Изобретение относится к извлечению золота из природного органического сырья, в частности, к способу извлечения золота из бурых и каменных углей Способ включает их сжигание с получением дымовых газов с золотосодержащими возгонами, улавливание возгонов и сорбцию золота При этом улавливание золотосодержащих возгонов осуществляют смешиванием дымовых газов с водяным паром с последующим охлаждением образовавшейся парогазовой смеси в три стадии с понижением температуры на каждой стадии. На первой стадии понижают температуру от 110-120°С до 50°С, на второй - от 50°С до 30°С, на третьей - от 30°С до 10°C с получением концентрированных по содержанию золота конденсатов на второй и третьей стадиях, из которых сорбируют золото. Техническим результатом изобретения является обеспечение высокой концентрации золота в конечных продуктах и полнота улавливания золота, и повышение эффективности. 1 ил.
Изобретение относится к горному делу, а именно к способам извлечения золота из бурых и каменных углей.
Известен способ извлечения золота из золотосодержащих природных бурых и каменных углей, в котором дымовые газы, получающиеся при сжигании углей в кварцевой трубке с поддувом воздуха и с подогревом электрической спиралью, пропускают последовательно через емкость с водой и колонку с сорбентом / патент РФ №2249054, опубл. 27.03.2005, БИ №9/. Данный способ используется в качестве прототипа.
Недостатком указанного способа является то, что он не обеспечивает полноты извлечения золота, и поэтому содержание золота в конечных продуктах улавливания недостаточно для эффективного использования способа.
Задачей предлагаемого изобретения является создание способа для извлечения золота из природных бурых и каменных углей, который обеспечил бы высокую концентрацию золота в конечных продуктах и полноту улавливания золота, что позволит повысить эффективность использования способа.
Сущность изобретения состоит в том, что в способе извлечения золота из природных бурых и каменных углей, включающем их сжигание с получением дымовых газов с золотосодержащими возгонами, улавливание возгонов и сорбцию золота, улавливание золотосодержащих возгонов осуществляется смешиванием дымовых газов с водяным паром с последующим охлаждением образовавшейся парогазовой смеси в три стадии с понижением температуры на каждой стадии, на первой - от 110-120°С до 50°С, на второй - от 50°С до 30°С, на третьей - от 30°С до 10°C с получением концентрированных по содержанию золота конденсатов на второй и третьей стадиях, из которых сорбируют золото.
При сжигании угля в дымовые газы возгоняются многочисленные металлы - микроэлементы из угля, включая золото. Количество дымовых газов, получающихся из 1 кг угля, составляет примерно 16 м 3 . Поэтому происходит сильное разубоживание золота по объему. Вновь сконцентрировать золото в жидкой фазе можно при охлаждении смеси из дымовых газов и пара - парогазовой смеси. При этом образуется конденсат. Мельчайшие капельки пара при охлаждении парогазовой смеси собирают золото, находящееся в дымовых газах в виде возгонов. Таким образом, за несколько стадий конденсации парогазовой смеси в конденсат переходит до 50% первоначально содержащегося золота в исходном сырье.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.
Для получения дымовых газов в печи сжигают уголь. Дымовые газы поступают в смеситель, где происходит смешивание дымовых газов с паром, получаемым в парогенераторе. Затем парогазовая смесь последовательно проходит через несколько стадий конденсации при помощи конденсаторов-охладителей со снижением температуры конденсации на каждой стадии. Конденсат от каждой стадии охлаждения поступает в отдельные емкости для дальнейшего осаждения благородных и цветных металлов. Дымовые газы после очистки выбрасываются в атмосферу с помощью вентилятора-дымососа.
Пример. Для проверки эффективности предлагаемого изобретения была использована установка, изображенная на чертеже - установка для извлечения золота.
Установка состоит из печи для сжигания угля 1, смесителя дымовых газов и пара 2, парогенератора 3, конденсаторов-охладителей 4, 5, 6, вентилятора-дымососа 7, труб 8, образующих герметичную систему. Конденсатор-охладитель состоит из корпуса и полости, между которыми налита жидкость, а в полость опущена труба. В полость из труб собирается конденсат, который при помощи вентиля 9 сливается.
