Входные металлические двери стали уже неотъемлемым атрибутом любой квартиры и помещений со зданиями, где безопасность для владельцев стоит превыше всего. Здесь мы поговорим про производство металлических деверей, оборудовании и технологии их изготовлении. Они очень хорошо пользуются спросом и часто в последнее время устанавливаются уже самими же застройщиками в новых квартирах, т.к. если они их не установят, то все равно это сделают новоиспеченные их владельцы.

Преимуществом данного бизнеса по производству входных металлических дверей является то, что сам процесс довольно прост и не потребует каких-то дополнительных знаний от вас. Следовательно, им может заняться любой желающий предприниматель.

Оборудование для производства

Для изготовления входных металлических дверей с порошковой покраской требуется следующее оборудование:

• Станок для резки металла. Используется плазменный или лазерный, т.к. резка ими производится равномерно и максимально быстро. Цена от 100 000 руб.
• Листогибочный пресс. Цена от 700 тыс. руб.
• Сварочное оборудование для точечной и финишной сварки. Это могут быть обычные аппараты, либо же сварочные машины. Цена от 100 тыс. за единицу.
• Оборудование для порошковой покраски: комплекс по подготовке поверхности перед покраской, покрасочная камера (от 60 тыс. руб.), печь полимеризации (от 150 тыс. руб.), окрасочный пистолет, компрессор.

Это что касается станков, но есть еще и готовые комплексы (линии) для производства металлических деверей, которые совмещают все эти станки. Выглядят они примерно так:

Они бывают разных комплектаций.

Цена на линию, представленную выше, 6 млн. рублей. В ней есть всё для производства металлических дверей, кроме функции покраски, а именно: станок плазменной резки, листогибочный пресс, машина координатной сварки дверных полотен, 2 поста сварки клещами с кондукторами, 2 поста финальной сварки в среде углекислого газа. Данная линия рассчитана на 8 человек с производительностью 10 дверей в час.

Технология изготовления

Вся технология изготовления входных металлических дверей очень проста:

1. Металл нарезается, а также делаются все необходимые отверстия для замков и глазков, т.к. если делать это после покраски, то это приведет к растрескиванию краски вокруг этих элементов;
2. Затем его прогибают;
3. Производится сборка и первоначальная – точечная сварка;
4. Если всё в порядке, то производится окончательная финишная сварка;
5. После всего этого дверь готовят под покраску и помещают её в покрасочную камеру. Там её через краскопульт красят и затем помещают в печь полимеризации.

Весь процесс вы можете посмотреть на видео:

PS: не забывайте про дополнительную услугу, которую вы можете оказывать при самостоятельной розничной продаже — установке металлических дверей. Она вам будет приносить еще дополнительные «копейки».

Чтобы обеспечить дому действительную крепость, необходимо вход в него преградить надежными металлическими дверями, которые защитят от непрошеных гостей, шума с улицы и холодных ветров. Входные металлические двери — стандартное требование, предъявляемое сегодня каждым обывателем собственного жилища. Какое оборудование для производства стальных дверей используется при их изготовлении, подскажет статья.

При изготовлении металлических дверей, прежде всего, определяется технология их производства. Это задает скорость процесса, конструктивные особенности изделия, точность подгонки деталей и качество конструкции.

Производство дверей может выполняться тремя способами:

Способ изготовления металлической двери	Особенности процесса
	При таком методе используется ручной труд с минимальным применением оборудования. Недостатки подхода: Длительность изготовления дверей; Большие трудозатраты; Спорность квалификации рабочих; Отсутствие высокотехнологичного оборудования; Возможные отклонения размеров деталей конструкции от чертежных. Главным достоинством метода является возможность изготовления двери по сложным специальным проектам.
	Изделия изготавливаются полностью автоматизированным способом с использованием робототехники. Это позволяет свести к минимуму затраты при производстве металлических дверей, и обеспечивает максимальное качество готового изделия. На автоматизированной линии можно получать до 600 готовых дверей в день. Недостатки процесса: Высокая цена оборудования; Большая стоимость его технического обслуживания; Необходимость наличия больших площадей для установки всех агрегатов, станков, а так же хранения готовой продукции.
	При совмещении ручного и автоматического труда предусматривается применение полуавтоматических линий, с выполнением некоторых работ вручную. Таким образом, можно получить изделие с большим качеством, чем у аналога, произведенного кустарным методом, но такой вариант уступает автоматическому изготовлению металлических дверей по скорости, и точности получаемых конструкций. В день можно изготовить до 20 дверей.

