.
7. Ткани прорезиненные - вулканизация на сушильных барабанах.
§ 13. Вулканизаторщик 4-го разряда
Характеристика работ . Ведение технологического процесса и выполнение сложных работ по вулканизации изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста в различных вулканизационных аппаратах конструкции средней сложности: больших котлах (диаметром свыше 1,5 м и длиною свыше 3 м), автоклавах, туполах, мульдах, вулканизационных аппаратах непрерывного действия, лакировочно-вулканизационных агрегатах. Подготовка оборудования к работе, прием изделий, подлежащих вулканизации, перезарядка оборудования с изделиями и формами сложной конструкции. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления. Обслуживание закаточных приспособлений агрегата для вулканизации тканей посредством инфракрасных лучей.
Руководство рабочими более низкой квалификации, обслуживающими вулканизационное оборудование. Под руководством вулканизаторщика высшей квалификации выполнение особо сложных работ по вулканизации различных резиновых изделий в вулканизационном оборудовании сложной конструкции.
Должен знать: технологический процесс вулканизации; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования; схему коммуникаций; спецификацию, размеры и конструкцию изделий; технические требования, предъявляемые к качеству продукции.
Примеры работ
1. Баки большие, резервуары мягкие, ткани специальные, металлоизделия гуммированные и обувь резиновая - вулканизация.
2. Бензобаки - сборка-разборка форм.
3. Изделия из латекса губчатые - вулканизация.
4. Изделия внутризаводского потребления (нестандартные варочные камеры, прокладки для вулканизаторов, ошиновка колес для электрокар и т.п.) - вулканизация в вулканизационном оборудовании различных типов.
5. Изделия набивок паронитовые и ферронитовые и специальные изделия промтехники - вулканизация.
6. Изделия химзащиты, рукава, стандартные ткани - вулканизация в больших котлах и туполах.
7. Изделия формовые и неформовые - довулканизация в термостатах.
8. Камеры ездовые и варочные, мешки варочные и ленты ободные в индивидуальных вулканизаторах - вулканизация.
9. Обувь резиновая - перезарядка больших котлов.
10. Покрышки восстанавливаемые - вулканизация в мульдах.
11. Пластыри для ремонта покрышек - вулканизация.
12. Полотно армированное, паронит - вулканизация.
13. Стык камеры - замораживание.
14. Ткани прорезиненные - вулканизация в котлах.
15. Туалетная губка - вулканизация.
16. Чучела и куклы - вулканизация в больших котлах.
17. Шины велосипедные, кольца прокладочные, камеры тормозные, внутренние и наружные - вулканизация в котлах.
§ 14. Вулканизаторщик 5-го разряда
Характеристика работ . Ведение технологического процесса и выполнение особо сложных работ по вулканизации изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста в вулканизационном оборудовании конструкции средней сложности: больших котлах, вулканизационных аппаратах непрерывного действия. Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления. Выполнение особо сложных работ по вулканизации изделий в вулканизационном оборудовании сложной конструкции под руководством вулканизаторщика высшей квалификации.
Руководство рабочими низшей квалификации, обслуживающими вулканизационное оборудование конструкции средней сложности.
Должен знать: технологический процесс вулканизации; устройство и правила наладки вулканизационного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования; схему коммуникаций, спецификацию, размеры и конструкцию изделий; технические требования, предъявляемые к качеству продукции.
Примеры работ
1. Изделия губчатые - выполнение работ у щита высокого давления при вулканизации губчатых изделий из латекса.
2. Ленты транспортерные, плоские приводные и текстропные ремни - вулканизация в непрерывных вулканизаторах.
3. Металлоизделия гуммированные, большие баки (мягкие резервуары), листовой эбонит, эбонитовые палки, изоляторы для высоковольтных линий, прорезиненные ткани специального назначения и резиновая обувь - вулканизация в больших котлах.
4. Муфты шинопневматические - монтаж-вулканизация под руководством вулканизаторщика высшей квалификации.
5. Пневмобаллоны и покрышки - вулканизация в форматорах.
6. Покрышки, массивные шины - вулканизация в автоклавах.
7. Покрышки восстанавливаемые - вулканизация в индивидуальных или бандажных вулканизаторах.
8. Ткани - вулканизация на специальном агрегате при помощи инфракрасных лучей.
9. Ткани - вулканизация токами высокой частоты.
10. Шины "ГК" - вулканизация в горизонтальных котлах.
11. Шины массивные, покрышки, диафрагмы - вулканизация в индивидуальных вулканизаторах.