Предварительным анализом устанавливаем содержание золота в сжигаемом угле - 6 г/т. Сжигание угля проводим порциями по 1 кг. Нагрев до температуры зажигания угля проводим карборундовыми нагревателями. С началом горения угля нагреватели выключаем и включаем дымосос и парогенератор. Дымовые газы в смесителе 2 смешивались с паром из парогенератора 3 и далее по трубам 8 поступали на конденсатор-охладитель 4 первой стадии охлаждения, где происходило охлаждение парогазовой смеси от 110-120°С до 50°С. Вторая стадия охлаждения парогазовой смеси происходила на конденсаторе-охладителе 5, где парогазовая смесь охлаждалась от 50°С до 30°С. Третья стадия охлаждения парогазовой смеси осуществлялась на конденсаторе-охладителе 6, где парогазовая смесь охлаждалась от 30°С до 10°С.
Конденсаты с каждой стадии охлаждения собирали отдельно. При сжигании 1 кг угля получается в сумме 4 л конденсата. В конденсате первой стадии (примерно 2 л) сосредоточиваются в основном каменноугольные смолы и следы золота. В конденсате второй стадии (примерно 1 л) содержание золота 1 мг/л. В конденсате третьей ступени (примерно 1 л) содержание золота 1,5 мг/л. Таким образом, извлечение золота во второй и третий конденсаты составляет 41,7%.
Затем золото из конденсата осаждали сорбентом.
Техническим результатом использования изобретения является возможность получения высококонцентрированных продуктов возгона дымовых газов и более полное и эффективное извлечение золота из золотосодержащего бурого и каменного углей.
Формула изобретения
Способ извлечения золота из бурых и каменных углей, включающий их сжигание с получением дымовых газов с золотосодержащими возгонами, улавливание возгонов и сорбцию золота, отличающийся тем, что улавливание золотосодержащих возгонов осуществляют смешиванием дымовых газов с водяным паром с последующим охлаждением образовавшейся парогазовой смеси в три стадии с понижением температуры на каждой стадии, на первой - от 110-120 до 50°С, на второй - от 50 до 30°С, на третьей - от 30 до 10°C с получением концентрированных по содержанию золота конденсатов на второй и третьей стадиях, из которых сорбируют золото.
Мелкое и тонкое золото.
Брусчатка, изготовленная с использованием переработанной золы.
Коксовые брикеты из недожега.
Научная группа установила, что в среднем в каждой тонне отходов горючего камня, сжигаемого в электростанциях и котельных дальневосточного региона, содержится 2,5 грамма золота. По промышленным меркам это средний показатель. На сегодняшний день основные богатые рудные месторождения выработаны, и при содержании (е) 2−3 граммов золота на тонну месторождение относят к рентабельным.
«Мы разработали экспериментальную технологию, основные переделы которой предусматривают фракционное разделение, измельчение сырья и комплексное извлечение ценных элементов с помощью сочетания гравитационного, электромагнитного, вибрационного, ультразвукового воздействия и флотации. Полученный концентрат поступает на химическую обработку широко применяемыми не опасными реагентами. А «чистый хвост», который остается, направляется на производство стройматериалов. В процессе также выделяются пески и несгоревший уголь. Первые опять же идут в строительную переработку, второй — возвращается на электростанции в виде топлива», — говорит заместитель руководителя проекта, главный специалист отдела развития промышленной кооперации ДВФУ Андрей Таскин.
Метод позволяет решить основную проблему извлечения драгоценных металлов из золошлаков, нерешаемую с помощью стандартного гравитационного метода, из-за их малого размера и сложной формы частиц. Кроме того, до недавнего времени экологически чистых технологий извлечения ценных ингредиентов из золошлаков не существовало.
«Способы, известные ранее, не решают первостепенную задачу утилизации отходов, после их применения все равно оставался большой «техногенный хвост», который необходимо было перерабатывать. Золоотвалы — хранилища отходов угольных предприятий занимают огромные территории. Только во Владивостоке золы и шлаков складировано порядка 30 млн тонн, на площади около 150 гектаров. Мы предлагаем комплексную переработку техногенных отходов с положительной экономической эффективностью крупнотоннажного промышленного производства», — уверен Андрей Таскин.
