Анализ состояния нормирования труда на предприятии
Работу по нормированию труда на предприятии проводят как самостоятельные структурные подразделения (отдел труда и заработной платы, технологический отдел), так и отдельные исполнители, включенные в состав иных функциональных подразделений, но с наделением их обязанностями по установлению норм и организации работы по нормированию труда. Определение состава работников и функциональных обязанностей для них определяется предприятием в зависимости от ряда факторов: масштаба предприятия, значимости для него установления норм на уровне общественно необходимых затрат труда, финансового состояния предприятия, соотношения выгоды и упущений для него при создании соответствующей службы по нормированию, уровня автоматизации процессов управления на предприятии и т.д..
Управление нормированием труда включает анализ состояния системы нормирования труда и осуществление способов перевода системы нормирования труда в заданное состояние или удержание ее в заданном состоянии. Анализ состояния нормирования труда проводится в целях оценки состояния и управления общим уровнем нормирования труда на предприятия и его структурных подразделениях, по видам работ (или группам рабочих) и по отдельным технологическим процессам (или операциям).
К основным показателям, характеризующим состояние нормирования труда и качество действующих норм на предприятии, относятся: средний процент выполнения норм по анализируемой совокупности работников, их распределение по данному показателю, доля работников, (научно обоснованных) норм в целом и по группам работников, доля норм, рассчитанных по межотраслевым и отраслевым нормативам, напряженность и равнонапряженность норм, экономия от снижения трудоемкости продукции в результате совершенствования нормирования труда.
Наиболее общее представление о состоянии нормирования дает показатель охвата работников нормирования. Он рассчитывается по формуле
d р.н. = Ч р.н. х 100 / Ч р,
где d р.н. – доля работающих по нормам;
Ч р.н. – численность работников, работающих по нормам;
Ч р – общая численность работников.
Расчет показателя позволяет оценить сферу применения норм и наметить мероприятия по ее расширению.
Показатель удельного веса технически обоснованных норм может рассчитываться тремя способами: по количеству применяемых норм, по численности работников, работающих по нормам, по трудоемкости выполняемых работ. Расчеты выполняются по формулам
d т.о.н. = К т.о.н. х 100 / К н,
где d т.о.н. – удельный вес технически обоснованных норм;
К т.о.н – количество действующих технически обоснованных норм;
К н – общее количество действующих норм.
где Ч т.о.н. – численность работников полностью работающих по технически обоснованным нормам;
Ч р.н. – численность работающих по нормам.
d т.о.н. = Т т.о.н. х 100 / Т с,
где Т т.о.н. – трудоемкость работ, выполненных по техническим обоснованным нормам;
Т с – общая трудоемкость работ.
Данные показатели количественно характеризуют применение аналитических методов установления норм на предприятии. Они могут рассчитываться по каждой категории промышленно-производственного персонала и по отдельным профессиям рабочих. Для учета работ, выполненных по технически обоснованным нормам, эти нормы обычно выделяются в лицевых счетах, нарядах на работу, нормировочных ведомостях с помощью проставления отметок или индексов.
Более высокое качество норм обеспечивают централизованно разработанные нормативы по труду, так как они разрабатываются на типизированные организационно-технические условия с учетом передовых достижений науки и практики. Поэтому для характеристики состояния нормирования труда используется показатель удельного веса технически обоснованных норм, рассчитанных по межотраслевым и отраслевым нормативам. Показатель можно определить по формулам
d т.о.н. = Ч т.о.н. х 100 / Ч т.о.н.,
где d т.о.н. – удельный вес технически обоснованных норм, рассчитанных по межотраслевым и отраслевым нормативам;
Ч т.о.н. – численность работающих по технически обоснованным нормам, рассчитанных по межотраслевым и отраслевым нормативам;
Ч т.о.н. – численность работающих по технически обоснованным нормам.
d т.о.н. = Ч т.о.н. х 100 / Ч р.н.,
где Ч р.н. – численность работающих по нормам.
Наибольшее практическое значение для оценки состояния нормирования труда имеет средний процент выполнения норм. Учет выполнения норм ведется по отдельным рабочим местам, совокупностям производственных операций, группам рабочих, участкам, цехам и предприятию в целом. С помощью показателя выполнения норм можно судить о их качестве, оценить уровень производительности труда работника или группы работников, скорректировать численность работающих по производственным подразделениям, выявить причины невыполнения или перевыполнения норм, установить устаревшие нормы.
Средний процент выполнения норм выработки (времени) рабочими-сдельщиками может устанавливаться различными способами. При изготовлении однородной продукции расчет показателя ведется по формуле
П в.н. = В ф х 100 / Н в,
где П в.н. – средний процент выполнения норм выработки (времени);
В ф – фактическая выработка рабочего за определенный период времени в натуральных единицах;
Н в – норма выработки рабочего на тот же период в натуральных единицах.
При выполнении рабочим различных видов работ (операций), а также при определении выполнения норм по группам рабочих, участкам, цехам, предприятию показатель выполнения норм определяется соотношением нормированных и фактических затрат времени
П вн = Т н х 100 / Т ф,
где Т н – трудоемкость выполненных работ по нормам в нормо-часах;
Т ф – фактическое время, отработанное рабочими при выполнении данных работ в часах или человеко-часах.
При этом средний процент выполнения норм может определиться двумя способами: по сменному (или календарному) времени и по фактически отработанному (или сдельному) времени. При определении показателя по сменному (календарному) времени расчет ведется по формуле
П см вн = (Т н + Т д + Т б) х 100 / (Т см + Т св),
где Т н – нормированные затраты времени на изготовление годной продукции;
Т д – трудоемкость дополнительных работ, вызванных отступлениями от нормальных условий производства;
Т б – трудоемкость исправления брака не по вине данных рабочих;
Т см – совокупные затраты сменного времени данных рабочих за анализируемый период;
Т св – время сверхурочных работ.
ля расчета более точного показателя выполнения норм по фактически отработанному (сдельному) времени необходима достоверная информация по структуре внутрисменных затрат времени рабочих. Если такой учет налажен, то расчет показателя выполнения норм ведут по формуле
П сд вн = (Т н + Т д + Т б) х 100 / (Т см + Т св – Т пр – Т п – Т бв),
где Т пр – время внутрисменных простоев;
Т п – внутрисменное время выполнения сдельщиками работ, оплачиваемых повременно;
Т бв – время на исправление брака по вине данных рабочих.
Процент выполнения норм по фактически отработанному (сдельному) времени всегда выше, чем по сменному (календарному) времени, так как первый показатель учитывает только время производительной работы в соответствии со своими функциональными обязанностями, а второй показатель учитывает весь фонд рабочего времени. Сопоставление этих двух показателей дает возможность установить повышение производительности труда, которого можно достичь за счет лучшего использования фонда рабочего времени
П пт = П сд вн х 100 / П см вн,
где П пт – возможный рост производительности труда рабочих.
Для оценки состояния нормирования труда и качества применяемых норм используются данные по распределению рабочих-сдельщиков по уровню выполнения норм, так как одних данных о среднем проценте выполнения норм недостаточно. За средними показателями может скрываться невыполнение норм одними рабочими и значительное перевыполнение норм другими.