Основные этапы производства

Каким бы методом не изготавливались двери, процесс производства состоит из таких обязательных этапов как:

• Подготовка материалов;
• Сборка каркаса;
• Сварка конструкции;
• Монтаж фурнитуры и элементов защиты;
• Заполнение пространства внутри конструкции;
• Обшивка и покраска дверей.

Материалы для изготовления

Металлические двери могут изготавливаться из профильных сортовых материалов: уголков, труб прямоугольного сечения или гнутых профилей. В последнем случае, из листов металлопроката формируются определенные профили. При этом толщина листа не должна превышать 2 мм.

Совет: Не стоит использовать большую толщину листа. В этом случае, очень тяжелые двери сложно открывать/закрывать, быстро будут изнашиваться петли, из-за высокой нагрузки на них.

Необходимая фурнитура и элементы защиты:

• Петли: скрытые или навесные (см. ) . Для дверей массой до 70 кг достаточно двух петель. Бронированные конструкции лучше крепить на 4 петли.
• Накладки на замки из прочного металла толщиной от 1,5 до 4,5 мм, устанавливаемые на замки цилиндрового и сувальдного типов. Эти элементы защищают замки от высверливания. Бронированные накладки могут быть накладными, врезными, магнитными, классическими.
• Штыри против взломов . Эти небольшие устройства располагаются на дверных полотнах и входят в отверстия рамы при закрывании дверей.
• Глазки любого типа.
• Сигнализация , которая может быть автономной, пультовой.

После ознакомления со всеми элементами конструкции металлических дверей, можно решить, какое оборудование потребуется для их изготовления.

Оборудование для получения заготовок

Прежде чем использовать металл для изготовления дверей, необходимо:

• Отсортировать его;
• Проверить маркировку;
• Определить наличие деформаций;
• Удалить коррозию и окалину.

Для резки металлопроката используются:

• Гильотинные ножницы, пилы, прессы;
• Стационарные станки с ручными резаками или газовой резкой;
• Лазерная, плазменная резка.

Для обработки заготовок при изготовлении нужных деталей, используется гибочное оборудование. В этом случае, под давлением пресса, металлическому листу придается нужная форма: стандартная прямоугольная или арочная модель. Для получения дугообразного профиля верхней части двери, заготовка пропускается через прокатный станок. После проката, профиль нарезается на нужные участки.

С заготовок снимаются заусеницы. Это делается вручную напильником или на специальной опилочной машине.

Затем заготовки отправляются для пробивки отверстий разного диаметра под установки замков и фурнитуры, по подготовленным картам раскроя.

Оборудование для сборки и сварки двери

Совет: Для сборки дверного полотна следует использовать метод контактной сварки, чтобы исключить деформацию полотен и обеспечить отсутствие сварочных швов.

Инструкция по сборке и сварке двери:

• При приварке листов к каркасу, оставляется с передней стороны отступ примерно 20 мм, который будет служить притвором двери;
• Для увеличения жесткости конструкции полотна, устанавливаются специальные ребра жесткости;
• Одновременно с ребрами жесткости устанавливаются дверные замки в специальных «технологических карманах»;
• Между полотнами двери монтируется уплотнитель из негорючей базальтовой плиты;
• К собранной двери, своими руками привариваются петли. При этом необходимо соблюдать требуемые зазоры между полотном и коробкой двери.

На фото представлено оборудование, используемое для изготовления металлической двери, в производственных цехах завода.