Сейчас ведутся исследования проб, отобранных с золоотвалов электростанций Приморского края. Их результаты помогут точнее оценить «золотоносность» каждого хранилища угольных отходов и определить рациональное сочетание технологий по их переработке.
Технологию обработки отходов угольных электростанций в драгоценные металлы разработала группа ученых Дальневосточного федерального университета. Методика позволяет получать из переработанной золы золото, платину и несколько разновидностей стройматериалов: кирпич, кровельную черепицу, утеплитель, стеновые блоки, брусчатку, сообщает
Научная группа установила, что в среднем в каждой тонне отходов горючего камня, сжигаемого в электростанциях и котельных дальневосточного региона, содержится 2,5 грамма золота. По промышленным меркам это средний показатель. На сегодняшний день основные богатые рудные месторождения выработаны, и при содержании (е) 2−3 граммов золота на тонну месторождение относят к рентабельным.
«Мы разработали экспериментальную технологию, основные переделы которой предусматривают фракционное разделение, измельчение сырья и комплексное извлечение ценных элементов с помощью сочетания гравитационного, электромагнитного, вибрационного, ультразвукового воздействия и флотации. Полученный концентрат поступает на химическую обработку широко применяемыми не опасными реагентами. А «чистый хвост», который остается, направляется на производство стройматериалов. В процессе также выделяются пески и несгоревший уголь. Первые опять же идут в строительную переработку, второй - возвращается на электростанции в виде топлива», - говорит заместитель руководителя проекта, главный специалист отдела развития промышленной кооперации ДВФУ Андрей Таскин.
Метод позволяет решить основную проблему извлечения драгоценных металлов из золошлаков, нерешаемую с помощью стандартного гравитационного метода, из-за их малого размера и сложной формы частиц. Кроме того, до недавнего времени экологически чистых технологий извлечения ценных ингредиентов из золошлаков не существовало.
«Способы, известные ранее, не решают первостепенную задачу утилизации отходов, после их применения все равно оставался большой «техногенный хвост», который необходимо было перерабатывать. Золоотвалы - хранилища отходов угольных предприятий занимают огромные территории. Только во Владивостоке золы и шлаков складировано порядка 30 млн тонн, на площади около 150 гектаров. Мы предлагаем комплексную переработку техногенных отходов с положительной экономической эффективностью крупнотоннажного промышленного производства», - уверен Андрей Таскин.
Сейчас ведутся исследования проб, отобранных с золоотвалов электростанций Приморского края. Их результаты помогут точнее оценить «золотоносность» каждого хранилища угольных отходов и определить рациональное сочетание технологий по их переработке.
Российские ученые представили способ получать из угля золото
Каждая тонна сжигаемого топлива будет приносить один грамм драгоценного металла
Группа российских специалистов с Дальнего Востока научились добывать золото из угля. Установка, прототип которой уже создан учеными, будет способна извлекать до одного грамма золота из каждой тонны сжигаемого твердого топлива. Как сообщает пресс-служба Дальневосточного отделения Российской академии наук, исследователи на протяжении пятнадцати лет изучали уголь с различных месторождений. Однако теперь речь идёт о прототипе механизма, который помог бы воплотить идею исследователей в жизнь.
Как поясняют учёные, на практике их открытие позволит избежать того, что вместе с золотом в утилизируемом угле ежегодно «выбрасываются на ветер» миллионы рублей потенциальной прибыли. С помощью установки планируется очищать дым от сгоревшего...
0 0
Российские ученые из Амурского научного центра ДВО РАН научились делать золото из продуктов горения угля при помощи специальной экспериментальной установки.
Для получения 1 г драгоценного металла необходимо сжечь 1 т угля. К такому выводу ученые пришли после того, как на протяжении 15 лет анализировали состав угля, добываемого в разных месторождениях.
Принцип действия установки строится на стократной системе очистки дыма, образуемого в результате сгорания угля. Осевшие примеси смываются водой и проходят через фильтр, где из них извлекают золотой концентрат, из которого затем получают золото.
По словам генерального директора «Комплексных инновационных технологий Амурского научного центра» Олега Агеева, если установка будет улавливать хотя бы половину - 0,5 г на 1 т, - то экономический эффект от сжигания тонны угля составит 1,5 тыс. рублей, сообщает «Федеральное агентство новостей».