Все рабочие по уровню выполнения норм распределения по интервальным группа, например: до 100 %, 100 – 110 % и т.д.. Распределение помогает вскрыть причины различного выполнения норм по группам рабочих, видам работ, по участкам и т.д. и наметить мероприятия по устранению различий, то есть созданию равной напряженности норм.
Степень распределения рабочих по уровню выполнения норм или степень рассеяния может иметь количественную оценку. Для этой оценки используется коэффициент вариации (коэффициент колеблемости), определяемый как отношение среднеквадратического отклонения к средней арифметической величине признака в совокупности
Vδ = δ х 100 / П вн,
где V
δ – коэффициент вариации;
δ – среднеквадратическое отклонение процентов выполнения норм рабочими от среднего уровня выполнения норм.
δ = √ (Σ (П вн – П вн)2) / К,
где П вн – процент выполнения норм выработки (времени) каждым рабочим из исследуемой совокупности рабочих;
П вн – средний процент выполнения норм выработки (времени) по исследуемой совокупности рабочих;
К – количество рабочих по профессии, участку, цеху, данные которых анализируются.
Коэффициент вариации характеризует равнонапряженность норм труда, то есть их качество и, следовательно, уровень состояния работы по нормированию труда в подразделениях предприятия. Достижение более низкого значения коэффициента вариации при прочих равных условиях свидетельствует о более высоком уровне нормирования труда данных рабочих по сравнению с другими. Имеются и другие способы оценки равнонапряженности норм труда.
где П вн – процент выполнения норм времени (выработки) по анализируемому объекту (группам рабочих, видам работ, подразделениям и т.д.).
С развитием рыночных отношений и обострением конкуренции между предприятиями возрастет необходимость перехода от преимущественно административных методов управления нормированием труда к экономическим на основе формирования и функционирования системы управления нормированием труда. Система должна быть многоуровневой и включать ряд подсистем, среди которых можно выделить:
1. Создание нормативной базы высокого качества.
2. Установление норм труда на законченный продукт или результат труда.
3. Создание «библиотеки» программ для автоматизированного нормирования.
4. Создание системы анализа, контроля и регулирования состояния нормирования труда.
5. Создание системы стимулирования достижения и поддержания необходимого уровня нормирования труда.
Планированию норм предшествует анализ состояния нормировнаия труда. Состояние нормирования труда и резервы его улучшения выявляются в результате анализа нормирования труда, то есть критического рассмотрения всех составляющих его элементов с целью выяснения положительных и отрицательных сторон в этой деятельности, причин и факторов, их определяющих.
В зависимости от регулярности проведения, масштабов и глубины исследования анализ бывает:
1) Оперативный анализ проводится по мере необходимости и, как правило, носит узконаправленный характер. Он применяется, например, при проверке величины, структуры и степени выполнения нормы по конкретным операциям или видам работ.
2) Текущий анализ проводится по материалам стат. отчетности о выполнении плана по труду.
3) Итоговый анализ - наиболее подробный, проводится раз в год по окончании планового периода. При его проведении используются материалы годовой отчетности, данные оперативных и текущих анализов, другая документация, характеризующая состояние нормирования труда.
Анализ нормирования труда осуществляется с использованием приемов, широко применяемых в различных видах экономического анализа. Все большее применение получают экономико-математические методы анализа, позволяющие изучать влияние на исследуемый объект множества факторов, связанных с ним сложными зависимостями.
Первое направления анализа - изучение степени охвата работников нормированием труда -с целью выявления резервов для расширения сферы нормирования труда. Здесь определяются несколько показателей: число работников промышленно-производственного персонала, труд которых может нормироваться; число работников, труд которых фактически нормируется на предприятии, включая работников, для которых установлены технически обоснованные нормы, и число работников, для которых установлены нормы на основе межотраслевых и отраслевых нормативов по труду.
Изучая охват работников нормированием труда, следует выяснить численность работников, труд которых нормируется по технически обоснованным нормам времени (выработки), обслуживания, численности, в том числе рассчитанным по межотраслевым и отраслевым нормативам.
Вторым направлением анализа нормирования труда является анализ качества норм труда. Он преследует цель установления степени обоснованности и прогрессивности действующих на предприятии норм труда и выявления резервов для их совершенствования.
Качество норм труда характеризуется степенью их соответствия необходимым затратам труда для данных организационно-технических условий производства. Как правило, необходимые затраты труда меньше конкретных норм на определенный вид работ. Чем меньше различие между ними, тем выше качество норм труда.
Отношение необходимого времени на производство единицы работ (изделия) к времени по установленной на предприятии норме является показателем напряженности нормы. Если, например, необходимые затраты времени (В) на производство изделия составляют 35 мин., а норма времени (Н) - 40 мин, то напряженность нормы равна 0,88 (35/40). Оптимальная напряженность норм равна 1.
Важным требованием технического нормирования труда является обеспечение равной напряженности норм на предприятии. Это достигается в том случае, если абсолютные значения норм, принятых на предприятии, прямо пропорциональны необходимым затратам времени на нормируемые работы.
Третье направление анализа - анализ обеспеченности предприятия нормативно-методическими материалами для нормирования труда и их качества - проводится для вскрытия резервов улучшения нормирования на основе лучшего использования централизованно разработанных методических материалов по нормированию труда, нормативов по труду, а также для выяснения степени их прогрессивности.
Четвертое направление - анализ организации нормирования труда - направлен на выявление резервов совершенствования нормирования труда за счет лучшей организации нормировочной работы на предприятии. Изучаются состав и функции подразделений и отдельных работников, занимающихся нормированием труда, степень централизации функций нормирования труда на предприятии, обеспеченность кадрами экономистов но труду, уровень квалификации нормировщиков, их загруженность работой по нормированию труда. Необходимо установить численность персонала, занятого нормированием труда, организационную схему его размещения на территории предприятия (централизованную или децентрализованную), состав подразделений, занятых нормированием труда, и фактически выполняемые ими функции.
Планирование работ по нормированию труда: этапы разработки норм труда
Работа по планированию и установлению норм труда включает несколько последовательных этапов. Наиболее эф. зарекомендовала себя система, принятая на ВАЗе (рис). Этой системой предусматривается четыре этапа.
На первом этапе технологическими службами рассчитываетсямашинное и машинно-автоматическое вр. Такие расчеты выполняют, руководствуясь треб-ями рабочих чертежей, проектируемыми технологическими процессами, оптимальной подборкой обор-я, на основе паспортных данных обор-я, хар-к инструмента и приспособлений.
Второй этап явл-ся продолжением первого, т.к. здесь заканчивается цикл окончательной разработки проектной нормы. В этот период окончательно определяются проектные орг.-технические усл-я, рассчитываются эл-ты работ, относящиеся ко вр. облслуж-я раб. мест и всомогательному вр. При этом м.б. использованы как централизованно разработанные общемашиностроительные и отраслевые нормативы, так и микроэл-ное нормирование.
Третий этап начинается с момента начала пр-ва новой продукции. в этот период с помощью хронометража проверяются все установленные расчетным путем Нвр на раб. местах. Выявленные отклонения проектных норм от фактических затрат явл-ся предметом анализа и разработки мероприятий по приведению их в соответствие. Т.о. устанавливаютсяокончательные нормы затрат тр. по операциям.