Чтобы лучше представить весь цикл изготовления металлических дверей, подробнее познакомиться с работой оборудования, стоит посмотреть видео в этой статье.

Обработка двери лакокрасочными материалами

Собранная металлическая дверь поступает на участок под покраску. Покрытие наносится на хорошо очищенную и обезжиренную поверхность.

Существует три основных способа нанесения краски:

• Струйный облив;
• Из пневматического распылителя;
• Распылением краски в электростатическом поле.

В качестве покрытия используются краски различных цветов. Обычно это: нитро краска, порошковая, молотковая или графитовая. Это позволяет получить хорошую защиту двери от коррозии и небольших механических повреждений.

Использование специального оборудования для производства дверей, позволяет получить конструкцию высокого качества, что обеспечивает использование конструкции в первоначальном виде долгие годы.

Производство металлических дверей: основные преимущества + технология изготовления из 8-ми этапов. Оборудование для производства: комплекс или по отдельности + основные расходы и рентабельность бизнеса.

Капитальные затраты: от 7 340 000 рублей.
Примерный срок окупаемости: около 3,5 года.

1. Анализируем спрос на производство металлических дверей

Есть смысл участвовать в различных выставках, ставить палатки с образцами продукции в строительных гипермаркетах, а также на строительных рынках.

Все это приведет к тому, что люди, которые в данный момент заняты ремонтом, подумают и о том, чтобы поставить новую дверь, а может даже не одну.

8. Расходы на организацию бизнеса

Расходы, необходимые для открытия собственного завода по производству металлических дверей, делятся на капитальные и ежемесячные.

Стоит учитывать тот важный факт, что первое время (1-2 месяца) ежемесячные расходы не будут окупаться прибылью, поэтому их нужно считать при расчете основной суммы затрат на открытие.

Капитальные затраты

PS. В расчете учитывается стоимость комплекса для производства, поскольку это наиболее подходящий и стабильный вариант для масштабного производства.

Ежемесячные расходы

Есть также вариант с покупкой помещения под цех. Сумма капитальных затрат от этого растет, однако при этом сумма ежемесячных расходов в разы уменьшается.

В итоге это принесет намного больше выгоды, чем аренда.

Тем не менее, важно оценивать свои перспективы здраво, т. к. выгода будет ощутимой лишь в том случае, если бизнес быстро окупится и станет приносить прибыль.

9. Прибыль и рентабельность производства дверей

В случае с изготовлением дверей эконом-класса, примерная прибыль составит около 1 250 000 рублей в месяц .

Стоит понимать, что такие цифры станут реальностью по истечении нескольких месяцев (в лучшем случае), так как достаточный объём заказов начнет поступать далеко не сразу.

Вам нужно будет «разогнаться», запустить активную рекламную кампанию и создать базу клиентов.

Учитывая эти показатели, можно прийти к выводу, что окупится производство металлических дверей лишь через 2,5-3,5 года при оптимистичных прогнозах.

Рентабельность изготовления конкретно металлических дверей значительно ниже, чем у идеи изготовления обычных .

Начинающему предпринимателю не стоит думать, что бизнес станет успешным, если он не разобрался в нюансах производства и продвижения бизнеса.

Личный опыт – сильнейший мотиватор во всех начинаниях.

Как 22-летний парень зарабатывает до 300 000 рублей в месяц

на производстве металлических дверей – в этом ролике:

Вывод о бизнесе по производству металлических дверей в России

Несмотря на все затраты при организации предприятия такого рода, есть шанс, что производство металлических дверей станет очень успешным и сможет приносить достаточно высокую прибыль.

Для того чтобы дело стало еще более прибыльным, его надо расширить от обычного производства до установки дверей. Ведь сама установка – это не особо сложный процесс, который не требует много времени.

Потому можно легко включить его в спектр услуг, которые оказывает фирма производитель.

Это позитивно повлияет на развитие производств дверей, так как клиентам всегда намного удобнее делать все у одного мастера. Также это принесет дополнительную прибыль, так как чаще всего наценка на такие услуги составляет около 300% .