Амурские ученые собираются проверить установку в действии уже в...
0 0
Исследователи из Амурского научного центра ДВО рассказали о своем открытии.Ученые заявили, что научились получать золото из угля при помощи специальной экспериментальной установки. Сообщается, что при переработке продуктов горения можно получить драгоценный металл. Это ученые выяснили за 15 лет изучения составов угля из разных месторождений.
Экспериментальный аппарат оснащен стократной системой очистки дыма, что позволяет извлекать золото во время переработки угля. Промыв примеси водой и пропустив их через специальный фильтр, можно получить золотой концентрат, из которого можно получить драгоценный металл.
Корреспонденты iReactor связались с ученым, который исследует свойства золота и спросили у него, возможно ли получение драгоценного металла в больших объемах из угля.
«Несомненно, это возможно. При наличии необходимых установок можно извлекать золото из угля в довольно больших объемах. На сегодняшний день мы можем получить 1 грамм драгоценного металла,...
0 0
Изобретение относится к способу извлечения золота из угля и устройству для его осуществления. Способ включает сжигание угля, подачу дымовых газов в ресивер-реактор с жидкостью в виде кислого промывного поглотительного раствора. При этом дымовые газы предварительно очищают, охлаждают, сжимают до 6 атм. Подачу дымовых газов осуществляют при поддержании в ресивер-реакторе давления 4 атм и распылении кислого промывного поглотительного раствора. Затем пропускают жидкость через сорбент. Устройство для извлечения золота из угля содержит печь для сжигания угля, циклон, фильтр, водяной холодильник, компрессор, ресивер, ресивер-реактор с ижекторной форсункой, патрубком, краном и предохранительным клапаном, колонку с сорбентом, емкость для сбора поглотительного промывного раствора и емкость для слива обеззолоченного раствора. Все входящие в устройство агрегаты соединены между собой при помощи труб. Технический результат заключается в повышении извлечения золота из угля. 2 н.п. ф-лы, 1...
0 0
Дальневосточное отделение Российской академии наук (РАН) сообщает о том, что исследователи предложили технологию, которая позволяет в буквальном смысле получать золото из угля.
Отмечается, что учёные 15 лет анализировали состав твёрдого топлива. Оказалось, что в зависимости от месторождения в одной тонне угля может содержаться около грамма золота. Возможность собирать драгоценный металл в процессе сжигания топлива может принести огромные деньги, которые сейчас, по сути, выбрасываются на ветер.
Принцип действия предложенной системы сводится к многократной очистке выбросов, образующихся во время горения угля. Сначала примеси (в том числе вредные) вымываются водой, а после улавливаются фильтрами. Именно из них извлекают золотоносный концентрат, который затем можно отдать для аффинажа, в результате чего на выходе может быть получен высокочистый благородный металл.
Сейчас российские учёные рассчитывают получить грант на создание промышленной установки по...
0 0
Сотрудники Амурского научного центра создали аппарат, который позволяет извлекать золото из продуктов горения угля и одновременно способствует защите окружающей среды. Их проект может представлять практический интерес как для небольших поселений, отапливаемых котельными, так и для крупных промышленных предприятий, вынужденных решать проблему снижения количества вредных выбросов в атмосферу. О том, как велись разработки и сколько золота можно получить из дыма, RT побеседовал с заместителем председателя по научной работе Амурского научного центра Дальневосточного отделения РАН Андреем Конюшком.
Как работает ваша установка?
Аппарат состоит из двух установок, которые обычно применяются при очистке выбросов, загрязняющих атмосферу, и очистке сточных вод от промышленных отходов. Он работает исходя из формы и специфики содержания золота в угле. Драгметалл появляется ещё на стадии образования торфа и, соответственно, попадает в уголь. Из-за того, что частицы золота очень...
0 0
Экспериментальная установка
В течение 15 лет ученые Амурского научного центра анализировали состав топлива и пришли к выводу, что в каждой тонне угля Ерковецкого бассейна содержится грамм золота. Чтобы не выбрасывать ежегодно на ветер миллионы рублей, необходимо было придумать способ извлечения драгоценного металла из отходов.