Четвертый этап продолжается до снятия изделия с пр-ва. Изменение действующих норм происходит в соответствии с внедрением орг.-технических мероприятий, оказывающих влияние на изменение тр. затрат.
Описанный порядок НТ позволяет еще до запуска нового изделия в пр-во рассчитать технически обоснованные Нвр и поддерживать высокий ур. их напряженности до снятия изделия с пр-ва.
Пересмотра норм труда
Действующие нормы тр. подлежат пересмотру и обязательной замене новыми в следующих случаях:
1) по мере внедрения в пр-во орг.-тех. усл-й, обеспечивающих рост пр. тр. К ним относятся:
Ввод нового и модернизация действующего оборудования;
Внедрение более прогрессивной технологии, усовершенствование технологической и организационной оснастки, инструмента;
Улучшение конструкции изделий, механизация и автоматизация произ. процессов, рационализация раб. мест;
Использование новых видов материалов, сырья, топлива;
1) при увеличении или уменьшении партии изготавливаемых изделий или такта потока;
3) при признании действующих норм устаревшими. Устарвешими считаются нормы, установленные на работы, трудоемкость которых снизилась в результате совершенствования орг-ции пр-ва и тр., увеличения объемов пр-ва, улучшения обслуживания раб. мест, обеспечения ритмичности, внедрения более рац. Режимов тр. и отдыха;
4) при выявлении ошибочно установленных норм. К ошибочно установленным нормам относятся Нвр, при расчете которых неправильно учтены орг.-тех. усл-я либо допущены ошибки в применении нормативных м-лов при выполнении расчетов. Такие нормы подлежат пересмотру по мере их выявления;
5) по инициативе рабочих. Такая инициатива возмодна, если на предприятии действует система мат. стимулирования рабочих или коллектива, применивших лучшие по сравнению с существующими приемы и методы выпонения работ и выступивших с предложением о персмотре действующих норм;
6) в целях поддержания прогрессивного ур. действующих норм они подлежат обязательной проверке при проведении аттестации раб. мест. Если будет признано что норма устаревшая или не аттестована, она подлежит пересмотру и замене.
Нормы тр. на пр-во продукции разрабатываются одновременно с технологическими процессами в соответстии с запроектированными при этом орг.-тех. усл-ями пр-ва. Новые нормы, включая измененные и пересмотренные, вводятся по согласованию с профсоюзными комитетами.
О введении новых норм тр. рабочие и служащие извещаются заблаговременно, но не позднее, чем за 1 месяц. Этому предшествует преведение орг.-тех. усл-й пр-ва в соответствие с запректиованными в нормах. При запуске в пр-во новой продукции разрабатывают график достижения ее проектной трудоемкости с учетом освоения проектных мощностей и технико-эк. показателей (см. выше). В этот период к технически обоснованным нормам устанавливается доп. нормированное вр. Срок его действия определяется в каждом конкретном случае в зав-сти от сложности осваиваемого пр-ва изделия, технологического процесса, порядка подготовки пр-ва и т.д., но не может превышать:
Нормативных сроков освоения пр. мощностей новой продукции, техники и технологии;
Одного года при несоответствии фактических орг.-тех. усл-й запроектированным во вновь вводимых нормах и нормативах.
По мере освоения пр-ва или преведении орг.-тех. усл-й в соответствие с запроектированными доп. нормрованное вр. уменьшается и в итоге отменяется. При временном отклонении фактических усл-й от запроектированных (несоответствие материала, инструмента, временное отклонение от технологии и т.п.) нормы не изменяются. В этом случае работнику устанавливается соответствующая доплата на период приведения фактических усл-й в соответствие с запроектированными.
Аттестация норм труда
Использование календарных планов
Когда аттестация раб. мест не проводится, устаревшие нормы пересматриваются по мере их выявления и включения в календарный план замены и пересмотра норм труда. Разработка этого плана осуществляется на основе намеченных орг.-тех. или др. хоз. мероприятий. План выносится на обсуждение коллектива и принимается в коллективном договоре.
Календарный план замены и пересмотра норм разрабатывают работники ООТиЗа совместно с отделом шлавного технолога. Он утверждается руководителем предприятия по согласованию с комитетом профсоюзов и включается в кол. договор.
Создается этот план на основе намеченных к внедрению мероприятий плана тех. развития и совершенствования пр-ва и др. хоз. мероприятий, обеспечивающих рост пр. тр., а также с учетом результатов аттестации раб. мест и проверок действующих норм.
В тех случаях, когда аттестация раб. мест проведена после утверждения кал. Плана, на основе ее результатов разрабатывается доп. перечень норм, подлежащих изменению. Этот перечень утверждается в кач-ве приложения кал. плану замены и пересмотра норм.
Реализация кал. плана замены и пересмотра норм осуществляется в предусмотренные сроки. При этом можно условно выделить два направления работы по изменению норм:
- первое – изменение норм в результате внедрения орг.-тех. мероприятий. Оно проводится в сроки, увязанные с внедрением конкретных мероприятий;
- второе – пересмотр устаревших норм, выявленных в результате аттестации раб. мест или плановой проверке их кач-ва.
Важным этапом орг. работы явл-ся доведение кал. планов до непосредственных исполнителей. Рабочие должны знать, за счет каких мероприятий и на каких операциях (работах) предусматривается пересмотр действующих норм тр., р-ры и сроки пересмотра. Поэтому мероприятия плана и задания по снижению трудоемкости продукции доводятся до коллективово структурных подразделений предприятия (цехов, участков и т.д.) и бригад. Администрация обязана разъяснить каждому работнику (бригаде) основания замены или пересмотра норм, ознакомить его с методами, приемамитр. и усл-ями, при которых они должны применяться
Затраты рабочего времени на производство продукции служат мерой труда. Сокращение потерь рабочего времени является целью каждого коллектива, поскольку оно непосредственно влияет на рост эффективности работы, поэтому анализ использования рабочего времени имеет большое значение.
В процессе анализа важно установить все виды потерь рабочего времени: непроизводительные затраты, простои, невыходы на работу, дополнительные отпуска по личным причинам с разрешения администрации и др.
Непроизводительные затраты рабочего времени могут быть связаны с выполнением работ, не соответствующих функциям данного работника, исправлением брака, устранением неисправности инструмента или оборудования. Простои рабочих вызываются как организационно-техническими причинами (неподготовленность фронта работ, отсутствие материалов, инструмента, неисправность машин), так и нарушениями трудовой дисциплины (уход с рабочего места по неуважительным причинам, опоздание или преждевременный уход с работы).
Невыходы на работу устанавливаются на основе данных табельного учета и сопоставляются со статистической отчетностью предприятия (организации). Сведения о дополнительных отпусках по личным причинам с разрешения администрации фиксируются в отделе кадров. Следует учесть, что дополнительные отпуска иногда предоставляются рабочим в периоды простоев из-за низкой организации производства.
Потери рабочего времени рассчитываются как в целом, так и на одного рабочего. Величина потерь на одного рабочего определяется как частное от деления общего объема потерь (в человеко-днях) на среднесписочную численность рабочих соответствующего периода.
Наряду с потерями рабочего времени анализируются неявки на работу по болезни. При этом сопоставляются планируемые и фактические потери рабочего времени вследствие болезни. В совокупности по всем выходам на работу определяется коэффициент сменности.