В среднем, установка дверей займет 1,5 часа. Это значит, что за рабочий день один установщик сможет установить около 3 дверей.

Каждая установка принесет от 7 000 рублей . За месяц получится неплохая сумма, как для дополнительного дохода.

В этом случае производство металлических дверей будет окупаться быстрее, а в дальнейшем его можно будет расширять, добавляя новые услуги и продукцию.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Актуальная идея для бизнеса. Любой человек, заботящийся о своей безопасности, непременно решает купить входные двери из прочной стали. Выбор в пользу таких конструкций делают обычные граждане и владельцы коммерческих помещений - офисов, магазинов.

Анализ рынка

Уровень конкуренции в сфере производства дверей довольно высок. Но даже начинающий предприниматель сможет найти для себя подходящую нишу. Благо, клиенты оценивают сразу множество критериев - качество, уровень надежности, внешний вид. Последний фактор особенно важен для тех, кто проживает в элитных домах и коттеджных поселках. Поэтому если предприниматель хочет организовать бизнес на производстве металлических дверей, то ему в первую очередь стоит обратить внимание на внешние характеристики будущего изделия. Наличие большого ассортимента, отменных эстетических характеристик и средняя стоимость помогут занять свое место на рынке и даже конкурировать с известными брендами.

И все же, большое внимание клиенты уделяют цене. Именно поэтому порядка 80% рынка приходится на бюджетные двери со стоимостью в 7 500 - 8 000 рублей. Это означает, что начать свой бизнес сможет и слесарь, отлично управляющийся с металлом, решивший открыть бизнес в своем гараже.

Стоит на начальном этапе определиться и с тем, кому именно продавать свои двери. Можно рассматривать следующие категории клиентов:

• граждане, только заселившиеся в новостройку;
• покупатели коттеджа;
• владельцы или арендодатели офисов;
• граждане, получившие в наследство квартиру.

Для коммерческого сегмента лучше разработать свои варианты дверей, так как они должны иметь особый внешний вид и специфические свойства.

Особенности подбора помещения

Производство входных металлических дверей предполагает необходимость организации собственного мини-цеха. Площадь его будет зависеть от масштабов производства, а они в свою очередь зависят от размера стартового капитала. Как правило, начинающие предприниматели арендуют помещение на территории бывших заводов или в ангарах.

Маленький бизнес может обойтись тремя рабочими цехами (металлопрокатный, сборочный и покрасочный) и складом для хранения готовой продукции. А более крупное предприятие потребует аренды офиса, где специалисты компании будут продавать двери.

Организационные моменты

Производство металлических дверей как бизнес необходимо начинать только после официальной регистрации собственного предприятия. Юридическую форму необходимо выбирать, исходя из масштабов сбыта. Мелкий бизнес можно зарегистрировать как ИП , а ООО подойдет для более масштабного предприятия.

На этапе регистрации необходимо указать и код ОКВЭД. В данном случае необходимо применять следующий: 75.21 - «Производство бронированных или армированных сейфов, несгораемых шкафов и дверей». Если компания будет самостоятельно заниматься и установкой дверей, то не обойтись и без дополнительного кода 25.4 - «Монтаж металлических строительных конструкций».

Придется получить и специальную лицензию. Перед оформлением всех необходимых документов предпринимателю нужно внимательно изучить ГОСТы 31173-2003, 23118-99 и 5089-97.

Следование ГОСТу обуславливает необходимость четкого выполнения особых требований. Изготовление дверей происходит следующим образом:

1. подготовительный этап (стальные листы проверяют, при обнаружении поврежденных или деформированных изделий их отсортировывают, а малейшие признаки коррозии устраняют);
2. разметка;
3. резка;
4. обработка профиля;
5. сборка конструкции;
6. сварка;
7. нанесение краски, лака;
8. обшивка (позволяет получить красивую и долговечную дверь);
9. установка фурнитуры, замков и утеплителей из резины;
10. проверка на соответствие стандартам.