Ученые заметили, что на фильтрах теплоэлектростанций осаждаются и полезные, и вредные компоненты. Система для извлечения золота из этих отходов на вид похожа на печку с набором труб. Она обеспечивает стократную систему очистки дыма сгоревшего угля.
Сначала примеси вымываются водой, а затем улавливаются фильтрами. Из них извлекают золотоносный концентрат, который впоследствии передают для аффинажа.
Экономическая эффективность
Даже если система будет улавливать 0,5 г золота на тонну, то можно будет получить дополнительные 1500 рублей, считает генеральный директор ООО «Комплексные инновационные технологии Амурского научного...
0 0
Добывать золото из угля научились на Дальнем Востоке, сообщение об этом опубликовано на сайте регионального отделения Российской академии наук.
Амурские ученые, как утверждается, разработали экспериментальную установку, способную извлечь до одного грамма драгоценного металла из тонны сжигаемого топлива.
Исследователи 15 лет изучали состав угля с разных месторождений и установили, что на фильтрах осаждаются как полезные, так и вредные компоненты, например, в каждой тысяче килограммов, добытых в Ерковецком бассейне, – порядка одного грамма золота.
«Принцип действия установки прост. Дым от сгоревшего угля проходит стократную систему очистки. Сначала примеси (в том числе вредные) вымываются водой, а после улавливаются фильтрами. Именно из них извлекают золотоносный концентрат, который затем можно отдать для аффинажа. Метод запатентован», - говорится в публикации.
В настоящее время ученые намерены получить в Сколково грант в размере 1,5 миллиона рублей на...
0 0
10
Пресс-служба Дальневосточного отделения РАН сообщила, что ученые Амурского научного центра научились извлекать золото из сжигаемого в котельных угля, передает РИА Новости.
Сообщается, что после пятнадцатилетнего анализа составов угля с разных месторождений региона, ученые установили, что в каждой тонне твердого топлива Ерковецкого бассейна содержится около грамма драгоценного металла.
Специалисты уже изобрели экспериментальную установку, которую намереваются запустить на одной из котельных в 2017 году.
Принцип действия установки состоит в следующем: дым от сгоревшего угля проходит стократную систему отчистки. Вначале примеси вымываются водой, а после улавливаются фильтрами, из которых извлекают золотоносный концентрат.
Добавим, что для создания промышленной установки по извлечению золота изобретатели надеются получить в Сколково грант в полтора миллиона...
0 0
11
Большая часть народонаселения в последнее время озадачена вопросом, как делают золото, без необходимости выезда на какие-либо прииски – то есть, в домашних условиях. Рассмотрим, как осуществить аффинаж (добычу) драгметалла из различных источников.
Экономические реалии современной жизни побуждают граждан активно искать дополнительные источники дохода. Однако, по той же причине – экономический упадок, найти прибыльное местечко в какой-нибудь организации непросто.
Альтернативой может стать добыча золота в домашних условиях, причем, не прибегая к амальгамированию – аффинажу драгметалла на основе ртути, так как этот химический элемент невероятно токсичен и наносит вред не только самому золотодобытчику, но и окружающей среде.
Факт! От этого метода уже давно отказались госпредприятия, осуществляющие промышленную добычу золота, отдав предпочтение выщелачиванию драгметалла цианидом натрия.
Из чего добывать золото?
Прежде чем перейти к описанию...
0 0
12
Экспериментальная установка ученых из Амурского научного центра ДВО РАН дает возможность получать до грамма золота из каждой тонны сжигаемого угля.
Анализ угля с различных месторождений, проведенный учеными Амурской области на протяжении 15 лет, установил, что в любой тонне угля из одного только Ерковецкого бассейна содержится около грамма золота.
Уже в 2016 г. в одной из котельных области появится экспериментальная установка по добыче желтого металла. И этот метод, по утверждению разработчиков, уже запатентован.
Экспериментальный образец установки готов и действует следующим образом: дым от сгоревшего угля проходит стократную систему очистки. Вначале примеси, в том числе вредные, вымываются водой, а после улавливаются фильтрами. «Сожгли тонну, получили 1500 рублей», - отмечает в своём докладе гендиректор ООО «Комплексные инновационные технологии Амурского научного центра» Олега Агеева.