Например, если в первую смену было отработано за месяц на предприятии 18 200 чел.-дней, во вторую смену - 4800, в третью смену - 2800 чел.-дней, то коэффициент сменности будет равен примерно 1,4 смены.
Отношение коэффициента сменности к количеству смен работы предприятия характеризует использование сменного режима и равномерность распределения рабочих по сменам. В данном примере коэффициент использования сменного режима будет равен 0,46 (1,4: 3), или 46%, т.е. сменный режим был использован на 46%. Чем больше отклоняется коэффициент сменности от установленного режимом количества смен, тем менее рационально используется рабочее время.
Норма времени - это затраты времени на единицу продукции, на одно изделие, операцию, производимые одним рабочим или группой работников. Норма времени (tH) устанавливается в человеко-часах или человеко-минутах. В состав нормы времени на единицу продукции (работы) включаются следующие элементы затрат: основное время (toc), вспомогательное время (tв), время обслуживания рабочего места (to6), подготовительно-заключительное время (tпз), время на отдых и личное надобности (tOT), время неустранимых перерывов, предусмотренных технологией и организацией производства (tпт). Отсюда норма времени определяется сложением указанных элементов затрат:
Пример 6.5
В ходе хронометража установлены затраты времени одного рабочего на выполнение операции "нарезание резьбы". При этом получены следующие данные: tос= 20 мин, tв = 10 мин, to6 = 8 мин, tnз = 3 мин. В соответствии с нормативами tот= 2 мин, tпт =4 мин.
При данных условиях определим норму времени:
Норма выработки (Тн) - это величина, обратно пропорциональная норме времени, определяющая количество продукции, произведенной за единицу времени. Она рассчитывается в натуральных единицах по формуле
где Фс - продолжительность времени, на которое предусматривается установить норму выработки (час, смена, декада, месяц); Чрб - количество рабочих, участвующих в выполнении единицы работы (продукции, операции); Нв - норма времени на выполнение единицы работы (продукции, операции), чел.-час (чел.-мин).
Пример 6.6
Если норма времени на выполнение операции по сборке изделия 0,2 ч, тогда норма выработки за смену (продолжительностью 8,2 ч) на сборочном участке для бригады из 10 рабочих составит:
Изделий в смену.
Основные задачи анализа нормирования труда на предприятии - определение степени охвата работ нормированием труда, качества применяемых норм, уровня их выполнения; контроль за организацией работы по совершенствованию нормирования труда, использованием нормативных материалов по труду; оценка эффективности участия рабочих в улучшении нормирования труда.
Степень охвата нормированием всех категорий работающих устанавливается в целом по предприятию, цехам, службам, по основным и вспомогательным работам (рабочим), в том числе по ведущим профессиям. Особо выделяются научно обоснованные и опытно-статистические нормы на работах, оплачиваемых сдельно и повременно.
Оценка состояния нормирования труда рабочих-сдельщиков проводится по цехам основного и вспомогательного производств. Однородные вспомогательные работы объединяют в группы, и по каждой из них рассчитывают долю нормируемых работ.
Уровень охвата работ и работников нормированием труда (Уо.н) можно определить на основе численности работников по формуле
где Чр.н - численность работников, труд которых нормируется; Чр.о - общая численность работников данной группы или категории.
Долю научно обоснованных норм (Дн.о) можно определить по формулам
где Чн.о - численность рабочих, полностью работающих по научно обоснованным нормам; Чр.о - общая численность рабочих, труд которых нормируется; Кн.о - количество научно обоснованных норм; Ко.н - общее количество норм (на участке, в цехе по видам работ).
При анализе следует сопоставлять показатели, рассчитанные по численности рабочих и по трудоемкости работ. Отношение числа рабочих-сдельщиков, работающих по научно обоснованным нормам, к средней численности всех рабочих-сдельщиков наиболее точно отражает долю научно обоснованных норм труда, используемых в цехе или на предприятии.
Выполнение норм выработки рабочими-сдельщиками анализируется за год по основным и вспомогательным рабочим и по отдельным ведущим профессиям. При этом важно определить уровень выполнения норм выработки (в процентах) в целом, по основным и вспомогательным цехам, основным и вспомогательным рабочим; распределение рабочих-сдельщиков по степени выполнения норм; удельный вес рабочих, не выполняющих нормы; удельный вес молодых рабочих, которым установлены пониженные нормы выработки.
Вместе с тем необходимо установить причины высокого перевыполнения норм (более 130%) и недовыполнения норм (ниже 100%), применения повышенных (до 20%) расценок при работе по научно обоснованным нормам, рассчитанных на основе отраслевых и межотраслевых нормативов трудовых затрат. Отдельно выделяется количество рабочих, перешедших на многостаночное обслуживание или работу по нормам, превышающим отраслевые и межотраслевые.
Уровень выполнения норм труда рабочими-сдельщиками может быть определен на основе норм выработки (при учете продукции в натуральных единицах - тоннах, метрах, штуках).
Уровень выполнения норм выработки (Ув) можно рассчитать по формуле
где Вф и Вн - фактическое и нормированное количество продукции, производимой рабочим в единицу времени.
Пример 6.7
Норма выработки для одного рабочего на сборочном участке - 100 изделий за смену. Фактически рабочий за смену собрал 120 изделий. Следовательно, уровень выполнения нормы выработки
Уровень выполнения норм времени (Уt) определяется в процентах путем деления времени, предусмотренного на производство продукции по установленным нормам (tн), на фактически затраченное время (tф):
Пример 6.8
Норма времени на выполнение операции "нарезание резьбы" - 47 мин, а фактически рабочим затрачено на выполнение операции 45 мин. Уровень выполнения нормы времени
При анализе состояния нормирования труда рабочих-повременщиков определяют перечень профессий рабочих и виды работ, по которым выдаются нормированные задания; численность и удельный вес рабочих-повременщиков, работающих по нормированным заданиям, нормам обслуживания, в том числе рассчитанным на основе отраслевых и межотраслевых нормативов по труду в основном и вспомогательном производствах; численность работающих по нормам обслуживания, превышающим отраслевые и межотраслевые нормативы; объем, фактическое время выполнения, процент выполнения нормированного задания, качество выполняемых работ; численность рабочих, совмещающих профессии (абсолютное высвобождение численности); характер и виды ненормированных работ, выполняемых вспомогательными рабочими-повременщиками.
Состояние нормирования труда рабочих-повременщиков изучается по основным и вспомогательным рабочим, по цехам и предприятию в целом, а также по функциям обслуживания производства (транспортные, ремонтные, погрузочно-разгрузочные, складские работы и т.д.).
Анализ нормирования труда специалистов имеет целью выявить использование отраслевых нормативов численности специалистов и служащих, типовых штатов, норм времени на выполнение конструкторских, чертежных, делопроизводственных и других работ; определить удельный вес работников, работающих по нормативам, и фактическое выполнение норм; установить соответствие численности специалистов утвержденным нормативам по функциям управления. Если выявлены отклонения фактической численности от нормативной, необходимо провести анализ причин отклонения. Далее проверяются соответствие действующей структуры аппарата управления антикризисной программе действий, наличие и применение должностных инструкций и других нормативных материалов, регулирующих трудовую деятельность.