Закупка необходимого оборудования

Потребуется и специализированное оборудование для производства металлических дверей. Его закупка требует ответственности от предпринимателя, ведь от этого будет зависеть уровень производительности мини-цеха и качество готовых изделий. Для работы необходимо приобрести:

• листогибочный пресс (самое дорогостоящее оборудование, стоимость не меньше 800 000 рублей);
• резочный станок;
• сварочный станок;
• установка для нанесения порошковой краски;
• оборудование для обработки поверхности листа под последующую покраску;
• печь (с помощью нее происходит полимеризация);
• покрасочная камера и специальный пистолет;
• компрессор.

Какое-то оборудование можно будет заменить ручным трудом. Полностью же автоматизированный цех обойдется предпринимателю не меньше чем в 4 000 000 рублей.

Закупка сырья

Важной составляющей будущего успеха является и то, какое сырье предприниматель закупит для своего производства. При изготовлении входных дверей используют различные виды черного металлопроката.

От того, какую именно разновидность выберет бизнесмен, будет зависеть впоследствии то, насколько безопасной получится конструкция, какова будет себестоимость двери, а значит, и продажная цена.

Наиболее доступный и оптимальный вариант предполагает использование трубно-гибочного проката (уголки, швеллеры, трубы). Сам же каркас обшивают листовой сталью, толщина которой составляет 2 миллиметра. Двери повышенной прочности предполагают необходимость использования в качестве основы стального листа с толщиной от 1,5 до 2 миллиметров.

Финансовые результаты

Сумма стартового капитала напрямую зависит от масштабов производства. Средний по размеру цех потребует следующих вложений:

• оборудование - 4 000 000 рублей;
• ремонт помещения - 40 000 рублей;
• получение разрешений и лицензий - 40 000 рублей;
• закупка первой партии сырья - 30 000 рублей.

Итого: 4 110 000 рублей.

К числу основных затрат будет относиться арендная и заработная плата, закупка сырья, налоги и страховые отчисления, транспортные расходы, коммунальные платежи. Чистая прибыль же составит порядка 170 000 рублей в месяц. Это значит, что окупиться вложения смогут приблизительно через 1,5-2 года.

Современные стальные дверные конструкции – это не исключительно надежная защита строения, но и элемент интерьера и экстерьера. Технология создания стальных блоков весьма примечательна, что и стоит рассмотреть.

Стальные дверные блоки: необходимое оборудование для старта бизнеса

Стальные металлические системы в развороте

Главный атрибут каждого строения заключен в наличии надежного перекрытия входа. Стоит оговорить производственный процесс этапов изготовления железных конструкций.

Так каждый изготовитель старается сделать изготовление стальных дверей более модернизированным, а застройщики в современное время используют исключительно металлические блоки для перекрытия входа в новых строениях. На сегодняшний день производители стараются совершенствовать не исключительно технические показатели систем, но эстетическую сторону продукта с дизайнерской точки зрения относительно последних тенденций интерьерной стилистической моды.

Бизнес по производству железных конструкций ничего особо сложного собой не представляет, поэтому дать жизнь такому производству в силах любой предприниматель. Так перечень необходимого оборудования для производственных целей допустимо вместить в единую таблицу:

№	Оборудование	Примечания к оборудованию	Стоимость оборудования
	Станок для порезки стального листа (металла)	Может использоваться лазерный либо плазменный, поскольку порезка на таких станках происходит быстро и равномерно	От $1 800,00
	Пресс для загиба металла (листогибочный)		От $11 200,00
	Сварочный комплекс для финишной и точечной сварки	Допустимо использовать обычные аппараты или же специализированные сварочные станки	От $1 600,00
	Установка для порошкового окраса изделий: для подготовки поверхности блока к покраске	Это может быть специальная покрасочная камера	От $980,00
	Установка для порошкового окраса изделий: компрессор для покраски, пистолет окрасочный и камера (печь) полимеризации	Вместо этапа полимеризации может использоваться покрытие поверхности после окраса двумя слоями специальных вандалоустойчивых лаков	От $2 400,00

Статья по теме: Расчет количества плитки для ремонта ванной

Вышеприведенный перечень оборудования относится к минимуму необходимого оборудования. Так на

Станок для изготовления конструкции

мировом рынке доступны готовые комплексные линии по производству стальных блоков, где совмещены все перечисленные выше станки и установки. Типичные производственные линии могут быть полностью автоматизированы либо частично, когда к определенному этапу должна прикладываться рука человека.