§ 15. Вулканизаторщик 6-го разряда
Характеристика работ . Ведение процесса вулканизации покрышек, спецшин, губчатой спецпластины, сверхкрупногабаритных покрышек в автоклавах, монтировка и вулканизация диафрагм на форматорах-вулканизаторах. Монтаж - вулканизация шинопневматических муфт. Руководство рабочими участка вулканизации. Наблюдение за работой всего оборудования участка, контроль за соблюдением технологического регламента при помощи контрольно-измерительных приборов. Предупреждение и устранение причин отклонения от норм технологического режима. Наладка и переналадка вулканизационного оборудования.
Должен знать: основы технологии изготовления резины; технологический процесс вулканизации; правила наладки оборудования; схему коммуникации и контрольно-измерительных приборов; размеры, конструкцию и спецификацию изделий; состав и назначение клеев и смазок; государственные стандарты, предъявляемые к качеству полуфабрикатов и готовой продукции.
Cтраница 1
Вулканизаторщик должен знать, что запрещается работа без клапана, с неисправным или неопломбированным клапаном.
Вулканизаторщик вручную удаляет вулканизованную ободную ленту, обдувает прессформу сжатым воздухом, смазывает ее, закладывает в прессформу заготовку и включает электродвигатель для закрытия пресса.
Вулканизаторщики и рабочие, занятые на вулканизации резино-техни-ческих изделий.
Вулканизаторщик, занятый загрузкой, выгрузкой изделий в котлах длиною свыше 6 метров, вулканизацией гребных валов.
Вулканизаторщику не разрешается менять абразивные круги на станках. Это должен делать специально выделенный и обученный слесарь.
Вулканизаторщикам выдают комбинезон хлопчатобумажный и рукавицы комбинированные на срок носки соответственно 12 и 2 мес.
У вулканизаторщиков (большинство со стажем больше 10 лет) значительную часть патологии составляют заболевания верхних дыхательных путей. Раннее снижение возбудимости обонятельного и вестибулярного анализаторов и дистрофические изменения слизистой верхних дыхательных путей (атрофиче-ские и субатрофические фарингиты и ринофарингиты) обнаружены почти в 90 % случаев. У / 4 обследованных повышен прямой и общий (в единичных случаях) билирубин, без четкой зависимости от состояния печени.
Вальцовщики, вулканизаторщики, гравировщики, горновщики, зачищаль-щики, литейщики, обжигальщики, отливальщики блоков, обдирщики литников, прессовщики (штамповщики), плавильщики металла, рабочие, занятые отбелкой и подготовкой восковой композиции, составители вулкаиито-вой смеси, формовщики, шлифовщики.
В процессе работы вулканизаторщик должен следить за тем, чтобы стрелка манометра ни в коем случае не заходила за красную черту (предельное рабочее давление), нанесенную на циферблат манометра. По окончании вулканизации крышку на котле можно открывать не раньше, чем будет выпущен весь пар, в чем следует убедиться при помощи воздушного крана. При открывании вул-канизационного котла во избежание случайных ожогов паром рабочий должен становиться впереди, а не сбоку крышки котла. Оборудование, дублировочные столы и гуммируемая аппаратура должны быть заземлены.
В процессе работы вулканизаторщик должен следить за тем, чтобы стрелка манометра не заходила за красную черту (предельное рабочее давление), нанесенную на циферблат манометра. По окончании вулканизации крышку на котле можно открывать не раньше, чем будет выпущен весь пар, в чем следует убедиться при помощи воздушного крана. При открывании вулканизационного котла, во избежание случайных ожогов паром, рабочий должен становиться впереди, а не сбоку крышки котла.
Загрузив последовательно все прессы, вулканизаторщики закладывают заготовки в запасной комплект формы. Этим комплектом заменяют формы, выходящие из первого по очереди загрузки пресса, а освободившиеся из него формы подготовляют для загрузки второго пресса. Такой способ работы при условии одинаковой высоты форм, механизированного передвижения форм, механизированной подачи заготовки и приема вулканизованных изделий значительно повышает степень использования прессов.
В случае ранения или недомогания вулканизаторщик должен прекратить работу, известить об этом мастера и обратиться в медпункт. Мастер или лицо, его заменяющее, обязан немедленно известить начальника цеха о происшедшем несчастном случае для своевременного составления акта и принятия мер, предупреждающих его повторение.
Высокая степень автоматизации загрузки сводит роль вулканизаторщика к наблюдению за работой механизмов и заставляет прибегать к ручному труду только в аварийных случаях, которые иногда происходят вследствие зависания покрышки на верхнем бортовом кольце крепления диафрагмы. Но и в этих случаях не бывает порчи покрышек или поломки механизмов, так как автоматические устройства не включают механизмы для выполнения следующей операции, если предыдущая не выполнена или выполнена неправильно; все механизмы останавливаются и могут быть запущены в работу только после устранения неполадки.
ВПМ не позволяет кардинально облегчить труд вулканизаторщиков.
Систематический уход за оборудованием производится силами вулканизаторщиков, дежурных слесарей и работников службы КИП.