Для оценки организации работы по совершенствованию нормирования труда на предприятии следует изучить обеспеченность кадрами нормировщиков, динамику их профессионально-квалификационного состава, формы и методы работы по нормированию труда.
Состояние нормирования труда характеризуется динамикой объема нормируемых работ, числом пересмотренных норм труда и повышением удельного веса научно обоснованных норм труда. Пересмотр норм должен осуществляться в соответствии с календарным планом, который разрабатывается на год с участием рабочих, общественного бюро нормирования труда и согласовывается с заводским комитетом профсоюзов. Поэтому следует установить наличие такого плана, его взаимосвязь с планом организационно-технических мероприятий и с заданием по снижению трудоемкости изделий, а затем проверить его фактическое выполнение. При анализе динамики удельного веса пересмотренных норм важно проследить, как увеличивается доля научно обоснованных норм труда, контролируется также степень обеспечения выполнения задания по снижению трудоемкости, уровень выполнения норм после их пересмотра. Необходимо установить условное высвобождение численности рабочих в результате пересмотра норм и снижения трудоемкости и долю его в достигнутом приросте производительности труда.
Прирост производительности труда (ΔΠΤ) рассчитывается по формуле
(6.23)
где Ч - число условно высвобожденных работников в результате пересмотра норм, чел.; Чр - расчетная численность персонала, чел.
В этой статье мы подробно рассмотрим, что регулируют нормы труда, а также как грамотно их разработать и внедрить в организации.
В этой статье вы прочитаете:
- Что регулируют нормы труда.
- Для чего они используются организациями.
- Как должны разрабатываться и внедряться нормы труда.
- Как ведется учет норм труда предприятия, какие нюансы предполагает их анализ.
Какие виды норм труда различают
Нормы труда в организации устанавливают структуру и размер необходимых затрат рабочего времени для выполнения работы. Приведенные нормой труда показатели считаются эталоном, с которым будут сравниваться фактические затраты времени сотрудников, чтобы определить их рациональность. Все нормы труда – производные от нормы времени.
Лучшая статья месяца
Если вы будете делать все самостоятельно, сотрудники не научатся работать. Подчиненные не сразу справятся с задачами, которые вы делегируете, но без делегирования вы обречены на цейтнот.
Мы опубликовали в статье алгоритм делегирования, который поможет освободиться от рутины и перестать работать круглосуточно. Вы узнаете, кому можно и нельзя поручить работу, как правильно дать задание, чтобы его выполнили, и как контролировать персонал.
Норма времени – количество рабочего времени, которое требуется с целью выполнения определенной работы (операции) в наиболее рациональных для отчетного предприятия технических, организационных и хозяйственных условиях. Нормой труда устанавливается время для выполнения единицы либо определенного объема работ.
Норма длительности устанавливает время, в течение которого может быть выполнена работа на одном рабочем месте. В данное время включается продолжительность технологического воздействия на предмет труда и величину объективно неизбежных перерывов, которые приходятся в среднем на единицу времени. Измеряется норма длительности в единицах времени – часах и минутах.
Норма трудоемкости операции определяет необходимые временные затраты для одного либо нескольких сотрудников, чтобы выполнить единицу работы либо произвести единицу продукции по этой операции. Данные затраты зависят не только от продолжительности выполнения, но также от численности задействованных сотрудников.
Норма времени обслуживания – это количество времени, необходимое в определенных организационно-технических условиях на обслуживание в течение смены или месяца единицы оборудования, квадратного метра производственной площади и т.д.
Норма выработки – это объем работы в штуках, метрах, тоннах (других натуральных единицах), который должен быть выполнен в единицу времени (час, смену, месяц). Норма выработки определяется с учетом нормы времени.
Нормированные задания обозначают установленный объем работы, который должен быть выполнен работником либо группой работников за определенный период, следуя при этом соответствующим требованиям в отношении качества продукции. Могут устанавливаться нормированные задания обособленно, а при необходимости – будут использоваться вместе с нормами численности и обслуживания.
Норма обслуживания является установленным количеством единиц оборудования (рабочих мест, кв. метров площади), которые обслуживает один рабочий либо группа сотрудников за смену.
Норма обозначает численность сотрудников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимую для выполнения какого-либо задания.
Норма управляемости устанавливает численность сотрудников, которое должно быть в подчинении одного руководителя.
Какие функции выполняют нормы труда в организации
При нормировании устанавливается мера труда как нормы, позволяющая определить уровень участия каждого сотрудника в создании продукта. Следовательно, нормы труда являются непосредственной, конкретной характеристикой коллективной и индивидуальной производительности труда.
Нормирование труда является основой внутрипроизводственного планирования. При помощи норм делаются расчеты производственных программ участков, цехов и заданий для отдельных рабочих мест с определением количества оборудования, использования производственной мощности, трудоемкости производства услуг и продукции. На основе данной информации определяется требуемое количество сотрудников, себестоимость продукции и фонд зарплаты.
Нормы труда представляют собой основу рациональной организации труда и производства. При их расчете происходит определение оптимального варианта в последовательности осуществления работы (операции), планировки, системы обслуживания рабочего места для оптимизации организации труда.
В технически обоснованных нормах труда предполагается учет самой прогрессивной технологии, оснащения рабочего труда высокопроизводительным оборудованием, необходимым инструментом и приспособлениями. Данная норма рассчитывается с учетом самых рациональных приемов и методов труда рабочего, высокого уровня обслуживания рабочих мест, нормальных условий и интенсивности труда. Следовательно, норма труда представляет собой эталон, по которому возможны понимание и оценка количественно имеющихся резервов для роста производительности труда.
Нормы труда – ими определяется мера вознаграждения за труд. Величина зарплаты при современной системе оплаты труда определяется согласно тарифной ставке и отработанному времени. Но для рациональной организации данной системы оплаты обязательным условием выступает наличие норм, которые определяют нужный результат труда сотрудника (коллектива).
На нормирование труда возложена функция рационализации трудовых и производственных процессов. Методы изучения расходов рабочего времени, применяемые для нормирования, позволят выявлять недочеты в вопросах организации производства, планируя и разрабатывая комплекс мер для их устранения.
Наблюдения хода выполнения работы (операции) на рабочем месте позволяют выявлять недостатки в принятых приемах и методах труда, способствуя их совершенствованию и внедрению изменений.
Технически обоснованные нормы труда – способствуют нормальной интенсивности труда, при которой длительный срок поддерживается высокая трудоспособность сотрудников, должная интенсивность и производительность деятельности на протяжении своей рабочей смены, с воспроизводством рабочей силы.
Достигаться такой результат может при условии, если расчет норм труда производится с учетом допустимого и психофизиологического уровня интенсивности труда, либо темпа работы, который характеризуется оптимальным функционированием организма, который исполнители воспринимают в качестве самого удобного, без необходимости специальных усилий, напряжения для замедления либо ускорения движений.