Такие автоматизированные линии выпускаются в мир зачастую зарубежными производителями и наделяются таким перечнем оборудования:

• Установка плазменной порезки металла;
• Пресс для загиба листов металла;
• Автомат координатной сварки полотен двери;
• Две машины для сварочного процесса клещами с кондукторами;
• Два пункта финального сварочного процесса, происходящего в особой среде (углекислый газ).

Типичная линия не предусматривает наличия покрасочного бокса, что обустраивается в отдельности. Производительность линии сводится к производству 10 блоков в течение одного часа времени, но и при контроле, как минимум 10 человек. Примерная стоимость такого производственного беспрерывного процесса в собранном виде сводится ни много, ни мало, но к $100 тысячам.

Цеха изготовления металлических конструкций

Цех для изготовления металлических конструкций

На данный момент изготовление стальных дверей совершается по различным технологиям, но фактически все они наделены едиными исходными аспектами. Основная часть процессов технологии производства должна происходить в отдельных помещениях, поэтому площадь обязана предусматривать наличие следующих цехов:

• Цех, где производится прием металла и подготовка сырья;
• Цех, где происходит обработка металлических листов и прокат профилей;
• Цех, где совершается сварочно-сборочный процесс (производственная линия);
• Цех для покраски изделий;
• Отделочно-декоративный цех, при условии, что отделочный материал производится на территории предприятия, а не приобретается в готовом виде;
• Сборочный контрольный цех, где блоки комплектуются замковыми и другими механизмами;
• Складские помещения для хранения готовой продукции.

Статья по теме: Оконный занавес: недорогие и практичные решения

Каждый из цехов должен отвечать особым требованиям относительно пожарной безопасности. Так помещения должны быть отделаны (полы, стены), как минимум, негорючими материалами, и оснащаться приточно-вытяжной вентиляцией.

Производственно-технологический процесс изготовления стальных блоков

Изготовление железных дверей относительно технологии предусматривает определенную последовательность производственных действий, которые прописаны в специализированной документации (маршрутной либо технологической карте), где указаны:

• Основные требования к исходному качеству используемого материала;
• Правила транспортировки сырья и готового продукта, приемки материала и хранения входных блоков;
• В документации специальных требований указывается комплекс технических требований к каждому этапу процесса;
• Прописаны методы проверки качества и контроля;
• Указаны многие технические условия (производственные ТУ), которые составлены в соответствии с показаниями ГОСТ 31173-2003.

Основные технологические этапы изготовления стальных конструкций:

Подготовка сырья.

На данном этапе материал металла подлежит сортировке. Выверяется маркировка листов, проверяется наличие деформаций, которые проявляются, в основном, после процесса транспортировки либо проката. На данном этапе так же с материала удаляется окалина и коррозия. Хранение металлопроката на складах должно производиться на стеллажах либо листы укладываются в штабеля.

Разметка и нарезка заготовок.

Изготовление дверей стартует с правильного раскроя листов металла относительно нанесенных на поверхность шаблонов с использованием чертилок и кернеров.

Обработка заготовок и деталей.

Профиль дверного короба создается на листогибочном оборудовании.

Заготовки для будущих входных блоков опиливаются для устранения заусениц и неровностей. Так в процессе снимается поверхностный слой стали в местах порезки. Опилка может выполняться и вручную с использованием простых напильников, так в на специализированных опилочных станках.

Обработанные заготовки отправляются к штамповочному станку, на котором в деталях проделываются отверстия самого разнообразного диаметра под нужды установки на конструкции фурнитуры, замковых систем.

Сборочный процесс и сварочные работы