Ученые доказали, что на фильтрах остаются, как вредные, так и...
0 0
13
Как добыть золото? Способы и процесс извлечения
Волшебное слово, исполняющее мечты, существует не только в сказках. Звучит оно просто – золото. По своей сути это обычный металл желтого цвета, благодаря чему он и получил свое название. Вопрос, как добыть золото, интересовал людей еще 7 тысячелетий назад, в далекую эпоху неолита. Именно тогда оно начало завоевывать невероятную популярность благодаря своему цвету, ассоциировавшемуся с солнцем и властью, данной богами. Ныне с небожителями его мало кто связывает, а вот как символ власти и богатства золото не только не утратило своего значения, но и стало эталоном экономической, а вместе с ней и политической независимости всех стран.
Золото в природе
Важно знать не только, как добыть золото, но и откуда оно на нашей планете взялось. Ответ на этот вопрос помогает понять, где искать этот вожделенный металл. Ученые предполагают, что золото образуется при взрыве нейтронных звезд, когда в космос выбрасываются тонны пыли,...
0 0
Слова из знаменитой песни Владимира Семеновича Высоцкого, вынесенные в заголовок статьи, знакомы, наверное, большинству жителей России старшего поколения. Еще бы, ведь песня посвящена шахтерам. Эта профессия в Советском Союзе была окружена почетом и уважением. Завораживающая статистика цифр постоянно присутствовала на полосах газет, сообщавших об очередных миллионах тонн добытого под землей продукта, так нужного стране.
Давно уже такого внимания угольная промышленность России не удостаивается. В новостных лентах доминируют нефть и газ, но никак не уголь. Что же произошло? Неужели недра России обеднели настолько, что угля в них больше не осталось? Или мы настолько стали богатыми, что перестали нуждаться в угле?
Судьба России, периоды экономических рывков и годы лихолетья часто были связаны в прошлом с динамикой добычи именно угля, а не нефти. Уголь по праву называют «хлебом промышленности». Когда в середине XIX века после поражения в Крымской войне был взят курс на модернизацию России, добыча угля стала стремительно расти. Если в 1860 году в империи добывалось 121 тысяча тонн угля, то на рубеже ХХ века – 12 миллионов тонн, а уже в 1916 году – 34,5 миллиона тонн. Металлургия, железнодорожный и морской транспорт нуждались в угле. Угольные шахты строились в Донбассе, на Урале, в Подмосковном и Кузнецком бассейнах, на Дальнем Востоке.
Разруха гражданской войны резко снизила добычу угля, но в годы индустриализации развитие угольной промышленности стало одним из приоритетов. Мощность шахт существенно возросла. Уже в 20-х годах появились в СССР первые обогатительные фабрики, началась разработка угольных месторождений открытым способом.
Только за период 1928–1937 годов было построено более двухсот шахт с общей годовой производственной мощностью около 100 миллионов тонн. К началу Великой Отечественной войны в эксплуатации находилось 542 шахты, на которых ежегодно добывалось около 160 миллионов тонн угля. Оккупация фашистами значительной части территории страны привела к потере более 60% мощностей по добыче угля. Однако титаническими усилиями работников тыла эти потери удалось компенсировать интенсивным развитием угольной промышленности в Кузбассе, Печорском бассейне, на Урале и в других регионах востока России. В годы войны шахтеры смогли обеспечить страну коксующимися углями, необходимыми при производстве стали. Большую роль в увеличении угледобычи во время войны сыграло внедрение открытого способа добычи. В 1945 году на разрезах было добыто 17,8 миллиона тонн — 11,9% общего объема угледобычи.
В 1947 году в СССР был учрежден всенародный праздник — «День шахтера». Однако на рубеже 60-70-х годов стали проявляться негативные тенденции в развитии угольной отрасли. Интерес к ней у руководства страны стал снижаться. Главная причина этого была связана с открытием гигантских нефтегазовых месторождений в Западной Сибири, что привело к курсу на приоритетное развитие нефтегазового комплекса.