Как норма труда связана с прибылью предприятия
Кулаева Дарья ,
консультант по налогам ЗАО «BKR-Интерком-Аудит», Москва
Главной целью предпринимателя является максимизация получаемой прибыли. При прочих равных условиях отдельно взятая компания для максимизации прибыли способна влиять лишь на количество выпускаемой продукции и размер производственных издержек:
π = P*Q - Z*Q, где
π – прибыль,
Z – себестоимость,
Q – объем,
Также определяются производственные издержки функцией от объема выпускаемой продукции. Следовательно, трудовые издержек также зависят от объема промышленного производства. Поэтому для расчета норм труда определяется оптимальный объем производства продукции – как соотношение спроса и предложения в определенной отрасли.
Как происходит разработка норм труда в организации
Нормы затрат труда могут рассчитываться 2 методами – на основе детального анализа предприятия и проектирования оптимального трудового процесса, на основе статистических отчетов о выработке, затратах времени на осуществление работы на предшествующий период либо на основе экспертных оценок.
Аналитический метод используется для определения обоснованных норм, внедрение которых приводит к росту производительности труда, общей эффективности производства.
Суммарный же метод предполагает лишь фиксацию фактических затрат труда. Он используется для исключительных случаев. К примеру, для экспериментов.
Нормы, разработка которых основана на аналитическом методах, являются обоснованными. Если нормы установлены суммарным методом, то будут считаться опытно-статистическими.
Для разработки обоснованных нормативных материалов используется один из способов аналитического метода – аналитически-расчетный либо аналитически-исследовательский. Он предполагает определение необходимых трат рабочего времени на каждый элемент нормируемой операции на основе анализа данных, которые получены непосредственным наблюдением за выполнением данной операции на рабочем месте, на котором отмечается соответствие организации труда принятым условиям.
Аналитически-расчетный способ предполагает определение затрат рабочего времени на нормируемую операцию по нормативам времени на отдельные рабочие операции, которые были ранее разработаны на основе хронометражных наблюдений, либо определяются расчетом с учетом режимов оптимальной работы.
Аналитически-расчетный способ – самый предпочтительный и рациональный вариант при проектировании нормативных материалов, поскольку представляет собой самый экономический эффективный и совершенный вариант нормирования.
Кто занимается разработкой норм труда
Производится нормирование труда инженером по нормированию труда, инженером по организации труда, которые работают в крупных организациях в нормативно-исследовательских лабораториях по труду либо же в отделах организации и оплаты труда. Для этих задач небольшие компании привлекают сторонние организации, у которых в штате есть лица с высшим профессиональным образованием, знающие нормативные и методические материалы по организации, отраслевые и межотраслевые нормативы, материалы по нормированию труда, экономику, организацию труда и управления, производства.
Данные специалисты должны проверить рабочие места, в том числе на предмет того, может ли сотрудник трудиться интенсивнее, выполняя за установленный временной отрезок больше работы либо повышая её качество. Работодателю по данным этого анализа будут предоставлены рекомендации для достижения лучших показателей, совершенствования организации труда и его системы оплаты.
Для этого специалистами формируются нормы труда, основываясь на методиках нормирования для конкретных категорий работ либо должностей, или занимаются составлением индивидуального нормированного задания.
Нередко возможно при похожих работах использование типовых норм труда. Разработка и утверждение таких норм труда ведутся в порядке, закрепленном федеральным органом исполнительной власти, уполномоченным Правительством РФ. В любом случае порядок их введения в действие должен утверждаться руководителем организации.
Важно отметить, что мнение представительного органа не требуется, если типовые нормы труда вводятся в действие по распорядительному акту руководителя. Но всё же при введении норм труда, которые самостоятельно разработаны в организации, также их замене и пересмотре, работодатель должен принять локальный нормативный акт, изданный с учетом мнения представительного органа работников, согласно статье 372 ТК РФ.
Как происходит пересмотр норм труда в организации
Пересмотр норм труда возможен по мере внедрения либо совершенствований новой техники, технологий, направленных на снижение напряженности и трудоемкости работы, со сокращением трат эмоциональных, физических и умственных ресурсов сотрудников.
Нормы труда пересматриваются и/либо заменяются также при проведении организационных или прочих мероприятий, которые обеспечивают повышение производительности труда, или же в случаях продолжения применения морально и физически устаревшего оборудования. Оформление изменений действующих либо введения новых норм труда аналогично порядку введения их в конкретной организации впервые.
Достижение высокого уровня выработки продукции (предоставления услуг) отдельными сотрудниками за счет использования новых приемов труда и совершенствования рабочих мест по своей инициативе не становятся основанием пересмотра ранее принятых норм труда для рационализаторов и других сотрудников.
Работников нужно известить о введении новых норм труда не позднее, чем за 2 дня. При этом законодательно не установлено, какой способ должен использоваться для извещения сотрудников, и как нужно действовать работодателю. Чтобы избежать трудовых сборов, работодатель должен любую информацию доносить сотрудникам в листке ознакомления под роспись.
При несоблюдении порядка введения, пересмотра либо изменения норм труда, работодатель сталкивается с негативным правовым последствием – при невыполнении требований ст. 22, 161, 162 и 372 ТК РФ, у работника есть право настаивать на оплате своего труда, основываясь на прежних нормах и расценках до завершения 2-месячного срока предупреждения. Также сотрудник может не выполнять новые нормы труда, поскольку правоприменительный акт от работодателя будет считаться не вступившим в юридическую силу с указанной даты.
Если сотрудник не согласен продолжать работу по новым нормам труда, ему необходимо предложить другую работу в организации, согласно его состоянию здоровья и квалификации. Если такая работа не может быть предоставлена – перевод на другую нижеоплачиваемую работу. Если вакансия отсутствует и при отказе сотрудника от перевода, он подлежит увольнению.
Как вести учет норм труда в организации
Учет выполнения норм труда ведется следующими методами:
1) По нормам времени по формуле:
У = Тн / Тф *100, где:
У – уровень выполнения норм, %;
Тн – нормированное время, нормо/часы;
Тф – фактически отработанное время, чел/часы.
2) По нормам выработки по формуле:
У = Вф / Вн *100, где:
Вф – выработка фактическая в натуральном выражении;
Вн – выработка по норме.
3) По заработной плате, если разряд рабочего и работ совпадает:
У = Зсд / Зт * 100, где:
Зсд – сдельный заработок рабочего, руб.;
Зт – заработная плата по тарифу, руб.
4) По структурным подразделениям по сменному времени:
У = (Тн + Тд + Тб / Тсм + Тсв) * 100, где:
Тн – число нормо-часов на годную продукцию по установленным нормам;
Тд – число нормо-часов по доплатным листкам (отклонение от нормальных условий работы);
Тб – число нормо-часов, затраченных на выполнение работ, признанных браком не по вине рабочего;
Тсм – отработанное время при сдельной оплате труда, чел/часы;
Тсв – время сверхурочных работ, чел/часы
5) По фактически отработанному времени:
У = (Тн + Тд + Тб / Тсм + Тсв + Твн + Тповр) * 100, где:
Твн – время внутрисменных простоев не по вине рабочего, чел/часы;
Тповр – время отвлечения рабочих-сдельщиков на повременно оплачиваемые работы, чел/часы.
Как проводить анализ норм труда
Рациональным проведение анализа качества норм труда выглядит в следующем порядке:
- определяется уровень выполнения комплексных и пооперационных норм труда;
- оценивается качество комплексных и отдельных пооперационных норм труда;
- оценивается качество совокупности комплексных и пооперационных норм труда с состоянием нормирования труда в подразделении;
- анализ норм труда по формам организации труда, профессиям, типам норм;
- проведение анализа по технологическому направлению;
- проведение анализа по производственному направлению.
Определяется выполнение норм выработки по соотношению фактических и нормативных величин, которые характеризуют процесс труда.
Используются 3 метода по определению уровня выполнения установленных норм выработки:
- По временным затратам для осуществления установленного объема работ.
- По объему осуществленных работ.
- Сдельная заработная плата за осуществленный объем работ по основной работе.
Метод по объему выполненных работ является достаточно наглядным и простым, однако подойдет лишь для типовых работ. Для оценки разнородных работ следует воспользоваться другими методами.
Метод по величине затрат рабочего времени по основной профессии - применим для неограниченной области задач. Для измерения работ всех видов в этом случае используется одна мера – рабочее время. Однако данный метод не лишен своего недостатка – не предусмотрен учет качества труда.
Метод по сдельной заработной плате – возможно его применение и для совокупности однородных работ, также для разнородных задач с разными единицами изменения продукции по процессам. Определяется уровень выполнения норм по зарплате сопоставлением сдельной зарплаты и заработка по тарифу по основной профессии за объем выполненных работ. Для данного метода необходимо точно учитывать сдельный заработок и рассчитывать трудоемкость работ.
Критерии качества совокупности норм в подразделении:
- средний процент выполнения норм труда по совокупности;
- доля технически обоснованных норм труда;
- распределение рабочих-сдельщиков по уровню выполнения принятых норм труда.
Доля технически обоснованных норм должна прослеживаться по данным за ряд лет. Она отражает тенденцию развития норм, также состояние нормирования труда в конкретном подразделении. Напряженность норм труда и средний процент их выполнения за определенное время позволяют добиться более объективной, глубокой оценки качества совокупности установленных норм труда и текущего состояния нормирования в подразделении.
Напряженность норм труда определяется как отношение фактического времени на выполнение единицы работ ко времени по норме. Чем различие между ними оказывается меньше, тем качество норм труда считается выше.
Как происходит развитие норм труда
Сегодня необходимо соответствие действующих норм труда тенденциям времени, учитывая переход на модернизированне оборудование, внедрение профессиональных материалов и технологий, улучшение конструкций изделий, а также совершенствование инструментов, оснастки, повышение автоматизации и механизации, рационализацию рабочих мест, возможность интеграции с межотраслевыми и отраслевыми нормами труда.
Основание изменений действующих норм заключается и в завершении срока действия установленных временных норм. Чтобы обеспечить планомерную работу, направленную на сокращение трудовых издержек, совершенствуя нормы на предприятии до начала года, необходимо разработать календарный план пересмотра и замены установленных норм труда.
Пересмотр и внедрение новых норм труда происходят регулярно. Это связано с тем, что происходит постоянное снижение трудоемкости при производстве продукции. Поэтому на предприятиях ведется работа по применению резервов повышения производительности труда.
Выполняться данная работа должна комплексно, с аттестацией рабочих мест, разработкой, внедрением плана по техническому развитию, совершенствованием всей организации производства. Пересмотр норм труда обычно предполагает при аттестации рабочих мест – предполагая выполнение оценки качества норм труда на этих рабочих местах как один из главных показателей в организационно-техническом уровне производства.
Также предполагается плановая аттестация норм труда – с оценкой качества норм в виде проверки соответствия каждой нормы уровню труда и производства.
Аттестованными будут считаться технически обоснованные нормы, которые соответствуют уровню технологии и техники, организации труда и производства. Анализ нормирования труда будет, чтобы проверить рациональность принятых норм, их соответствие общественно необходимым затратам труда.
При этом ведется поиск сокращения временных затрат, устраняются отдельные элементы технологических операций, а вместо них внедряются более рациональные приемы труда. Основное условие при этом – машинный труд должен заменять работу ручного. Изучение операционных затрат рабочего требуется, чтобы совершенствовать действующие нормы труда.
Введение
Для эффективного функционирования современного производства основанного на применении сложной техники и технологий, необходима четкая организация трудового процесса, применение прогрессивных норм и нормативов, являющих основой не только организации планирования труда на рабочих местах, но и организации производственных процессов в управлении производством. Соответствие форм организации и качества его нормирования, уровня развития техники и технологии - служат главным условием достижения высокой эффективности производства.
Нормирование труда рабочих признается одной из наиболее важных сфер жизни предприятия, вид деятельности, направленный на установление необходимых затрат и результатов труда.
Нормирование труда является основой оперативного и перспективного планирования, оценки затрат рабочего времени, определения численности и квалификации работающих, расчета мощности производственных площадей, заработной платы и многое другое.
Цель анализа - наметить пути совершенствования при нормировании труда рабочих, дать рекомендации по повышению эффективности нормирования труда. Эффективное использование трудовых ресурсов, создание благоприятных условий труда оказывают влияние на уровень производительности труда, на увеличение объемов продукции и сроки их выполнения, на эффективность использования мощности, а также на себестоимость оказываемых услуг, т.е. на технико-экономические показатели работы предприятия. Поэтому на сегодняшний день очень важно для предприятия достоверное нормирование труда рабочих. Для анализа и рационализации трудового процесса, разработки норм затрат труда необходимо тщательно изучить затраты рабочего времени исполнителя работ и времени использования оборудования.
Объект исследования курсовой работы:Открытое акционерное общество «Уралэлектромедь» цеха по производству порошковых изделий.
Предмет исследования: состояние нормирования труда работников.
Целью данной работы является выявление соответствия методики расчета норм от фактического выполнения (методом проведения фотографии рабочего времени). Норм труда работников-сдельщиков и пути повышения производительности труда за счет пересмотра норм труда.
Методы анализа курсовой работы:
1. метод расчета;
2. метод личных наблюдений;
3. метод сравнения;
4. метод сопоставления.,
Основные задачи:
1. изучение методов нормирования труда работников.
2. оценка качества действующих норм;
3. определение эффективности работы по замене и пересмотру норм.
4. разработка мероприятий по совершенствованию нормирования труда рабочих.
Курсовая работа состоит из 35 страниц, 9 таблиц, 5 диаграмм, 2 рисунков и 2 приложений.
Методика проведения анализа нормирования труда рабочих
Цель анализа найти положительные и отрицательные показатели при нормировании рабочего времени работников. Совершенствование и поддержания нормирования труда на высоком уровне, способность внедрению достижений науки и техники, прогрессу технологии, развитию прогрессивных форм организации труда, снижению трудоемкости продукции.
Задачами анализа нормирования труда являются:
1. определение охвата работников нормированием труда по всем категориям работающих и динамики этих показателей.
2. оценки качества действующих норм, включающая анализ материалов, структуры норм, их обоснованности, напряженности, прогрессивности, уровня выполнения и динамики.
3. оценки организации работы по нормированию труда и изучению использования рабочего времени.
4. определение эффективности работы по замене и пересмотру норм, а также общая оценка уровня нормирования труда.
Исходя из задач анализа определяются:
1. круг показателей, количество которых не должно быть большим, так как это затрудняет аналитическую работу, и в то же время достаточными для проведения анализа и обеспечения достоверных выводов;
2. объем аналитической работы, распределение ее между исполнителями, сроки проведения работ.