Тем не менее со второй половины 1970-х годов начинается освоение гигантского Канско-Ачинского угольного бассейна, где сосредоточены энергетические каменные угли высокого качества, и Южно-Якутского бассейна, призванного обеспечить углем электростанции Дальнего Востока и новые промышленные районы Якутии.
Однако в условиях плановой экономики приоритет нефтегазового комплекса означал сокращение денежных поступлений в угольную отрасль. Социальная сфера угледобывающих регионов все больше отставала, горная техника производились в недостаточном количестве. Происходило падение доли угля в топливном балансе страны с 66% в 1955 году до 19% в 1990 году.
В 1988 году угледобыча в РСФСР достигла наивысшей точки — 425,4 миллиона тонн (в СССР максимум добычи равнялся 748 миллионов тонн). По времени это совпало с началом масштабного кризиса, вызванного шараханиями М.Горбачева. Стали рваться хозяйственные связи между республиками распадавшегося СССР. Началось падение угледобычи, ухудшалось и качество добываемого угля. Большинство шахт перестали модернизироваться, аварии с человеческими жертвами стали обычным явлением. Производительность труда в угольной отрасли упала до уровня 1947 года. В правительстве России появилось множество «специалистов», утверждавших, что российские угольные шахты нужно вообще ликвидировать, ссылаясь на опыт Великобритании. Позднее к этим высказываниям стали добавляться призывы заменить уголь на возобновляемые источники энергии.
Последнее было явным прожектерством. Ведь достаточно упомянуть следующий факт: еще в рамках Советского Союза - в 70-80-е годы предпринимались усилия по активному вовлечению в топливно-энергетический баланс различных нетрадиционных возобновляемых источников энергии. Например, были построены пилотные установки с использованием в энергетике геотермальных вод на Камчатке, солнечной энергии в Крыму, были выполнены проекты по использованию глубинного тепла пород Земли, ветровой энергии, биомассы, изучались возможности использования энергии приливов – отливов океанов и морей. Тем не менее в настоящее время доля возобновляемых источников в российском топливно-энергетическом балансе составляет менее 0,1 %. Бум же на использование биотоплива, созданный несколько лет назад, очевидно, сходит на нет, особенно в условиях обострившейся проблемы нехватки продовольствия.
Сегодня появляются условия для того, чтобы руководство России опять обратило свое внимание на уголь как один из серьёзных природных ресурсов нашей страны. Уголь остаётся важнейшим элементом современной промышленной цивилизации. В среднем уголь занимает порядка 40% в мировом топливно-энергетическом балансе. Это весьма солидная величина. В России она существенно меньше – 17-18%. Впрочем, доля угля в выработке российской электроэнергии составляет 28%. В мире же более 23% первичной энергии и около 40% электроэнергии приходится на уголь.
Необходимо отметить одно весьма принципиальное обстоятельство: главные геополитические конкуренты России на мировой арене планируют не снижать, а увеличивать добычу угля. Сегодня в мире добывается 6,4 миллиарда тонн угля в год. По мнению экспертов, годовая добыча этого сырья в ближайшие 15-25 лет может увеличиться до 7,5 миллиарда тонн. В том числе в США – до 2 миллиардов тонн, а в Китае – до 2,9 миллиарда тонн. В Китае, равно как и в Польше, более 90% вырабатываемой электроэнергии получают из угля. В Соединенных Штатах, Германии, Индии и Казахстане – более 50%. Но уголь – это не только топливо для генерации электроэнергии. 66% мирового производства стали основано на использовании угля.
Новый гигант современного мира – Китай не считает зазорным делать ставку на уголь. За последние четверть века Китай увеличил добычу угля в 4,1 раза. Сегодня на долю Поднебесной приходится почти 40% всей мировой добычи – 2550 миллионов тонн (первое место в мире). В разы растет добыча и в Индии (уровень добычи – 480 миллионов тонн), Австралии (уровень добычи – 390 миллионов тонн), ЮАР (уровень добычи – 255 миллионов тонн). В США в 1980 году добывали 753 миллиона тонн угля, а в 2007 году – 1118 миллионов тонн (второе после Китая место в мире).