Перечисленные направления анализа тесно взаимосвязаны. Поэтому немаловажное значение имеет последовательность их осуществления.
Работа по анализу нормирования труда проводится в три этапа:
1. Подготовительный, который включает знакомство с производственными условиями и технологическими процессами в цехах, с организацией труда, с нормировочной документацией. На этом этапе производится отбор информации: отчеты о выполнении норм выработки, сводные данные фотографий и самофотографий рабочего времени, наряды на выполнение работ, отчеты о выполнении организационно- технических мероприятий по снижению трудоемкости, календарные планы по пересмотру норм и т.п.
2. Собственно анализ, который заключается в группировку анализируемых данных, в сравнении их с прошлыми периодами в динамике, в сопоставлении с аналогичными других цехов и подразделений.
3. Общая оценка состояния нормирования труда и разработка мероприятий по установлению выявленных недостатков.
Классификация затрат рабочего времени.
В течении рабочей смены рабочий тратит свое время на выполнение производственного задания, отдых и потери по различным причинам. В целях изучения и анализа всего многообразия затрат рабочего времени предусмотрена единая классификация затрат рабочего времени, в соответствии с которыми все рабочее время делят на нормируемое и ненормируемое. (рис.1)
Рис. 1 Классификация рабочего времени: ПЗ- подготовительно-заключительное время; ОП- оперативное время; ОМ- время обслуживания рабочего места; ОТЛ- время перерывов на отдых и личные надобности; ПТ- время перерывов по организационно-техническим причинам; О- основное время; В- вспомогательное время; ОО- время организационного обслуживания рабочего места; ТО- время технического обслуживания рабочего места; ПН- время непроизводственной работы; ПО- потери времени по организационно- техническим причинам. А.В. Ахумова «Справочник нормировшика»
Методика расчета норм выработки на изготовление порошковых изделий для рабочих
1 Расчет норм выработки на прессование порошковых изделий
N n = (Т раб - Т загр - Т обс - Т п-з - Т перерыв) х 60 х n, (1)
где N n - норма выработки в смену на прессование порошковых изделий, шт;
Т загр - время, необходимое для загрузки шихты (зависит от оборудования и массы иэделия), ч;
Т обс - время на обслуживание рабочего места, ч;
Т п-з - подготовительно - заключительное время, ч;
Т перерыв - время на отдых и личные надобности, ч;
n - число ходов прессового оборудования (иэ технологической карты), ход/мин.
Время, необходимое для загрузки шихты (зависит от оборудования и массы изделия)
Т загр = (М шихты/М загрузки) х Т п,
Где: М шихты - кол-во шихты, необходимое для изготовления Nn прессовок, кг
М заг- масса шихты, засыпаемая в бункер пресса, кг;
Тп - время загрузки шихты в бункер пресса, это время составляет 0,2 часа.
Т загр = (NnхМ мат) х 0,2
Здесь М мат - масса материалов одного изделия, кг. М мат = М дет х 1,1;
М дет - масса одной детали, кг.
Время на организационно - техническое обслуживание рабочего места принимаем в размере 6 % от Т раб, с учетом рекомендаций
Т обс = 0,06 х Т раб.
Время на отдых и личные надобности принимаем по картам аттестации - 45 мин.
Т перерыв = 0.75 ч.
Подготовительно - заключительное время принимаем в размере 0,23 ч. на основании анализа структуры затрат рабочего времени с учетом рекомендаций. Подставив выражения в формулу (1) и проведя математические преобразования окончательно получаем
Nn = (n х М заг х 362,04)/(М загр + 13,2 х м дет х n). (2)
2 Расчет норм выработки при ручном калибровании порошковых изделий
N рк = (Т раб - Т заг. к - Т обс к - Т п-з к - Т перерыв) х 60 х n,
Где: N рк- норма выработки в смену на калибрование порошковых изделий в ручном режиме, шт;
Т заг. к- затраты времени на смазывание матриц и деталей, установку изделий, включение пресса, снятие деталей в течении смены.
Применительно условиям ЦППИ эти затраты времени на 1000 штук изделий будут следующими:
Смазывание матрицы - 0,06 часа
Установка изделий - 0,77 часа
Включение пресса - 0,51 часа
Снятие детали - 0,51 часа
Т заг.к = (N рк 1,85)/1000;
Т контр.- время на контроль параметров детали и необходимую подналадку пресса;
Т п-з к - подготовительно - заключительное время, принимаем в размере 0,43 ч. на основе анализа структуры затрат рабочего времени при калибровании изделий.
Т обс к - время на обслуживание рабочего места, обеспечение рабочего места заготовками деталей (10 кг переносимая весовая норма), принимаем
Т обс к = N рк М дет 0,02 ;
где 0,02- затраты времени на одну операцию обеспечения рабочего места заготовками деталей.
При определении Т контр. Принимаем 0,003 часа на 1 контрольную операцию. Операция производится через z деталей. Численное выражение переменной z определяется по технологическим картам.
Т контр. = Nрк 0,003 h
где: h- число замеров (берется из операционной карты).
После подстановки выражений и преобразования формула (2) имеет вид
Nрк = ________n 375.96____________ _______
1 + n (0,111 +0,12 М дет + 0,18 h / z)
3 Расчет норм выработки при калибровании порошковых изделий с механической (шиберной) подачей изделий в зону калибрования
Nшк = (Траб - Тшзаг.к - Т обс - Т п-з к - Т контр. -Т перер) 60 n, (3)
Где: Т заг.к - затраты времени на смазывание матриц и дополнительные затраты времени на обслуживание в течение смены устройства механической подачи, а именно снятие с верхней плиты матрицы откалиброванных деталей. Затраты времени на 1000 штук изделий будут следующими:
Смазывание матрицы - 0,11 часа
Установка изделий - 0,14 часа
Затраты времени Т ш заг. к в течение смены будут
Т ш заг. к = (N шк 0,25)/100
После подстановки выражений и математических преобразований формула (3) имеет вид
N шк = ________375,84 n____________________
1 + n (0,015 + 0,12 М дет + 0,18 h / z)
4 Расчет норм выработки при калибровании порошковых изделий в автоматическом режиме
Nак = (Траб - Тзаг.а.к - Т обс - Т п-з к - Т перер) 60 n,
Т контр при автоматическом режиме - нет
Формула имеет вид:
N ак = ______375.84 n________ __
1 + n (0,015 + 0,12 М дет)
5 Расчет норм выработки при спекании порошковых изделий
N сп = (Т раб - Тппр) х n сп
Где: N сп - норма выработки в смену при спекании порошковых изделий, шт;
Т раб - продолжительность рабочей смены, ч;
Т ппр - время на ремонт и техобслуживание, 7% от Т раб., ч;
N сп - количество изделий спекаемых в течение 1 часа, берется отдельно для каждого типа печи из технологических карт, шт./час.
Окончательно формула имеет вид
Nсп =0,93 х Т раб х n сп И.М. Дьяченко «Эффективность развития порошковой металлургии», М.: «металлургия» 1979г. В.В. Глухов, Т.П. Некрасова «Экономика производства деталей из порошков» Ленинград «Машиностроение», 1990г.