Россия, претендуя на статус великой энергетической державы, может и должна разумно использовать не только свои нефть и газ, но и уголь. Ведь Россия располагает огромными – вторыми в мире после США доказанными запасами углей, которые составляют 157 миллиардов тонн, в том числе коксующихся – 41,3 миллиарда тонн. Прогнозные запасы угля России оцениваются в 4450,7 миллиарда тонн. Добыча же сегодня в Росси составляет около 300 миллионов тонн в год, то есть порядка 2/3 от того, что было в конце советского периода отечественной истории. Принятая в 2002 году «Энергетическая стратегия России на период до 2020 года» предполагает лишь небольшой количественный рост добычи угля, но не повышение его доли в топливно-энергетическом балансе. Многие считают, что это оправдано, ведь в сознании обывателя уголь ассоциируется с паровозной топкой и вечно испачканным угольной пылью и сажей кочегаром. В частности, поэтому уголь и уступает по объему потребления природному газу, нефти, опережая при этом другие виды топлива.
Другая причина кроется в географии. Подавляющая часть разведанных угольных месторождений России расположена в Сибирском и Дальневосточном округах. Центральный округ располагает лишь 1,7% общих запасов, Северо-Западный – 4,2%, Приволжский – 0,6%, Уральский – 0,5%, Южный – 3,3%. Зато Сибирский округ располагает 79,6%, а Дальневосточный – 10,1%. Сейчас основной прирост объемов добычи угля в России происходит в Кузнецком бассейне. Кузбасс добывает более 50% российского угля и 80% наиболее ценных марок коксующихся углей, используемых для нужд металлургии.
Основные потребители энергии в России находятся в европейской части нашей страны, доставка же угля потребителям стоит довольно дорого. Сторонники развития угольной отрасли предлагают поэтому следующий шаг: увеличить экспорт природного газа, а дотации, шедшие внутренним потребителям, пустить на снижение железнодорожных тарифов по перевозке угля. Это стимулировало бы спрос на уголь.
Потребность в энергетических углях будет расти во всем мире. До 2025 года она будет увеличиваться в среднем на 1,5% в год. В Германии, Бельгии, Индии, Вьетнаме, Индонезии, Австралии запланировано строительство множества электростанций на угле. В США число таких проектов насчитывает 77.
В России добыча угля растет с 1998 года, в последнее время темпами 3,5% в год. Причем до четверти добытого объема коксующихся углей экспортируется. Однако реально Россия добывает пока только 1,5 тонны угля на душу населения в год, что в 2 - 8 раз меньше, чем в Австралии, Польше или в США. А ведь уголь является одной из статей российского экспорта. Россия занимает 12% мирового рынка, третье место в мире по экспорту. В количественных объемах это составляет примерно 90 миллионов тонн экспортируемого угля. Российский уголь хорошо покупают в Европе, где он уже занял 35% общего европейского импорта. Хорошие перспективы есть и у экспорта в направлении АТР.
Важно отметить, что добыча угля может и должна сочетаться с эффективным использованием угольного метана. Запасы метана в угольных пластах составляют во всем мире 260 триллионов кубометров – гигантскую цифру. В США уже добывают более 50 миллиардов пластового метана. Газпром тоже намеревается в этом году начать товарную добычу метана в Кузбассе.
Кроме этого уже давно разработаны технологии получения из угля синтетического жидкого топлива. Уголь может быть основой получения множества продуктов переработки. В ЮАР, например, фирма «Сасоль» получает из угля 240 наименований продуктов, в том числе пластмассы, полипропилен, взрывчатые вещества и высококачественный бензин.
Конечно, развитие угольной отрасли обязательно должно включать в себя и компонент безопасности. Если в США 1 шахтер гибнет при добыче каждых 40 миллионов тонн угля, то в России – каждых 4 миллионов тонн. Нас не должно утешать, что на Украине этот показатель в 9 раз выше, а в Китае – в 14 раз выше.
Уголь, наравне с нефтью и природным газом, - это уникальное богатство России, которое может послужить и нам, и нашим внукам, и даже правнукам, поскольку запасы углей в России по расчетным периодам эксплуатации выше нефтяных. При инновационном подходе разработка российских угольных ресурсов способна многократно обогатить нашу страну. Не случайно Высоцкий называл именно уголь, а не нефть черным золотом.